CN217814126U - 一种冲压风机蜗壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种冲压风机蜗壳,包括蜗壳体和顶板,所述蜗壳体的出风口处的横截面呈喇叭形逐渐增大,并且蜗壳体自进风口一侧至出风口一侧的厚度逐渐增大,使蜗壳体的下底面自进风口一侧至出风口一侧逐渐向下倾斜,在蜗壳体的下底面上设置有一个出液槽,在蜗壳体内部的出风口处设置有若干个导风板。本实用新型的一种冲压风机蜗壳,通过将出风口处设计成喇叭形逐渐增大,并且蜗壳体自进风口一侧至出风口一侧的厚度逐渐增大,使靠近出风口处以及整个出风通道的面积变化比普通的风机蜗壳更大,对气流速度的改变更明显,使出风口的气流速度更慢,更加稳定,噪音更小。
Description
技术领域
本实用新型属于风机领域,具体是一种冲压风机蜗壳。
背景技术
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送,风洞风源和气垫船的充气和推进等。风机蜗壳可看作是气流的通道,可以将离开叶轮的气体收集并导流,逐步降低气流的速度。目前的风机蜗壳,出风口处都是一段直线形状,因此靠近出风口处的出风通道面积没有变化,整个风机蜗壳的厚度也一样,出风通道面积变化比较小,对气流速度的改变不够明显,出风气流不够稳定,噪音也比较大,而且有些风机内的油和冷却水等液体也无法及时排出,需要经常清洗,影响了风机的正常运行和使用寿命。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种冲压风机蜗壳。
本实用新型的技术方案如下:
一种冲压风机蜗壳,包括蜗壳体和顶板,所述蜗壳体的出风口处的横截面呈喇叭形逐渐增大,并且蜗壳体自进风口一侧至出风口一侧的厚度逐渐增大,使蜗壳体的下底面自进风口一侧至出风口一侧逐渐向下倾斜,在蜗壳体的下底面上设置有一个出液槽,在蜗壳体内部的出风口处设置有若干个导风板。
所述的一种冲压风机蜗壳,所述出液槽设置在靠近蜗壳体的出风口处。
所述的一种冲压风机蜗壳,所述出液槽是长条形的开口槽并且其边缘向下凸出蜗壳体的下底面。
所述的一种冲压风机蜗壳,所述导风板分别对称设置在蜗壳体内部的出风口处的上下两侧。
所述的一种冲压风机蜗壳,所述导风板的方向与出风口的出风方向一致。
所述的一种冲压风机蜗壳,所述导风板的高度自远离出风口侧向靠近出风口侧呈圆弧形逐渐增加,形成鲨鱼鳍形状。
所述的一种冲压风机蜗壳,所述蜗壳体内部的出风口处的上下两侧分别设置有4个导风板。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型的一种冲压风机蜗壳,通过将出风口处设计成喇叭形逐渐增大,并且蜗壳体自进风口一侧至出风口一侧的厚度逐渐增大,使靠近出风口处以及整个出风通道的面积变化比普通的风机蜗壳更大,对气流速度的改变更明显,使出风口的气流速度更慢,更加稳定,噪音更小;通过在蜗壳体内部的出风口处设置鲨鱼鳍形状的导风板,符合气体的流动性,导流效果好,避免出风口出现乱流,使出风更加稳定,噪音更小;通过在蜗壳体的下底面设置出液槽,配合本实用新型倾斜的蜗壳体的下底面,可以使蜗壳体内部的油或者冷却水等液体受重力影响自动沿着下底面从出液槽流出,通过收集装置进行收集,保持了蜗壳体内部的清洁,保证风机的正常运行,延长了风机的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的侧面结构示意图;
图3是本实用新型的内部结构示意图;
图4是本实用新型的出风口结构示意图;
图5是本实用新型的导风板结构示意图;
图中,1—蜗壳体;2—顶板;3—出风口;4—进风口;5—出液槽;6—导风板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
如图1至图3所示,本实用新型的一种冲压风机蜗壳,包括蜗壳体1和顶板2,蜗壳体1的出风口处的横截面呈喇叭形逐渐增大,并且蜗壳体1自进风4口一侧至出风口3一侧的厚度逐渐增大,使蜗壳体1的下底面自进风口4一侧至出风口3一侧逐渐向下倾斜,通过将出风口处设计成喇叭形逐渐增大,并且蜗壳体自进风口一侧至出风口一侧的厚度逐渐增大,使靠近出风口处以及整个出风通道的面积变化比普通的风机蜗壳更大,对气流速度的改变更明显,使出风口的气流速度更慢,更加稳定,噪音更小。在蜗壳体1的下底面上设置有一个出液槽5,在蜗壳体1内部的出风口处设置有若干个导风板6。出液槽5设置在靠近蜗壳体1的出风口3处,出液槽5是长条形的开口槽并且其边缘向下凸出蜗壳体1的下底面。通过在蜗壳体的下底面设置出液槽,配合本实用新型倾斜的蜗壳体的下底面,可以使蜗壳体内部的油或者冷却水等液体受重力影响自动沿着下底面从出液槽流出,通过收集装置进行收集,保持了蜗壳体内部的清洁,保证风机的正常运行,延长了风机的使用寿命。
如图4和图5所示,导风板6分别对称设置在蜗壳体1内部的出风口3处的上下两侧,导风板6的方向与出风口3的出风方向一致,导风板6的高度自远离出风口3侧向靠近出风口3侧呈圆弧形逐渐增加,形成鲨鱼鳍形状。蜗壳体1内部的出风口3处的上下两侧分别设置有4个导风板6。通过在蜗壳体内部的出风口处设置鲨鱼鳍形状的导风板,符合气体的流动性,导流效果好,避免出风口出现乱流,使出风更加稳定,噪音更小
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种冲压风机蜗壳,包括蜗壳体(1)和顶板(2),其特征在于所述蜗壳体(1)的出风口处的横截面呈喇叭形逐渐增大,并且蜗壳体(1)自进风口一侧至出风口一侧的厚度逐渐增大,使蜗壳体(1)的下底面自进风口(4)一侧至出风口(3)一侧逐渐向下倾斜,在蜗壳体(1)的下底面上设置有一个出液槽(5),在蜗壳体(1)内部的出风口(3)处设置有若干个导风板(6)。
2.如权利要求1所述的一种冲压风机蜗壳,其特征在于所述出液槽(5)设置在靠近蜗壳体(1)的出风口(3)处。
3.如权利要求2所述的一种冲压风机蜗壳,其特征在于所述出液槽(5)是长条形的开口槽并且其边缘向下凸出蜗壳体(1)的下底面。
4.如权利要求1所述的一种冲压风机蜗壳,其特征在于所述导风板(6)分别对称设置在蜗壳体(1)内部的出风口(3)处的上下两侧。
5.如权利要求1所述的一种冲压风机蜗壳,其特征在于所述导风板(6)的方向与出风口(3)的出风方向一致。
6.如权利要求1所述的一种冲压风机蜗壳,其特征在于所述导风板(6)的高度自远离出风口(3)侧向靠近出风口(3)侧呈圆弧形逐渐增加,形成鲨鱼鳍形状。
7.如权利要求4所述的一种冲压风机蜗壳,其特征在于所述蜗壳体(1)内部的出风口(3)处的上下两侧分别设置有4个导风板(6)。
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-06-27 CN CN202221610590.6U patent/CN217814126U/zh active Active
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