CN217810031U - 高效二次轧车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效二次轧车,包括固定架、浸润箱、第一轧辊、第二轧辊、第三轧辊和电机,所述浸润箱固定设置在固定架的下方位置处,所述第一轧辊、第二轧辊和第三轧辊按照由下至上的顺序依次设置在固定架上,所述电机固定设置在固定架的一侧;本实用新型结构设计合理,使用方便,通过多次浸润和轧压,能够布料浸润更透彻,并且本实用新型通过设置移动夹辊,能够在布料牵引过程中对布料进行预轧压,提高了轧车的轧压效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧车领域,尤其是涉及一种高效二次轧车。
背景技术
传统的织物布料在进行生产过程中,往往需要使用到轧车对布料进行轧布,以便于布料进行后整理处理,而传统的轧车仅仅只是对布料进行一次轧洗,从而容易造成布料浸润不完全,影响上料或上柔效果,并且传统的轧车在对布料进行轧压前也未对布料进行预轧压操作,容易使布料轧压效果不佳,因此仍需进行改进。
实用新型内容
本实用新型为解决上述提出到的问题,为此提供了一种高效二次轧车,包括固定架、浸润箱、第一轧辊、第二轧辊、第三轧辊和电机,所述浸润箱固定设置在固定架的下方位置处,所述浸润箱内并排设置有第一牵引辊和第二牵引辊,所述第一轧辊、第二轧辊和第三轧辊按照由下至上的顺序依次设置在固定架上,所述电机固定设置在固定架的一侧,所述电机与第二轧辊相连接并控制第二轧辊进行转动,所述电机的下端位置处倾斜设置有第二油缸,所述第二油缸固定安装在固定架上,所述第二油缸的前端设置有移动夹辊,所述移动夹辊包括两根按上、下位置关系设置的夹辊,所述夹辊的两侧均设置有连接板并通过连接板进行连接,所述固定架上设置有第一油缸,所述第一油缸的上端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的上端设置有张紧辊,所述张紧辊设置在第三轧辊的前方,所述第二轧辊的后方设置有弯辊,所述第一轧辊的前方设置有分丝辊,所述第一轧辊的下端设置有伸缩油缸并通过伸缩油缸控制上、下移动。
作为优选,所述第一轧辊和第三轧辊均为被动辊。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,使用方便,通过多次浸润和轧压,能够布料浸润更透彻,并且本实用新型通过设置移动夹辊,能够在布料牵引过程中对布料进行预轧压,提高了轧车的轧压效果。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图中:1、固定架;2、浸润箱;3、电机;4、弯辊;5、第三轧辊;6、第二轧辊;7、第一轧辊;8、第一油缸;9、伸缩杆;10、张紧辊;11、分丝辊;12、第一牵引辊;13、第二牵引辊;14、伸缩油缸;15、移动夹辊;16、第二油缸。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示的一种高效二次轧车,包括固定架1、浸润箱2、第一轧辊7、第二轧辊6、第三轧辊5和电机3,所述浸润箱2固定设置在固定架1的下方位置处,所述浸润箱2内并排设置有第一牵引辊12和第二牵引辊13,所述第一轧辊7、第二轧辊6和第三轧辊5按照由下至上的顺序依次设置在固定架1上,所述电机3固定设置在固定架1的一侧,所述电机3与第二轧辊6相连接并控制第二轧辊6进行转动,所述电机3的下端位置处倾斜设置有第二油缸16,所述第二油缸16固定安装在固定架1上,所述第二油缸16的前端设置有移动夹辊15,所述移动夹辊15包括两根按上、下位置关系设置的夹辊,所述夹辊的两侧均设置有连接板并通过连接板进行连接,所述固定架1上设置有第一油缸8,所述第一油缸8的上端设置有伸缩杆9,所述伸缩杆9的上端设置有张紧辊10,所述张紧辊10设置在第三轧辊5的前方,所述第二轧辊6的后方设置有弯辊4,所述第一轧辊7的前方设置有分丝辊11,所述第一轧辊7的下端设置有伸缩油缸14并通过伸缩油缸14控制上、下移动。
所述第一轧辊7和第三轧辊5均为被动辊。
在使用过程中,将布料牵引至第一牵引辊12上并使布料在浸润箱2中进行一次浸润,待浸润完毕后将布料牵引至分丝辊11上使布料进行双向扩幅从而使得布料展平,之后将展平好的布料牵引入第一轧辊7和第二轧辊6之间进行一次轧布,待一次轧布完成后将布料牵引至第二牵引辊13处并对布料进行二次浸润,然后将二次浸润的布料牵引至弯辊4进行展平,在布料牵引至弯辊4的过程中,第二油缸16会驱动移动夹辊15进行倾斜式上、下移动,在移动夹辊15进行倾斜式上、下移动时布料从移动夹辊15中穿过会起到预轧压的效果,由此能够使布料二次轧压更彻底,经过弯辊4展平的布料会进入第二轧辊6和第三轧辊5之间进行二次轧布,由此完成布料的多次轧布处理。
所述油缸14的设置能够驱动第一轧辊7向上移动从而使得第一轧辊7和第二轧辊6相互抵压,第二轧辊6在受到第一轧辊7传递的压力后会向上与第三轧辊5相互抵压,由此便于第一轧辊7、第二轧辊6和第三轧辊5对布料进行多次轧布,提高了轧车的轧布效率。
所述张紧辊10的设置能够调节二次轧压后从轧车中牵引出布料的张紧度,即,第一油缸8带动伸缩杆9向上进行移动时进一步的会带动张紧辊10向上移动,从而调松布料牵引时的张紧度,反之,第一油缸8带动伸缩杆9向下进行移动时进一步的会带动张紧辊10向下移动,从而调紧布料牵引时的张紧度。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,使用方便,通过多次浸润和轧压,能够布料浸润更透彻,并且本实用新型通过设置移动夹辊,能够在布料牵引过程中对布料进行预轧压,提高了轧车的轧压效果。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (2)
1.一种高效二次轧车,其特征在于,包括固定架(1)、浸润箱(2)、第一轧辊(7)、第二轧辊(6)、第三轧辊(5)和电机(3),所述浸润箱(2)固定设置在固定架(1)的下方位置处,所述浸润箱(2)内并排设置有第一牵引辊(12)和第二牵引辊(13),所述第一轧辊(7)、第二轧辊(6)和第三轧辊(5)按照由下至上的顺序依次设置在固定架(1)上,所述电机(3)固定设置在固定架(1)的一侧,所述电机(3)与第二轧辊(6)相连接并控制第二轧辊(6)进行转动,所述电机(3)的下端位置处倾斜设置有第二油缸(16),所述第二油缸(16)固定安装在固定架(1)上,所述第二油缸(16)的前端设置有移动夹辊(15),所述移动夹辊(15)包括两根按上、下位置关系设置的夹辊,所述夹辊的两侧均设置有连接板并通过连接板进行连接,所述固定架(1)上设置有第一油缸(8),所述第一油缸(8)的上端设置有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的上端设置有张紧辊(10),所述张紧辊(10)设置在第三轧辊(5)的前方,所述第二轧辊(6)的后方设置有弯辊(4),所述第一轧辊(7)的前方设置有分丝辊(11),所述第一轧辊(7)的下端设置有伸缩油缸(14)并通过伸缩油缸(14)控制上、下移动。
2.根据权利要求1所述的一种高效二次轧车,其特征在于,所述第一轧辊(7)和第三轧辊(5)均为被动辊。
Priority Applications (1)
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CN202221944538.4U CN217810031U (zh) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | 高效二次轧车 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202221944538.4U CN217810031U (zh) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | 高效二次轧车 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN217810031U true CN217810031U (zh) | 2022-11-15 |
Family
ID=83969180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN202221944538.4U Active CN217810031U (zh) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | 高效二次轧车 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN217810031U (zh) |
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2022
- 2022-07-27 CN CN202221944538.4U patent/CN217810031U/zh active Active
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