CN217810568U - 一种混凝土悬臂施工用的小型挂篮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种混凝土悬臂施工用的小型挂篮,包括小型挂篮本体,所述小型挂篮本体包括主桁系统、底篮和滑轨,所述滑轨的顶部安装有主桁系统,所述主桁系统的前端设置有钢吊带,且主桁系统通过前端的钢吊带与底部的底篮进行连接,所述底篮的一端安装有悬吊螺纹钢,所述悬吊螺纹钢的顶端设置有定位滑板,所述主桁系统的底部安装有行走小车,模板设计均按全断面一次性浇注箱梁混凝土考虑,整个模板系统均随主桁行走一次到位。整个系统操作简便,有效地缩短了模板移动和安装周期,保证了混凝土的外观质量,轨道通过轨道锚梁锚固,行走小车可自由通过轨道锚固系统,行走过程中不需拆卸转换轨道锚固,行走平稳可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁施工技术领域,具体为一种混凝土悬臂施工用的小型挂篮。
背景技术
挂篮是悬臂施工中的主要设备,可提供较大施工作业面,利于钢筋模板施工操作,现有技术中,采用的主桁系统进行行走时,后端的保险结构会导致主桁架无法一次性行走到位,导致模板的运输周期长,且底篮部分受力点模糊,稳定性不足,另一方面,挂篮通过顶部的行走小车以及行走划船在轨道上进行移动时,需要频繁的拆卸和安装轨道锚固结构,操作费时费力,减缓了整个施工流程,且底篮部分进行倾斜时,顶部的吊索位置固定,导致吊索整体出现倾斜,安全性不足。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种混凝土悬臂施工用的小型挂篮,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型行走过程更加平稳可靠,安全性更高,缩短了模板移动周期。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种混凝土悬臂施工用的小型挂篮,包括小型挂篮本体,所述小型挂篮本体包括主桁系统、底篮和滑轨,所述滑轨的顶部安装有主桁系统,所述主桁系统的前端设置有钢吊带,且主桁系统通过前端的钢吊带与底部的底篮进行连接,所述底篮的一端安装有悬吊螺纹钢,所述悬吊螺纹钢的顶端设置有定位滑板,所述主桁系统的底部安装有行走小车,所述行走小车的一侧安装有行走划船。
进一步的,所述主桁系统包括拉杆、上节点和下节点,所述拉杆设置有多个,所述上节点安装在顶部拉杆的中间位置,所述下节点安装在底部拉杆的中间位置,所述拉杆的顶端通过钢吊带与底部的底篮相连接。
进一步的,所述行走小车设置在主桁系统末端的拉杆底部,所述行走划船安装在下节点的底部,且行走小车和行走划船均安装在滑轨的表面。
进一步的,所述底篮的两端设置有托梁螺栓,所述底篮的两侧安装有固定梁,所述固定梁的内侧安装有加强纵梁,所述底篮的表面通过横梁吊带与顶部的悬吊螺纹钢相连。
进一步的,所述加强纵梁与托梁部分增设有纵梁锚固梁,所述底篮通过两端的悬吊螺纹钢和钢吊带实现水平或者倾斜状态。
进一步的,所述钢吊带的底端通过吊带连接器与底篮部分相连,所述悬吊螺纹钢的顶端安装有千斤顶,所述千斤顶的顶部安装有定位滑板。
进一步的,所述定位滑板的底端设置有支撑滑块,所述定位滑板的内侧穿插有驱动螺杆。
进一步的,所述定位滑板通过底部的支撑滑块贴合按压在滑轨的表面,所述定位滑板通过驱动螺杆外接动力设备沿着滑轨进行移动。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种混凝土悬臂施工用的小型挂篮,包括小型挂篮本体,所述小型挂篮本体包括滑轨、底篮、钢吊带、悬吊螺纹钢、行走小车、行走划船、主桁系统、拉杆、上节点、下节点、加强纵梁、固定梁、托梁螺栓、横梁吊带、吊带连接器、千斤顶、定位滑板、支撑滑块、驱动螺杆。
1.该混凝土悬臂施工用的小型挂篮挂篮模板系统包括底篮、外模、内模等。模板设计均按全断面一次性浇注箱梁混凝土考虑,整个模板系统均随主桁行走一次到位。整个系统操作简便,有效地缩短了模板移动和安装周期,保证了混凝土的外观质量。
2.该混凝土悬臂施工用的小型挂篮轨道设计移动方便迅速。挂篮后支点设计有行走小车,行走小车在轨道上翼缘底面滚动前移,轨道通过轨道锚梁锚固,行走小车可自由通过轨道锚固系统,行走过程中不需拆卸转换轨道锚固,行走平稳可靠。
3.该混凝土悬臂施工用的小型挂篮的底篮部分上端利用调整梁、销轴以及销轴卡座固定于前横梁上,下端通过销轴连接托梁吊耳悬挂底篮的前托梁上;侧模内模利用精扎螺纹钢通过滑梁连接器连接内外滑梁。千斤顶置于调整梁与前横梁之间,可自由调节底篮与内外模板的高度,且通过定位滑板和支撑滑块相配合即可实现角度调节时悬吊螺纹钢始终处于垂直状态,提高了稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种混凝土悬臂施工用的小型挂篮的总装配图;
图2为本实用新型一种混凝土悬臂施工用的小型挂篮行走系统部分的结构示意图;
图3为本实用新型一种混凝土悬臂施工用的小型挂篮底篮系统部分的俯视图;
图4为本实用新型一种混凝土悬臂施工用的小型挂篮底篮系统部分的侧视图;
图5为本实用新型一种混凝土悬臂施工用的小型挂篮悬吊螺纹钢部分的连接图;
图中:1、滑轨;2、底篮;3、钢吊带;4、悬吊螺纹钢;5、行走小车;6、行走划船;7、主桁系统;8、拉杆;9、上节点;10、下节点;11、加强纵梁;12、固定梁;13、托梁螺栓;14、横梁吊带;15、吊带连接器;16、千斤顶;17、定位滑板;18、支撑滑块;19、驱动螺杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土悬臂施工用的小型挂篮,包括小型挂篮本体,所述小型挂篮本体包括主桁系统7、底篮2和滑轨1,所述滑轨1的顶部安装有主桁系统7,所述主桁系统7的前端设置有钢吊带3,且主桁系统7通过前端的钢吊带3与底部的底篮2进行连接,所述底篮2的一端安装有悬吊螺纹钢4,所述悬吊螺纹钢4的顶端设置有定位滑板17,所述主桁系统7的底部安装有行走小车5,所述行走小车5的一侧安装有行走划船6,该混凝土悬臂施工用的小型挂篮能沿梁顶滑动并具有角度倾斜功能,锚固悬挂在已施工梁段上,在挂篮上可进行下一梁段的模板、钢筋、预应力管道的安设,混凝土灌注和预应力张拉,压浆等作业。完成一个节段的循环后,挂篮即可前移并固定,进行下一节段的悬灌,循环该过程即可完成施工搭建,主要工作内容包括在墩顶浇筑起步梁段、在起步梁段上拼装悬灌挂篮并依次分段悬浇梁段,以及最后施工边跨及中跨合拢。
本实施例,所述主桁系统7包括拉杆8、上节点9和下节点10,所述拉杆8设置有多个,所述上节点9安装在顶部拉杆8的中间位置,所述下节点10安装在底部拉杆8的中间位置,所述拉杆8的顶端通过钢吊带3与底部的底篮2相连接,所述行走小车5设置在主桁系统7末端的拉杆8底部,所述行走划船6安装在下节点10的底部,且行走小车5和行走划船6均安装在滑轨1的表面,轨道铺设在钢支撑上,钢支撑与桥面之间如有间隙需用钢板垫实,轨道锚梁通过精轧螺纹钢将轨道固定在桥面,根部通过螺纹钢连接器与竖向预应力连接,挂篮浇筑砼时前支点处依靠承重座作为支撑,此时行走滑船和轨道接触面处于分离状态,轨道不受力。挂篮行走前卸载前支点机械千斤顶16,使滑船落到轨道上,挂篮行走由穿心千斤顶16牵引前移。
本实施例,所述底篮2的两端设置有托梁螺栓13,所述底篮2的两侧安装有固定梁12,所述固定梁12的内侧安装有加强纵梁11,所述底篮2的表面通过横梁吊带14与顶部的悬吊螺纹钢4相连,所述加强纵梁11与托梁部分增设有纵梁锚固梁,所述底篮2通过两端的悬吊螺纹钢4和钢吊带3实现水平或者倾斜状态,用于支撑内外模的滑梁通过行走滚轮由挂篮主桁架牵引同步前移,挂篮后支点设计有行走小车5,行走小车5在轨道上翼缘底面滚动前移,轨道通过轨道锚梁锚固,行走小车5可自由通过轨道锚固系统,行走过程中不需拆卸转换轨道锚固,行走平稳可靠。
本实施例,所述钢吊带3的底端通过吊带连接器15与底篮2部分相连,所述悬吊螺纹钢4的顶端安装有千斤顶16,所述千斤顶16的顶部安装有定位滑板17,该底篮2部分采用菱形挂篮作为为整体移动挂篮,主要由主桁承重系统、悬吊系统、锚固系统、行走系统、模板系统等部分组成。挂篮外形简洁、轻巧,其各部件的受力明确。
本实施例,所述定位滑板17通过底部的支撑滑块18贴合按压在滑轨1的表面,所述定位滑板17通过支驱动螺杆19外接动力设备沿着滑轨1进行移动,所述定位滑板17的底端设置有支撑滑块18,所述定位滑板17的内侧穿插有支驱动螺杆19,篮模板系统包括底篮2、外模、内模等。模板设计均按全断面一次性浇注箱梁混凝土考虑,整个模板系统均随主桁行走一次到位。整个系统操作简便,有效地缩短了模板移动和安装周期,保证了混凝土的外观质量,底篮2通过四组前悬吊吊带悬挂于前横梁上,上端利用调整梁、销轴以及销轴卡座固定于前横梁上,下端通过销轴连接托梁吊耳悬挂底篮2的前托梁上;侧模内模利用精扎螺纹钢通过滑梁连接器连接内外滑梁。千斤顶16置于调整梁与前横梁之间,可自由调节底篮2与内外模板的高度,调节底篮2与内外模板的高度后,通过顶部的定位滑板17沿着滑轨1进行移动,即可改变悬吊螺纹钢4的摆动角度,进而控制其悬吊螺纹钢4保持垂直状态,避免受到径向压力导致悬吊螺纹钢4表面受到磨损,且定位滑板17通过内部的支驱动螺杆19外接动力设备实现水平移动功能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种混凝土悬臂施工用的小型挂篮,包括小型挂篮本体,其特征在于:所述小型挂篮本体包括主桁系统(7)、底篮(2)和滑轨(1),所述滑轨(1)的顶部安装有主桁系统(7),所述主桁系统(7)的前端设置有钢吊带(3),且主桁系统(7)通过前端的钢吊带(3)与底部的底篮(2)进行连接,所述底篮(2)的一端安装有悬吊螺纹钢(4),所述悬吊螺纹钢(4)的顶端设置有定位滑板(17),所述主桁系统(7)的底部安装有行走小车(5),所述行走小车(5)的一侧安装有行走划船(6)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土悬臂施工用的小型挂篮,其特征在于:所述主桁系统(7)包括拉杆(8)、上节点(9)和下节点(10),所述拉杆(8)设置有多个,所述上节点(9)安装在顶部拉杆(8)的中间位置,所述下节点(10)安装在底部拉杆(8)的中间位置,所述拉杆(8)的顶端通过钢吊带(3)与底部的底篮(2)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土悬臂施工用的小型挂篮,其特征在于:所述行走小车(5)设置在主桁系统(7)末端的拉杆(8)底部,所述行走划船(6)安装在下节点(10)的底部,且行走小车(5)和行走划船(6)均安装在滑轨(1)的表面。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土悬臂施工用的小型挂篮,其特征在于:所述底篮(2)的两端设置有托梁螺栓(13),所述底篮(2)的两侧安装有固定梁(12),所述固定梁(12)的内侧安装有加强纵梁(11),所述底篮(2)的表面通过横梁吊带(14)与顶部的悬吊螺纹钢(4)相连。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土悬臂施工用的小型挂篮,其特征在于:所述加强纵梁(11)与托梁部分增设有纵梁锚固梁,所述底篮(2)通过两端的悬吊螺纹钢(4)和钢吊带(3)实现水平或者倾斜状态。
6.根据权利要求4所述的一种混凝土悬臂施工用的小型挂篮,其特征在于:所述钢吊带(3)的底端通过吊带连接器(15)与底篮(2)部分相连,所述悬吊螺纹钢(4)的顶端安装有千斤顶(16),所述千斤顶(16)的顶部安装有定位滑板(17)。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土悬臂施工用的小型挂篮,其特征在于:所述定位滑板(17)的底端设置有支撑滑块(18),所述定位滑板(17)的内侧穿插有支驱动螺杆(19)。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土悬臂施工用的小型挂篮,其特征在于:所述定位滑板(17)通过底部的支撑滑块(18)贴合按压在滑轨(1)的表面,所述定位滑板(17)通过支驱动螺杆(19)外接动力设备沿着滑轨(1)进行移动。
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