CN217809584U - 一种镍基耐蚀合金管材热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镍基耐蚀合金管材热处理装置，涉及管材热处理技术领域，包括底板、送料单元和热处理单元；底板上表面设置有送料单元和降温单元；送料单元：包含有横梁、L型板、电机、螺杆、滑块和升降组件，所述升降组件设置在底板的上表面，升降组件连接有横梁，所述横梁上设置有L型板，所述L型板上设置有电机，所述电机的输出轴连接螺杆，所述螺杆转动连接横梁，螺杆螺纹连接滑块，所述滑块滑动连接横梁，滑块连接有固定单元。本实用新型能够对较短的合金管材进行上下料和热处理，能够对合金管材的内外进行同时加热，使得合金管材内外受热均匀，保证热处理后管材的质量，提高热处理的效率。

Description

一种镍基耐蚀合金管材热处理装置

技术领域

本实用新型涉及管材热处理技术领域，具体为一种镍基耐蚀合金管材热处理装置。

背景技术

镍基耐蚀合金管材由于具有优异的耐蚀性，因此广泛应用于石油、化工、航空、航天等各个部门。镍基耐蚀合金管材的使用状态一般为固溶后水冷，这是因为当固溶后，合金中的碳与铬等的化合物可以在晶粒中完全溶解，当快冷后，就会完全保持固溶时的状态，不会在晶界上析出，不会影响合金的耐蚀性和机械性能；

现在技术中公开号为CN202576498U的专利公开的一种镍基耐蚀合金管材热处理装置，包括对待处理管材进行加热的感应加热段、对经感应加热段加热后的待处理管材进行保温的感应保温段和对经感应保温段保温后的待处理管材进行冷却的冷却喷头，以及将待处理管材进行送料的第一送料辊和第二送料辊，第一送料辊、感应加热段、感应保温段、冷却喷头和第二送料辊从右至左依次设置 ；感应加热段包括加热腔体和设置在加热腔体外的第一感应线圈，感应保温段包括保温腔体和设置在保温腔体外的第二感应线圈；

其在进行使用时，不便于对较短的合金管材进行上下料和进行热处理，且热处理的效率较低，加工时易造成合金管材内外受热不均匀，对合金管材的质量造成影响，为此，我们提出一种镍基耐蚀合金管材热处理装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种镍基耐蚀合金管材热处理装置，能够对较短的合金管材进行上下料和热处理，能够对合金管材的内外进行同时加热，使得合金管材内外受热均匀，保证热处理后管材的质量，提高热处理的效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镍基耐蚀合金管材热处理装置，包括底板、送料单元和热处理单元；

底板：上表面设置有送料单元和降温单元；

送料单元：包含有横梁、L型板、电机、螺杆、滑块和升降组件，所述升降组件设置在底板的上表面，升降组件连接有横梁，所述横梁上设置有L型板，所述L型板上设置有电机，所述电机的输出轴连接螺杆，所述螺杆转动连接横梁，螺杆螺纹连接滑块，所述滑块滑动连接横梁，滑块连接有固定单元，电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端；

热处理单元：包含有加热箱、第一加热管、第二加热管、支撑架、第二电动推杆、密封板和卡槽，所述加热箱设置在底板的上表面，加热箱的内壁上设置有第二加热管，加热箱的内部底面中心位置设置有第一加热管，所述支撑架共两个且分别设置在加热箱的外表面两侧，支撑架上设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆连接有密封板，所述密封板上设置有卡槽，所述卡槽滑动连接滑块，第一加热管、第二加热管和第二电动推杆的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

对合金管材进行热处理时，把合金管材的一端放置在固定单元上，通过固定单元对合金管材的一端进行夹紧固定，通过外部控制开关组控制电机工作，电机带动螺杆转动，螺杆带动滑块移动，滑块带动固定单元移动，从而把合金管材移动到加热箱和第一加热管的正上方，通过升降组件带动横梁下降，横梁通过螺杆和滑块带动合金管材移动，使得合金管材移动进加热箱内，同时第一加热管滑动连接进合金管材中心孔内，通过外部控制开关组控制第二电动推杆工作，第二电动推杆带动密封板移动，使得密封板上的卡槽卡接在滑块上，通过密封板对加热箱进行封闭，减少加热箱内热量的流失，通过外部控制开关组控制第一加热管和第二加热管工作，通过第一加热管和第二加热管对合金管材的内外表面同时进行加热热处理，热处理完成后，通过外部控制开关组控制第二电动推杆反向移动，使得密封板打开，通过升降组件带动横梁上升，使得合金管材移出加热箱，通过外部控制开关组控制电机工作，使得合金管材移动到降温单元处，通过降温单元对合金管材进行降温，从而完成对合金管材的热处理。

进一步的，所述升降组件包含有第一电动推杆，所述第一电动推杆设置在底板的上表面，第一电动推杆连接横梁，第一电动推杆的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过外部控制开关组控制第一电动推杆工作，第一电动推杆带动横梁移动。

进一步的，所述固定单元包含有安装架、双向螺杆、夹板和手轮，所述安装架设置在滑块上，安装架滑动连接加热箱，安装架上转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的两端螺纹方向相反，双向螺杆的端部设置有手轮，双向螺杆的两端螺纹连接夹板，所述夹板滑动连接安装架，把合金管材的一端放置在两个夹板之间，通过手轮带动双向螺杆转动，双向螺杆带动夹板移动，通过夹板对合金管材进行夹紧固定，对合金管材进行热处理时，通过滑块带动安装架，安装架通过双向螺杆带动夹板移动，从而带动合金管材移动，从而完成对合金管材的上下料。

进一步的，所述降温单元包含有冷却箱、进水管、出水管、连接阀和液位传感器，所述冷却箱设置在底板的上表面，冷却箱的内部上端设置有液位传感器，冷却箱上设置有进水管和出水管，所述进水管和出水管均连接有连接阀，液位传感器的输出端电连接外部控制开关组的输入端，把进水管上的连接阀连接外部供水装置，把出水管上的连接阀连接外部水箱，热处理后的合金管材放置进冷却箱内，外部供水装置通过进水管和连接阀往冷却箱内输送冷水，通过液位传感器对冷却箱内的水位进行检测，并把检测的结果输送进外部控制开关组内，通过冷却箱内的冷水对合金管材进行降温，冷却箱内的水进行热交换后变热，通过出水管和连接阀把冷却箱内变热的水导出到外部水箱内，保证冷却箱内冷水的温度，保证冷却的效率。

进一步的，还包括温度传感器，所述温度传感器设置在加热箱内，温度传感器的输出端电连接外部控制开关组的输入端，通过温度传感器对加热箱内的温度进行检测，并把检测的温度输送至外部控制开关组内。

进一步的，还包括固定板和螺栓，所述固定板共两个且分别设置在底板的两侧，固定板上设置有螺栓，通过螺栓对固定板进行固定，通过固定板对底板进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有以下好处：

1、通过固定单元对能够对不同管径的合金管材进行夹紧，通过送料单元能够对较短的合金管材进行上下料，从而便于对较短长度的合金管材进行热处理加工，从而提高了合金管材热处理的适用范围；

2、通过第一加热管对合金管材的内部进行加热，通过第二加热管对合金管材的外部进行加热，同时对合金管材的内外表面进行加热处理，有效提高热处理的速度，且能保证合金管材受热均匀，保证热处理后合金管材的质量；

3、把热处理后的合金管材放置在冷却箱内，通过进水管和出水管使得冷却箱内的冷却水持续流动，从而对放置在冷却箱内的合金管材进行快速降温，有效提高了热处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1底板、2送料单元、21第一电动推杆、22横梁、23 L型板、24电机、25螺杆、26滑块、3热处理单元、31加热箱、32第一加热管、33第二加热管、34支撑架、35第二电动推杆、36密封板、37卡槽、4降温单元、41冷却箱、42进水管、43出水管、44连接阀、45液位传感器、5固定单元、51安装架、52双向螺杆、53夹板、54手轮、6固定板、7螺栓、8温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种镍基耐蚀合金管材热处理装置，包括底板1、送料单元2和热处理单元3；

底板1：上表面设置有送料单元2和降温单元4；

送料单元2：包含有横梁22、L型板23、电机24、螺杆25、滑块26和升降组件，升降组件设置在底板1的上表面，升降组件连接有横梁22，横梁22上设置有L型板23，L型板23上设置有电机24，电机24的输出轴连接螺杆25，螺杆25转动连接横梁22，螺杆25螺纹连接滑块26，滑块26滑动连接横梁22，滑块26连接有固定单元5，电机24的输入端电连接外部控制开关组的输出端；

热处理单元3：包含有加热箱31、第一加热管32、第二加热管33、支撑架34、第二电动推杆35、密封板36和卡槽37，加热箱31设置在底板1的上表面，加热箱31的内壁上设置有第二加热管33，加热箱31的内部底面中心位置设置有第一加热管32，支撑架34共两个且分别设置在加热箱31的外表面两侧，支撑架34上设置有第二电动推杆35，第二电动推杆35连接有密封板36，密封板36上设置有卡槽37，卡槽37滑动连接滑块26，第一加热管32、第二加热管33和第二电动推杆35的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

对合金管材进行热处理时，把合金管材的一端放置在固定单元5上，通过固定单元5对合金管材的一端进行夹紧固定，通过外部控制开关组控制电机24工作，电机24带动螺杆25转动，螺杆25带动滑块26移动，滑块26带动固定单元5移动，从而把合金管材移动到加热箱31和第一加热管32的正上方，通过升降组件带动横梁22下降，横梁22通过螺杆25和滑块26带动合金管材移动，使得合金管材移动进加热箱31内，同时第一加热管32滑动连接进合金管材中心孔内，通过外部控制开关组控制第二电动推杆35工作，第二电动推杆35带动密封板36移动，使得密封板36上的卡槽37卡接在滑块26上，通过密封板36对加热箱31进行封闭，减少加热箱31内热量的流失，通过外部控制开关组控制第一加热管32和第二加热管33工作，通过第一加热管32和第二加热管33对合金管材的内外表面同时进行加热热处理，热处理完成后，通过外部控制开关组控制第二电动推杆35反向移动，使得密封板36打开，通过升降组件带动横梁22上升，使得合金管材移出加热箱31，通过外部控制开关组控制电机24工作，使得合金管材移动到降温单元4处，通过降温单元4对合金管材进行降温，从而完成对合金管材的热处理。

升降组件包含有第一电动推杆21，第一电动推杆21设置在底板1的上表面，第一电动推杆21连接横梁22，第一电动推杆21的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过外部控制开关组控制第一电动推杆21工作，第一电动推杆21带动横梁22移动。

固定单元5包含有安装架51、双向螺杆52、夹板53和手轮54，安装架51设置在滑块26上，安装架51滑动连接加热箱31，安装架51上转动连接有双向螺杆52，双向螺杆52的两端螺纹方向相反，双向螺杆52的端部设置有手轮54，双向螺杆52的两端螺纹连接夹板53，夹板53滑动连接安装架51，把合金管材的一端放置在两个夹板53之间，通过手轮54带动双向螺杆52转动，双向螺杆52带动夹板53移动，通过夹板53对合金管材进行夹紧固定，对合金管材进行热处理时，通过滑块26带动安装架51，安装架51通过双向螺杆52带动夹板53移动，从而带动合金管材移动，从而完成对合金管材的上下料。

降温单元4包含有冷却箱41、进水管42、出水管43、连接阀44和液位传感器45，冷却箱41设置在底板1的上表面，冷却箱41的内部上端设置有液位传感器45，冷却箱41上设置有进水管42和出水管43，进水管42和出水管43均连接有连接阀44，液位传感器45的输出端电连接外部控制开关组的输入端，把进水管42上的连接阀44连接外部供水装置，外部供水装置通过进水管42和连接阀44往冷却箱41内输送冷水，通过液位传感器45对冷却箱41内的水位进行检测，并把检测的结果输送进外部控制开关组内，通过液位传感器45对冷却箱41内的水量进行控制，热处理后的合金管材放置进冷却箱41内，通过冷却箱41内的冷水对合金管材进行降温，冷却箱41内的水进行热交换后变热，同时，把出水管43上的连接阀44连接外部水箱，通过出水管43和连接阀44把冷却箱41内变热的水导出到外部水箱内，并通过外部供水装置持续往冷却箱41内输送冷水，保证冷却箱41内冷水的温度，保证冷却的效率。

还包括温度传感器8，温度传感器8设置在加热箱31内，温度传感器8的输出端电连接外部控制开关组的输入端，通过温度传感器8对加热箱31内的温度进行检测，并把检测的温度输送至外部控制开关组内，从而方便操作人员对加热箱31内的温度进行及时了解。

还包括固定板6和螺栓7，固定板6共两个且分别设置在底板1的两侧，固定板6上设置有螺栓7，通过螺栓7对固定板6进行固定，通过固定板6对底板1进行固定。

本实用新型提供的一种镍基耐蚀合金管材热处理装置的工作原理如下：通过螺栓7和固定板6对底板1进行固定，把进水管42上的连接阀44连接外部供水装置，外部供水装置通过进水管42和连接阀44往冷却箱41内输送冷水，通过液位传感器45对冷却箱41内的水位进行检测，并把检测的结果输送进外部控制开关组内，从而对冷却箱41内的水量进行控制，把合金管材的一端放置在两个夹板53之间，通过手轮54带动双向螺杆52转动，双向螺杆52带动夹板53移动，通过夹板53对合金管材进行夹紧固定，通过外部控制开关组控制电机24工作，电机24带动螺杆25转动，螺杆25带动滑块26移动，滑块26带动安装架51移动，安装架51通过双向螺杆52带动夹板53移动，从而把合金管材移动到加热箱31和第一加热管32的正上方，通过外部控制开关组控制第一电动推杆21工作，第一电动推杆21带动横梁22移动，横梁22通过螺杆25和滑块26带动合金管材移动，使得合金管材移动进加热箱31内，同时第一加热管32滑动连接进合金管材中心孔内，通过外部控制开关组控制第二电动推杆35工作，第二电动推杆35带动密封板36移动，使得密封板36上的卡槽37卡接在滑块26上，通过密封板36对加热箱31进行封闭，通过外部控制开关组控制第一加热管32和第二加热管33工作，通过第一加热管32和第二加热管33对合金管材的内外表面同时进行加热热处理，通过温度传感器8对加热箱31内的温度进行检测，并把检测的温度输送至外部控制开关组内，热处理完成后，通过外部控制开关组控制第二电动推杆35反向移动，使得密封板36打开，通过外部控制开关组控制第一电动推杆21带动横梁22上升，使得合金管材移出加热箱31，通过外部控制开关组控制电机24工作，使得合金管材移动到冷却箱41的正上方，通过外部控制开关组控制第一电动推杆21带动横梁22下降，使得热处理后的合金管材进入到冷却箱41内，通过冷却箱41内冷却水对合金管材进行降温，同时把出水管43上的连接阀44连接外部水箱，通过出水管43和连接阀44把冷却箱41内变热的水导出到外部水箱内，并通过外部供水装置持续往冷却箱41内输送冷水，保证冷却箱41内冷水的温度，从而对合金棺材进行持续降温，从而完成对合金管材的热处理。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机24具体型号为HSS758，第一加热管32为单头柱状加热管，第二加热管33为环形加热管，第二电动推杆35具体型号为NKLA8F，第一电动推杆21具体型号为HE32-3000-D，液位传感器45具体型号为PLN-05，温度传感器8具体型号为BRW100-2001I，外部控制开关组内设置有PLC控制器。外部控制开关组控制电机24、第一加热管32、第二加热管33、第二电动推杆35和第一电动推杆21工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种镍基耐蚀合金管材热处理装置，其特征在于：包括底板（1）、送料单元（2）和热处理单元（3）；

底板（1）：上表面设置有送料单元（2）和降温单元（4）；

送料单元（2）：包含有横梁（22）、L型板（23）、电机（24）、螺杆（25）、滑块（26）和升降组件，所述升降组件设置在底板（1）的上表面，升降组件连接有横梁（22），所述横梁（22）上设置有L型板（23），所述L型板（23）上设置有电机（24），所述电机（24）的输出轴连接螺杆（25），所述螺杆（25）转动连接横梁（22），螺杆（25）螺纹连接滑块（26），所述滑块（26）滑动连接横梁（22），滑块（26）连接有固定单元（5），电机（24）的输入端电连接外部控制开关组的输出端；

热处理单元（3）：包含有加热箱（31）、第一加热管（32）、第二加热管（33）、支撑架（34）、第二电动推杆（35）、密封板（36）和卡槽（37），所述加热箱（31）设置在底板（1）的上表面，加热箱（31）的内壁上设置有第二加热管（33），加热箱（31）的内部底面中心位置设置有第一加热管（32），所述支撑架（34）共两个且分别设置在加热箱（31）的外表面两侧，支撑架（34）上设置有第二电动推杆（35），所述第二电动推杆（35）连接有密封板（36），所述密封板（36）上设置有卡槽（37），所述卡槽（37）滑动连接滑块（26），第一加热管（32）、第二加热管（33）和第二电动推杆（35）的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种镍基耐蚀合金管材热处理装置，其特征在于：所述升降组件包含有第一电动推杆（21），所述第一电动推杆（21）设置在底板（1）的上表面，第一电动推杆（21）连接横梁（22），第一电动推杆（21）的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种镍基耐蚀合金管材热处理装置，其特征在于：所述固定单元（5）包含有安装架（51）、双向螺杆（52）、夹板（53）和手轮（54），所述安装架（51）设置在滑块（26）上，安装架（51）滑动连接加热箱（31），安装架（51）上转动连接有双向螺杆（52），所述双向螺杆（52）的两端螺纹方向相反，双向螺杆（52）的端部设置有手轮（54），双向螺杆（52）的两端螺纹连接夹板（53），所述夹板（53）滑动连接安装架（51）。

4.根据权利要求1所述的一种镍基耐蚀合金管材热处理装置，其特征在于：所述降温单元（4）包含有冷却箱（41）、进水管（42）、出水管（43）、连接阀（44）和液位传感器（45），所述冷却箱（41）设置在底板（1）的上表面，冷却箱（41）的内部上端设置有液位传感器（45），冷却箱（41）上设置有进水管（42）和出水管（43），所述进水管（42）和出水管（43）均连接有连接阀（44），液位传感器（45）的输出端电连接外部控制开关组的输入端。

5.根据权利要求1所述的一种镍基耐蚀合金管材热处理装置，其特征在于：还包括温度传感器（8），所述温度传感器（8）设置在加热箱（31）内，温度传感器（8）的输出端电连接外部控制开关组的输入端。

6.根据权利要求1所述的一种镍基耐蚀合金管材热处理装置，其特征在于：还包括固定板（6）和螺栓（7），所述固定板（6）共两个且分别设置在底板（1）的两侧，固定板（6）上设置有螺栓（7）。

Images