CN217811168U - 一种塔机组合式基础 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔机组合式基础，涉及建筑施工，包括两个相互平行设置的基础块，基础块上均可拆卸地连接有主梁，主梁之间相互平行，主梁远离基础块的一端设置有支脚，支脚与主梁相互垂直，主梁之间可拆卸地安装有两根支撑横梁，主梁顶面上设置有定位卡块，支撑横梁两端均开设有用于定位卡块卡入的定位插槽，定位插槽两侧壁上均滑动连接有螺纹套，定位卡块两侧均开设有用于螺纹套插入的凹槽。本实用新型的有益效果：本实用新型的结构强度高，使得基础可以回收重复使用，利用现有的地下室柱和主楼结构剪力墙，就可以实现塔机的基础制作，既可以解决基础问题，也不需要额外制作基础，提高了资源的利用率和成本的节约。

Description

一种塔机组合式基础

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种塔机组合式基础。

背景技术

塔机，即塔式起重机械，简称塔吊，主要组成部分有基础、塔身、顶升、回转、起升、平衡臂、起重臂。塔机安装在地面上需要基础，塔身是塔机身子，也是升高的部分，顶升部分是使得塔机可以升高，回转是保持塔机上半身可以水平旋转的，起升机构用来将重物提升起来的，平衡臂架是保持力矩平衡的，起重臂架一般就是提升重物的受力部分。

目前，塔机在立塔前必须先在地面上搭建基础，塔机固定在此基础上，完成各种起重吊装作业。基础是塔机的根基，它起着平衡外载荷作用于塔机时产生的塔身轴向力、倾翻力矩、扭转力矩和水平力，因此是平稳安全高效地起重吊装作业的重要保证。然而基础是固定在地面上的，拆装比较麻烦，因此就施工单位而言，工程竣工，塔机拆走，施工队撤出施工现场，此基础便永久地留在了地上，往日的根基和重要保证随着工程的竣工而完结。因此，现有的塔式起重机基础，存在不能运输、不能转移工地、不可回收重复使用的弊端，制约了塔机的机动性和灵活性，且导致施工成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种塔机组合式基础，可以回收重复使用，大大降低了施工成本。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种塔机组合式基础，包括两个相互平行设置的基础块，所述基础块上均可拆卸地连接有主梁，所述主梁之间相互平行，所述主梁远离基础块的一端设置有支脚，所述支脚与主梁相互垂直，所述主梁之间可拆卸地安装有两根支撑横梁，所述主梁顶面上设置有定位卡块，所述支撑横梁两端均开设有用于定位卡块卡入的定位插槽，所述定位插槽两侧壁上均滑动连接有螺纹套，所述定位卡块两侧均开设有用于螺纹套插入的凹槽，所述凹槽内部设置有与螺纹套匹配的锁止螺栓。

通过采用上述技术方案，由于基础块与主梁、主梁与支撑横梁之间均为可拆卸连接，则在组装基础时，可先将主梁安装到基础块上，使得支脚接地支撑，然后将两根支撑横梁安装到主梁上，操作时，先将定位卡块卡入定位插槽内部实现预定位，从而使得螺纹套对准凹槽，此时可旋拧螺纹套，使其插入凹槽并与锁止螺栓螺纹连接在一起，即可将定位卡块锁止在定位插槽内部，从而实现支撑横梁在主梁上的牢固安装，进而实现基础的组装，且使得基础具有较高的结构强度，而在工程竣工后，只需旋拧螺纹套使其与锁止螺栓分离，即可解除对定位卡块的锁止，再将定位卡块从定位插槽内部拔出，拆下支撑横梁，然后将主梁从基础块上拆下，即可实现对整个基础的拆卸，则通过这一系列设置，能够对基础进行便捷的拆装，方便部件的运输转移，从而使得基础可以回收重复使用，使得塔机的机动性和灵活性提升，利用现有的地下室柱和主楼结构剪力墙，就可以实现塔机的基础制作，既可以解决基础问题，也不需要额外制作基础，提高了资源的利用率和成本的节约。

作为本实用新型的进一步设置，所述螺纹套朝向定位插槽内部的一端设置有限位环，所述定位插槽的两侧内壁上均开设有用于限位环嵌入的嵌槽及与嵌槽连通的通孔，所述螺纹套远离限位环的一端贯穿通孔并连接有顶盖。

通过采用上述技术方案，由于在螺纹套一端设置有限位环，另一端设置有顶盖，则在定位卡块卡入定位插槽内部前，可先向外拉扯螺纹套，直至限位环嵌入嵌槽，则通过嵌槽对限位环的限位，能够避免螺纹套脱落，而由于螺纹套被拉出，能够避免对定位卡块的插入造成影响，则通过这一设置，保证了螺纹套在支撑横梁上的滑动连接，使得螺纹套的使用较为方便。

作为本实用新型的进一步设置，所述顶盖顶面上开设有十字插槽。

通过采用上述技术方案，由于在顶盖顶面上开设有十字插槽，则在需要旋拧螺纹套时，可将十字螺丝刀插入十字插槽内部进行施力，则十字插槽的设置能够为旋拧螺纹套的操作提供施力点，从而使得操作变得更为轻松省力。

作为本实用新型的进一步设置，所述限位环底部设置有弹性垫片，所述弹性垫片采用橡胶材料制成。

通过采用上述技术方案，由于在限位环底部设置有弹性垫片，且弹性垫片采用橡胶材料制成，则在旋拧螺纹套并使其与锁止螺栓螺纹连接在一起后，限位环会将弹性垫片压紧在凹槽底壁上，则弹性垫片受压会随之发生弹性形变，从而反向施加给螺纹套一个向外的推力，使得螺纹套与锁止螺栓的咬合更为紧固，从而有效提升了支撑横梁与主梁的连接牢固性。

作为本实用新型的进一步设置，所述主梁远离支脚的一端设置有连接座，所述连接座上螺纹连接有固定螺栓，所述基础块上开设有与固定螺栓匹配的螺孔。

通过采用上述技术方案，由于在主梁远离支脚的一端设置有连接座，且在连接座上螺纹连接有固定螺栓，则在将主梁安装到基础块上时，可将连接座贴紧基础块，然后将固定螺栓旋入螺孔内部实现固定，则通过固定螺栓与螺孔的螺纹连接，即可实现主梁在基础块上的牢固安装，且拆卸时较为便捷简单。

作为本实用新型的进一步设置，所述主梁和支撑横梁表面均涂覆有防锈涂料。

通过采用上述技术方案，由于在主梁和支撑横梁表面均涂覆有防锈涂料，从而能够避免主梁和支撑横梁锈蚀，进而大大延长了基础的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的结构强度高，能够对基础进行便捷的拆装，方便部件的运输转移，从而使得基础可以回收重复使用，使得塔机的机动性和灵活性提升，利用现有的地下室柱和主楼结构剪力墙，就可以实现塔机的基础制作，既可以解决基础问题，也不需要额外制作基础，提高了资源的利用率和成本的节约。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为图2中B处的放大结构示意图；

图5为本实用新型的结构示意图二；

图6为图5中C处的放大结构示意图。

附图标记：1、基础块；2、主梁；3、支脚；4、支撑横梁；5、定位卡块；6、定位插槽；7、螺纹套；8、凹槽；9、锁止螺栓；10、限位环；11、嵌槽；12、通孔；13、顶盖；14、十字插槽；15、弹性垫片；16、连接座；17、固定螺栓；18、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种塔机组合式基础，包括两个相互平行设置的基础块1，在基础块1上均可拆卸地连接有主梁2，主梁2之间相互平行，其中，在主梁2远离支脚3的一端设置有连接座16，在连接座16上螺纹连接有固定螺栓17，且在基础块1上开设有与固定螺栓17匹配的螺孔18，在主梁2远离基础块1的一端设置有支脚3，支脚3与主梁2相互垂直，在主梁2之间可拆卸地安装有两根支撑横梁4，主梁2和支撑横梁4表面均涂覆有防锈涂料，在主梁2顶面上设置有定位卡块5，且在支撑横梁4两端均开设有用于定位卡块5卡入的定位插槽6，在定位插槽6两侧壁上均滑动连接有螺纹套7，在定位卡块5两侧均开设有用于螺纹套7插入的凹槽8，且在凹槽8内部设置有与螺纹套7匹配的锁止螺栓9。

请参阅图2、图3所示，在螺纹套7朝向定位插槽6内部的一端设置有限位环10，在限位环10底部设置有弹性垫片15，弹性垫片15采用橡胶材料制成，且在定位插槽6的两侧内壁上均开设有用于限位环10嵌入的嵌槽11及与嵌槽11连通的通孔12，在螺纹套7远离限位环10的一端贯穿通孔12并连接有顶盖13，且在顶盖13顶面上开设有十字插槽14。

由于基础块1与主梁2、主梁2与支撑横梁4之间均为可拆卸连接，则在组装基础时，可先将主梁2安装到基础块1上，使得支脚3接地支撑，然后将两根支撑横梁4安装到主梁2上，操作时，先将定位卡块5卡入定位插槽6内部实现预定位，从而使得螺纹套7对准凹槽8，此时可旋拧螺纹套7，使其插入凹槽8并与锁止螺栓9螺纹连接在一起，即可将定位卡块5锁止在定位插槽6内部，从而实现支撑横梁4在主梁2上的牢固安装，进而实现基础的组装，且使得基础具有较高的结构强度，而在工程竣工后，只需旋拧螺纹套7使其与锁止螺栓9分离，即可解除对定位卡块5的锁止，再将定位卡块5从定位插槽6内部拔出，拆下支撑横梁4，然后将主梁2从基础块1上拆下，即可实现对整个基础的拆卸，则通过这一系列设置，能够对基础进行便捷的拆装，方便部件的运输转移，从而使得基础可以回收重复使用，使得塔机的机动性和灵活性提升，利用现有的地下室柱和主楼结构剪力墙，就可以实现塔机的基础制作，既可以解决基础问题，也不需要额外制作基础，提高了资源的利用率和成本的节约。

由于在螺纹套7一端设置有限位环10，另一端设置有顶盖13，则在定位卡块5卡入定位插槽6内部前，可先向外拉扯螺纹套7，直至限位环10嵌入嵌槽11，则通过嵌槽11对限位环10的限位，能够避免螺纹套7脱落，而由于螺纹套7被拉出，能够避免对定位卡块5的插入造成影响，则通过这一设置，保证了螺纹套7在支撑横梁4上的滑动连接，使得螺纹套7的使用较为方便。

由于在顶盖13顶面上开设有十字插槽14，则在需要旋拧螺纹套7时，可将十字螺丝刀插入十字插槽14内部进行施力，则十字插槽14的设置能够为旋拧螺纹套7的操作提供施力点，从而使得操作变得更为轻松省力。

由于在限位环10底部设置有弹性垫片15，且弹性垫片15采用橡胶材料制成，则在旋拧螺纹套7并使其与锁止螺栓9螺纹连接在一起后，限位环10会将弹性垫片15压紧在凹槽8底壁上，则弹性垫片15受压会随之发生弹性形变，从而反向施加给螺纹套7一个向外的推力，使得螺纹套7与锁止螺栓9的咬合更为紧固，从而有效提升了支撑横梁4与主梁2的连接牢固性。

由于在主梁2远离支脚3的一端设置有连接座16，且在连接座16上螺纹连接有固定螺栓17，则在将主梁2安装到基础块1上时，可将连接座16贴紧基础块1，然后将固定螺栓17旋入螺孔18内部实现固定，则通过固定螺栓17与螺孔18的螺纹连接，即可实现主梁2在基础块1上的牢固安装，且拆卸时较为便捷简单。

由于在主梁2和支撑横梁4表面均涂覆有防锈涂料，从而能够避免主梁2和支撑横梁4锈蚀，进而大大延长了基础的使用寿命。

本基础组装时，可一端在地下室柱顶预埋埋件，另外一端在结构剪力墙上预埋埋件，通过支撑横梁4和主梁2组成一个井字平台，再在平台上焊接塔吊基础，进而安装塔吊，节约了塔吊浇筑混凝土和打桩的费用，同时所用的各个部件也是可以重复利用的，从而大大节约了成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种塔机组合式基础，其特征在于：包括两个相互平行设置的基础块(1)，所述基础块(1)上均可拆卸地连接有主梁(2)，所述主梁(2)之间相互平行，所述主梁(2)远离基础块(1)的一端设置有支脚(3)，所述支脚(3)与主梁(2)相互垂直，所述主梁(2)之间可拆卸地安装有两根支撑横梁(4)，所述主梁(2)顶面上设置有定位卡块(5)，所述支撑横梁(4)两端均开设有用于定位卡块(5)卡入的定位插槽(6)，所述定位插槽(6)两侧壁上均滑动连接有螺纹套(7)，所述定位卡块(5)两侧均开设有用于螺纹套(7)插入的凹槽(8)，所述凹槽(8)内部设置有与螺纹套(7)匹配的锁止螺栓(9)。

2.根据权利要求1所述的一种塔机组合式基础，其特征在于：所述螺纹套(7)朝向定位插槽(6)内部的一端设置有限位环(10)，所述定位插槽(6)的两侧内壁上均开设有用于限位环(10)嵌入的嵌槽(11)及与嵌槽(11)连通的通孔(12)，所述螺纹套(7)远离限位环(10)的一端贯穿通孔(12)并连接有顶盖(13)。

3.根据权利要求2所述的一种塔机组合式基础，其特征在于：所述顶盖(13)顶面上开设有十字插槽(14)。

4.根据权利要求2所述的一种塔机组合式基础，其特征在于：所述限位环(10)底部设置有弹性垫片(15)，所述弹性垫片(15)采用橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种塔机组合式基础，其特征在于：所述主梁(2)远离支脚(3)的一端设置有连接座(16)，所述连接座(16)上螺纹连接有固定螺栓(17)，所述基础块(1)上开设有与固定螺栓(17)匹配的螺孔(18)。

6.根据权利要求1所述的一种塔机组合式基础，其特征在于：所述主梁(2)和支撑横梁(4)表面均涂覆有防锈涂料。

Images