CN217811587U - 一种钢结构梁柱新型组合节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构梁柱新型组合节点，涉及钢架连接领域，包括脚柱以及若干连接于脚柱侧面的横梁，所述脚柱侧面固定安装有若干个便捷式安装座，所述横梁通过便捷式安装座固定安装于脚柱侧面；其中，所述便捷式安装座包括固定连接于脚柱侧面的基座，所述基座上端滑动设置有底板，所述底板两侧转动连接有侧夹板，所述侧夹板前后两端均铰接有连杆件，所述连杆件另一端与基座铰接。本实用新型的优点在于：提出一种新型的钢结构梁柱新型组合节点用于进行脚柱和横梁的组装，可实现横梁以及腿柱的便捷式拆装，有效的提高了钢架结构的组装效率，同时使得横梁以及腿柱能够重复利用，进而提高能源利用效率。

Description

一种钢结构梁柱新型组合节点

技术领域

本实用新型涉及钢架连接领域，具体是涉及一种钢结构梁柱新型组合节点。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

钢结构连接是指钢结构构件或部件之间的互相连接。钢结构连接常用焊缝连接、螺栓连接或铆钉连接。螺栓连接又分普通螺栓连接和高强度螺栓连接。普通螺栓连接使用最早，约从18世纪中叶开始。19世纪20年代开始采用铆钉连接。19世纪下半叶又出现了焊缝连接。自本世纪中叶高强度螺栓连接又得到了发展。

现有的钢结构连接中将腿柱和横梁通过焊接或者螺栓连接的方式进行固定，此结构组装时较为复杂，从而使得钢结构在装配时需要较多的装配时间，同时对于临时搭建的钢结构，焊接或者螺栓连接的方式不便于进行拆卸，不利于进行脚柱和横梁的回收利用，基于现有问题，本方案提出一种可实现便捷拆装的钢结构梁柱新型组合节点。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种钢结构梁柱新型组合节点，本技术方案解决了上述的现有的钢结构连接中将腿柱和横梁通过焊接或者螺栓连接的方式进行固定，此结构组装时较为复杂，从而使得钢结构在装配时需要较多的装配时间，同时对于临时搭建的钢结构，焊接或者螺栓连接的方式不便于进行拆卸，不利于进行脚柱和横梁的回收利用的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种钢结构梁柱新型组合节点，包括脚柱以及若干连接于脚柱侧面的横梁，所述脚柱侧面固定安装有若干个便捷式安装座，所述横梁通过便捷式安装座固定安装于脚柱侧面；

其中，所述便捷式安装座包括固定连接于脚柱侧面的基座，所述基座上端滑动设置有底板，所述底板两侧转动连接有侧夹板，所述侧夹板前后两端均铰接有连杆件，所述连杆件另一端与基座铰接。

优选的，所述底板下端一体成型有锁紧螺柱，所述锁紧螺柱贯穿基座并延伸至基座下端与锁紧螺母螺纹连接。

优选的，所述基座下侧内部设置有若干顶出弹簧，所述顶出弹簧上端贯穿基座并与底板连接，所述顶出弹簧下端与基座连接。

优选的，所述侧夹板上端向内侧弯折形成卡头，所述横梁上两侧面开设有固定卡槽，所述卡头与固定卡槽相适配。

优选的，所述底板上端中部固定连接有定位凸起，所述横梁上下两侧开设有定位槽，所述定位凸起与定位槽相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提出一种新型的钢结构梁柱新型组合节点用于进行脚柱和横梁的组装，通过设置转动的侧夹板使卡头与固定卡槽可实现脱出和插入，进而实现横梁的便捷式锁定和解锁，使得横梁能够进行拆卸，结构简单、操作便捷、锁止效果稳定，可实现横梁以及腿柱的便捷式拆装，有效的提高了钢架结构的组装效率，同时使得横梁以及腿柱能够重复利用，进而提高能源利用效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的组装示意图；

图3为本实用新型中的便捷式安装座的剖视图。

图中标号为：

1、脚柱；2、便捷式安装座；201、基座；202、底板；2021、定位凸起；203、侧夹板；2031、卡头；204、连杆件；205、顶出弹簧；206、锁紧螺柱；207、锁紧螺母；3、横梁；301、固定卡槽；302、定位槽。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-3所示，一种钢结构梁柱新型组合节点，包括脚柱1以及若干连接于脚柱1侧面的横梁3，脚柱1侧面固定安装有若干个便捷式安装座2，横梁3通过便捷式安装座2固定安装于脚柱1侧面；

其中，便捷式安装座2包括固定连接于脚柱1侧面的基座201，基座201上端滑动设置有底板202，底板202两侧转动连接有侧夹板203，侧夹板203前后两端均铰接有连杆件204，连杆件204另一端与基座201铰接，通过将侧板203与底板202进行转动连接，同时使用连杆件204实现侧夹板203与基座201的连接，在底板202上下移动时，可实现侧夹板203张开或收紧，进而实现对横梁3的卡紧固定。

底板202下端一体成型有锁紧螺柱206，锁紧螺柱206贯穿基座201并延伸至基座201下端与锁紧螺母207螺纹连接，采用锁紧螺母207配合锁紧螺柱206进行底板202竖直方向上的锁紧固定，可有效的防止底板202的上移，进而保证连接稳定性。

基座201下侧内部设置有若干顶出弹簧205，顶出弹簧205上端贯穿基座201并与底板202连接，顶出弹簧205下端与基座201连接，在进行拆卸时，拧松锁紧螺母207，在顶出弹簧205的弹力作用下上顶底板202使其上移，进而解锁横梁3进行拆卸。

侧夹板203上端向内侧弯折形成卡头2031，横梁3上两侧面开设有固定卡槽301，卡头2031与固定卡槽301相适配，在连接时卡头2031由侧夹板203带动卡入固定卡槽301内部实现横梁3与便捷式安装座2锁定安装。

底板202上端中部固定连接有定位凸起2021，横梁3上下两侧开设有定位槽302，定位凸起2021与定位槽302相适配，通过定位凸起2021和定位槽302的配合，即可实现对横梁3组装时的定位，保证了组装时的精准度。

本实用新型的组装过程为：首先通过位凸起2021和定位槽302的配合将横梁3精准的设置于底板202上端，之后通过拧紧锁紧螺母207带动底板202下移，在下移过程中，侧夹板203收紧，使卡头2031由侧夹板203带动卡入固定卡槽301内部，进而实现对横梁3的卡紧固定，在进行拆卸时，拧松锁紧螺母207，此时在顶出弹簧205的弹力作用下上顶底板202使其上移，进而使卡头2031由侧夹板203带动脱离固定卡槽301内部，实现横梁3的解锁。

综上所述，本实用新型的优点在于：提出一种新型的钢结构梁柱新型组合节点用于进行脚柱和横梁的组装，可实现横梁以及腿柱的便捷式拆装，有效的提高了钢架结构的组装效率，同时使得横梁以及腿柱能够重复利用，进而提高能源利用效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种钢结构梁柱新型组合节点，其特征在于：包括脚柱(1)以及若干连接于脚柱(1)侧面的横梁(3)，所述脚柱(1)侧面固定安装有若干个便捷式安装座(2)，所述横梁(3)通过便捷式安装座(2)固定安装于脚柱(1)侧面；

其中，所述便捷式安装座(2)包括固定连接于脚柱(1)侧面的基座(201)，所述基座(201)上端滑动设置有底板(202)，所述底板(202)两侧转动连接有侧夹板(203)，所述侧夹板(203)前后两端均铰接有连杆件(204)，所述连杆件(204)另一端与基座(201)铰接。

2.根据权利要求1所述一种钢结构梁柱新型组合节点，其特征在于：所述底板(202)下端一体成型有锁紧螺柱(206)，所述锁紧螺柱(206)贯穿基座(201)并延伸至基座(201)下端与锁紧螺母(207)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述一种钢结构梁柱新型组合节点，其特征在于：所述基座(201)下侧内部设置有若干顶出弹簧(205)，所述顶出弹簧(205)上端贯穿基座(201)并与底板(202)连接，所述顶出弹簧(205)下端与基座(201)连接。

4.根据权利要求3所述一种钢结构梁柱新型组合节点，其特征在于：所述侧夹板(203)上端向内侧弯折形成卡头(2031)，所述横梁(3)上两侧面开设有固定卡槽(301)，所述卡头(2031)与固定卡槽(301)相适配。

5.根据权利要求1所述一种钢结构梁柱新型组合节点，其特征在于：所述底板(202)上端中部固定连接有定位凸起(2021)，所述横梁(3)上下两侧开设有定位槽(302)，所述定位凸起(2021)与定位槽(302)相适配。

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