CN217813829U - 一种工业用负压发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于发生器技术领域，公开了一种工业用负压发生器，包括负压泵主体，所述负压泵主体的一侧设有输出连接管，安装侧板，对称分布于负压泵主体的两侧，安装侧板可对防护组件起到支撑、固定作用，防护组件，位于负压泵主体的顶部，且所述防护组件的底部与安装侧板的顶壁相连接，所述防护组件包括防护水箱，所述防护水箱的底部均对称分布有防护侧板。所述安装侧板的顶部开设有多个矩形槽；在设备的顶部根据需求安装防护组件，防护组件可将多个铝制散热板包裹在内，减少了多个铝制散热板收到碰撞、损坏的情况，同时防护组件将设备的两侧进行保护，不仅减少了设备的划伤、损坏，同时便于安装。

Description

一种工业用负压发生器

技术领域

本实用新型属于发生器技术领域，具体涉及一种工业用负压发生器。

背景技术

负压发生器又称负压真空泵，因为具备一进一出的抽气嘴、排气嘴各一个，并且在进口处能够持续形成真空或负压(相对真空)，排气嘴处形成微正压。正是因为进口处形成负压，在工业当中广泛使用。

现有的负压设备顶部多为散热片，但其没有保护结构，在运输过程中，很容易出现弯折、损坏，导致其无法正常使用，其维修难度较大，同时损坏的不仅是散热片，设备侧壁也会出现一定的划伤、损坏，降低了设备的使用寿命，为此我们提出一种工业用负压发生器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业用负压发生器，以解决上述背景技术中提出的现有的负压设备顶部多为散热片，但其没有保护结构，在运输过程中，很容易出现弯折、损坏，导致其无法正常使用，其维修难度较大，同时损坏的不仅是散热片，设备侧壁也会出现一定的划伤、损坏，降低了设备的使用寿命等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用负压发生器，包括负压泵主体，所述负压泵主体的一侧设有输出连接管，

优选的，安装侧板，对称分布于负压泵主体的两侧，安装侧板可对防护组件起到支撑、固定作用；

优选的，防护组件，位于负压泵主体的顶部，且所述防护组件的底部与安装侧板的顶壁相连接，所述防护组件包括防护水箱，所述防护水箱的底部均对称分布有防护侧板。所述安装侧板的顶部开设有多个矩形槽，且所述矩形槽与防护侧板配合使用，所述防护侧板的端部位于矩形槽内，所述防护侧板的宽度与矩形槽的宽度一致，二者间隙配合使用。可将防护侧板的底部对准矩形槽的顶部，使得防护侧板位于矩形槽内，从而将防护侧板、防护水箱进行安装。

优选的，所述防护侧板的底壁对称开设有两个安装孔，所述安装侧板的侧壁开设有多个安装螺孔，且所述安装螺孔内均转动连接有安装螺杆，可将安装螺杆穿过安装螺孔与安装孔螺纹旋转固定。

优选的，所述负压泵主体的顶部设有联动板，所述联动板的顶部设有多个铝制散热板，所述防护水箱的底部设有多个散热水箱，且所述散热水箱位于相邻的两个铝制散热板之间。所述防护水箱之间设有散热扇，且两个防护水箱之间通过输水管相通，防护水箱、散热水箱内均设有冷却液，而散热水箱位于铝制散热板内，可将铝制散热板热量快速吸收，液体的比热容大于固体，所以可以很快的吸收热量并且散热，从而有效的保护了设备进行散热。

优选的，所述防护水箱的顶部设有移动手柄，所述防护水箱的顶部设有进出水口，使得液体可从进出水口进入到防护水箱、散热水箱内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在设备的顶部根据需求安装防护组件，防护组件可将多个铝制散热板包裹在内，减少了多个铝制散热板收到碰撞、损坏的情况，同时防护组件将设备的两侧进行保护，不仅减少了设备的划伤、损坏，同时便于安装，通过移动手柄使得设备运输更加方便。

防护水箱的底部设有多个散热水箱，而散热水箱位于相邻的两个铝制散热板中，通过进出水口可向防护水箱以及多个散热水箱内输入冷却液，液体的比热容大于固体，所以可以很快的吸收热量并且散热，从而有效的保护了设备进行散热，而两个防护水箱之间设有散热扇，散热扇可加快空气流动，进一步提高散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构爆炸图；

图3为本实用新型的结构散热水箱立体图；

图中：1、负压泵主体；11、输出连接管；12、铝制散热板；13、联动板；2、安装侧板；21、安装螺孔；22、矩形槽；3、安装螺杆；4、防护组件；41、防护水箱；42、防护侧板；43、移动手柄；44、输水管；45、进出水口；46、散热扇；47、散热水箱；48、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业用负压发生器，包括负压泵主体1，负压泵主体1的一侧设有输出连接管11，

本实施例中，优选的，如图1、图2，安装侧板2，对称分布于负压泵主体1的两侧，安装侧板2可对防护组件4起到支撑、固定作用；

如图1、图2、图3，防护组件4，位于负压泵主体1的顶部，且防护组件4的底部与安装侧板2的顶壁相连接，防护组件4包括防护水箱41，防护水箱41的底部均对称分布有防护侧板42。安装侧板2的顶部开设有多个矩形槽22，且矩形槽22与防护侧板42配合使用，防护侧板42的端部位于矩形槽22内，防护侧板42的宽度与矩形槽22的宽度一致，二者间隙配合使用。可将防护侧板42的底部对准矩形槽22的顶部，使得防护侧板42位于矩形槽22内，从而将防护侧板42、防护水箱41进行安装。

本实施例中，优选的，如图1、图2，防护侧板42的底壁对称开设有两个安装孔48，安装侧板2的侧壁开设有多个安装螺孔21，且安装螺孔21内均转动连接有安装螺杆3，可将安装螺杆3穿过安装螺孔21与安装孔48螺纹旋转固定。

本实施例中，优选的，如图2、图3，负压泵主体1的顶部设有联动板13，联动板13的顶部设有多个铝制散热板12，防护水箱41的底部设有多个散热水箱47，且散热水箱47位于相邻的两个铝制散热板12之间。防护水箱41之间设有散热扇46，且两个防护水箱41之间通过输水管44相通，防护水箱41、散热水箱47内均设有冷却液，而散热水箱47位于铝制散热板12内，可将铝制散热板12热量快速吸收，液体的比热容大于固体，所以可以很快的吸收热量并且散热，从而有效的保护了设备进行散热。

本实施例中，优选的，如图2，防护水箱41的顶部设有移动手柄43，防护水箱41的顶部设有进出水口45，使得液体可从进出水口45进入到防护水箱41、散热水箱47内。

工作原理及使用流程：将防护水箱41、散热水箱47内灌入冷却液，使得液体从进出水口45内进入到防护水箱41、散热水箱47，然后将防护侧板42安装于安装侧板2的顶部，将防护侧板42放置于矩形槽22的顶部，使得防护侧板42的底部放置于矩形槽22内，使得散热水箱47位于相邻的两个铝制散热板12内，接着将安装螺杆3对准安装螺孔21内，使得安装螺杆3穿过安装螺孔21与安装孔48螺纹旋转固定，即将防护侧板42固定于安装侧板2的顶部，防护水箱41、防护侧板42可以对负压泵主体1起到保护效果，减少了负压泵主体1受到划伤、损坏的情况，同时散热水箱47、散热扇46可对负压泵主体1起到散热的效果，进一步提高散热效果。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种工业用负压发生器，包括负压泵主体(1)，所述负压泵主体(1)的一侧设有输出连接管(11)，其特征在于：安装侧板(2)，对称分布于负压泵主体(1)的两侧；防护组件(4)，位于负压泵主体(1)的顶部，且所述防护组件(4)的底部与安装侧板(2)的顶壁相连接，所述防护组件(4)包括防护水箱(41)，所述防护水箱(41)的底部均对称分布有防护侧板(42)。

2.根据权利要求1所述的一种工业用负压发生器，其特征在于：所述安装侧板(2)的顶部开设有多个矩形槽(22)，且所述矩形槽(22)与防护侧板(42)配合使用，所述防护侧板(42)的端部位于矩形槽(22)内。

3.根据权利要求2所述的一种工业用负压发生器，其特征在于：所述防护侧板(42)的底壁对称开设有两个安装孔(48)，所述安装侧板(2)的侧壁开设有多个安装螺孔(21)，且所述安装螺孔(21)内均转动连接有安装螺杆(3)。

4.根据权利要求3所述的一种工业用负压发生器，其特征在于：所述负压泵主体(1)的顶部设有联动板(13)，所述联动板(13)的顶部设有多个铝制散热板(12)，所述防护水箱(41)的底部设有多个散热水箱(47)，且所述散热水箱(47)位于相邻的两个铝制散热板(12)之间。

5.根据权利要求4所述的一种工业用负压发生器，其特征在于：所述防护水箱(41)之间设有散热扇(46)，且两个防护水箱(41)之间通过输水管(44)相通。

6.根据权利要求5所述的一种工业用负压发生器，其特征在于：所述防护水箱(41)的顶部设有移动手柄(43)，所述防护水箱(41)的顶部设有进出水口(45)。

7.根据权利要求2所述的一种工业用负压发生器，其特征在于：所述防护侧板(42)的宽度与矩形槽(22)的宽度一致，二者间隙配合使用。

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