CN214300270U - 一种合金压力管道元件固溶处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于不锈钢固溶处理技术领域，尤其一种合金压力管道元件固溶处理装置，包括速冷水箱，所述速冷水箱左侧长边沿着侧面安装固定有控制箱，所述速冷水箱右侧长边安装固定有电柜箱体，所述控制箱与电柜箱体沿着速冷水箱的对角安装固定，所述电柜箱体内部安装固定有配电箱。本实用新型合金压力管道元件固溶处理装置，通过设置转动轮盘和夹爪以及滑轨，使得该装置能够适用于不同长度、粗细的合金管道，提高了装置的适应性，通过设置电动机带动转动轮盘旋转，使得合金管道在加热过程中更均匀，减少了合金管道的变形，通过设置气缸、过滤水泵，同时采用外部冷却和内部冷却，达到更高效的快速冷却效益。

Description

一种合金压力管道元件固溶处理装置

技术领域

本实用新型涉及合金压力管道技术领域，具体为一种合金压力管道元件固溶处理装置。

背景技术

奥从广义上理解，压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。

现有的压力管道固溶处理装置存有以下不足之处：一般只能处理特定长度和特定直径的合金管道，适应性不够广，而且在使用感应圈将合金加热到 1100℃左右过程中，由于合金管道的集肤效应，导致在升温过程中合金管道表面和合金管道内部升温速度不一致，而存在内应力使得合金管道变形，在快速冷却过程中，仅通过管外喷淋法或者管内流水法使合金管道快速冷却到室温，但无论是使用管外喷淋法还是管内流水法，都使得管内、管外的降温速度存有较大的降温速度差异。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种合金压力管道元件固溶处理装置，解决了只能处理特定长度和特定直径的合金管道，适应性不够广，而且在使用感应圈将合金加热到1100℃左右过程中，由于合金管道的集肤效应，导致在升温过程中合金管道表面和合金管道内部升温速度不一致，而存在内应力使得合金管道变形，在快速冷却过程中，仅通过管外喷淋法或者管内流水法使合金管道快速冷却到室温，但无论是使用管外喷淋法还是管内流水法，都使得管内、管外的降温速度存有较大的降温速度差异的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金压力管道元件固溶处理装置，包括速冷水箱，所述速冷水箱左侧长边沿着侧面安装固定有控制箱，所述速冷水箱右侧长边安装固定有电柜箱体，所述控制箱与电柜箱体沿着速冷水箱的对角安装固定，所述电柜箱体内部安装固定有配电箱，所述电柜箱体顶部沿着速冷水箱长边方向安装固定有电动机，所述电动机尾端朝向控制箱，所述速冷水箱内部中间位置沿着速冷水箱长边方向安装固定有底部导轨，所述底部导轨适配有两块滑块，所述配电箱一端有一滑块，所述控制箱一端有一滑块，所述配电箱一端的滑块顶部安装固定有第一气缸，所述控制箱一端的滑块顶部安装固定有第二气缸，所述第一气缸顶部安装固定有第一轴承支座，所述第一轴承支座的端面垂直于底部导轨的移动方向，所述第一轴承支座端面朝向第二气缸，所述第二气缸顶部安装固定有第二轴承支座，所述第二轴承支座的端面垂直于底部导轨的移动方向，所述第二轴承支座端面朝向第一气缸，所述第一轴承支座安装连接有第一转动轮盘，所述第二轴承支座安装连接有第二转动轮盘，所述第一转动轮盘与第二转动轮盘的大端盘面周向均布有夹爪滑槽，所述夹爪滑槽适配有夹爪，所述第一转动轮盘和第二转动轮盘之间通过夹爪夹持固定有合金管道，所述第一转动轮盘小端阶梯轴处安装固定有同步轮，所述同步轮适配有一同步带，所述同步带的另一端适配连接在电动机的动力输出轴端，所述合金管道沿轴线方向在外围套有感应圈，所述第一轴承支座顶部垂直于柱面母线钻有至轴心的孔，所述第一轴承支座顶部安装连接有水管，所述水管的另一端连接有一过滤水泵，所述过滤水泵安装固定在靠近电柜箱体一角的速冷水箱的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述速冷水箱的底板长边长度等于箱体的长边长度，所述速冷水箱的底板的宽大于箱体的宽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电柜箱体顶部开有一U型口，所述电柜箱体顶部的U型口对应同步带位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一轴承支座和第二轴承支座结构相同，所述第一轴承支座和第二轴承支座空腔内部过盈安装固定有轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转动轮盘和第二转动轮盘结构相同，所述第一转动轮盘小端安装在第一轴承支座空腔内的轴承内圈中，所述第二转动轮盘的小端安装固定在第二轴承支座空腔内的轴承内圈中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹爪与夹爪滑槽之间通过型面连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述感应圈连接电极的两端通过球形铰链连接在配电箱上，所述感应圈连接电极的两端可以上下俯仰一定角度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种合金压力管道元件固溶处理装置，具备以下有益效果：

1、该种合金压力管道元件固溶处理装置，通过设置可灵活移动、组装的转动轮盘和夹爪以及可移动滑轨，使得该不锈合金管道件固溶处理装置能够适用于不同长度、不同粗细的合金管道，大大的提高了装置的适应性。

2、该种合金压力管道元件固溶处理装置，通过设置电动机带动转动轮盘旋转，使得合金管道在加热过程中使旋转加热，让其在圆周方向加热更均匀，减少了合金管道的变形，且解决了合金管道在高温状态下的强度变弱易造成塌陷的问题。

3、该种合金压力管道元件固溶处理装置，通过设置气缸使得合金管道在固溶处理过程中可上下移动到速冷水箱内，以及通过设置过滤水泵通过水管向水管内注入流水，同时采用外部浸泡法和内部流水法，达到更高效的快速冷却速度的效果，以及保证管外壁和管内部降温速度的一直。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的转动轮盘结构示意图；

图3为本实用新型中的气缸部件结构示意图。

图中：1、速冷水箱；2、控制箱；3、电柜箱体；4、配电箱；5、电动机； 6、底部导轨；7、第一气缸；8、滑块；9、第二气缸；10、第一轴承支座； 11、第二轴承支座；12、第一转动轮盘；13、第二转动轮盘；14、夹爪滑槽；15、夹爪；16、合金管道；17、同步轮；18、同步带；19、感应圈；20、水管；21、过滤水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种合金压力管道元件固溶处理装置，包括速冷水箱1，速冷水箱1左侧长边沿着侧面安装固定有控制箱2，速冷水箱1右侧长边安装固定有电柜箱体3，控制箱2与电柜箱体3沿着速冷水箱1的对角安装固定，电柜箱体3内部安装固定有配电箱4，电柜箱体3顶部沿着速冷水箱1长边方向安装固定有电动机5，电动机5尾端朝向控制箱2，速冷水箱1内部中间位置沿着速冷水箱1长边方向安装固定有底部导轨6，底部导轨6适配有两块滑块8，配电箱4一端有一滑块8，控制箱2一端有一滑块8，配电箱4一端的滑块8顶部安装固定有第一气缸7，控制箱2 一端的滑块8顶部安装固定有第二气缸9，第一气缸7顶部安装固定有第一轴承支座10，第一轴承支座10的端面垂直于底部导轨6的移动方向，第一轴承支座10端面朝向第二气缸9，第二气缸9顶部安装固定有第二轴承支座11，第二轴承支座11的端面垂直于底部导轨6的移动方向，第二轴承支座11端面朝向第一气缸7，第一轴承支座10安装连接有第一转动轮盘12，第二轴承支座11安装连接有第二转动轮盘13，第一转动轮盘12与第二转动轮盘13的大端盘面周向均布有夹爪滑槽14，夹爪滑槽14适配有夹爪15，第一转动轮盘12和第二转动轮盘13之间通过夹爪15夹持固定有合金管道16，第一转动轮盘12小端阶梯轴处安装固定有同步轮17，同步轮17适配有一同步带18，同步带18的另一端适配连接在电动机5的动力输出轴端，合金管道16沿轴线方向在外围套有感应圈19，第一轴承支座10顶部垂直于柱面母线钻有至轴心的孔，第一轴承支座10顶部安装连接有水管20，水管20的另一端连接有一过滤水泵21，过滤水泵21安装固定在靠近电柜箱体3一角的速冷水箱1的底部。

具体的，速冷水箱1的底板长边长度等于箱体的长边长度，速冷水箱1 的底板的宽大于箱体的宽。

本实施例中，速冷水箱1的底板的宽:箱体的宽＝5:3。

具体的，电柜箱体3顶部开有一U型口，电柜箱体3顶部的U型口对应同步带18位置。

本实施例中，电柜箱体3顶部的U型口的宽度等于二倍的同步带18宽度，电柜箱体3顶部的U型口的深度等于1.5倍的同步带18宽度。

具体的，第一轴承支座10和第二轴承支座11结构相同，第一轴承支座 10和第二轴承支座11空腔内部过盈安装固定有轴承。

本实施例中，第一轴承支座10和第二轴承支座11空腔内部过盈安装固定的轴承为深沟球轴承。

具体的，第一转动轮盘12和第二转动轮盘13结构相同，第一转动轮盘 12小端安装在第一轴承支座10空腔内的轴承内圈中，第二转动轮盘13的小端安装固定在第二轴承支座11空腔内的轴承内圈中。

本实施例中，第一转动轮盘12和第二转动轮盘13的小端阶梯轴过盈安装在深沟球轴承内圈中，第一转动轮盘12和第二转动轮盘13通过轴承支座侧面端盖进行轴向固定。

具体的，夹爪15与夹爪滑槽14之间通过型面连接。

本实施例中，夹爪15与夹爪滑槽14之间通过T型型面连接，以限制夹爪15垂直于轮盘端面的自由度。

具体的，感应圈19连接电极的两端通过球形铰链连接在配电箱4上，所述感应圈19连接电极的两端可以上下俯仰一定角度。

本实施例中，感应圈19可以上下俯仰30°。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用前，根据待固溶处理的合金管道16直径选取使用3爪夹持方案还是6爪夹持方案，或是其他多爪夹持方案，然后根据待固溶处理的合金管道16的长度和直径大小选取相适配的感应圈19 进行更换使用。使用时，先是打开配电箱4的电源，启动速冷水箱，接着通过控制箱2控制第二气缸9移动到适当距离，接着通过控制箱2控制第一气缸7和第二气缸9上升或下降到一定距离(高于速冷水箱1的水面)并保持同高度，以方便于作业，随后通过控制箱2控制感应圈19倾斜的的角度，以保持感应圈19和第一转动轮盘12、第二转动轮盘13同轴心，接着将待固溶处理的合金管道16平行透过感应圈19放到第一转动轮盘12的夹爪之间，随后使用扳手手动调整夹爪15沿着夹爪滑槽14移动，以便夹持住合金管道16 的一端，然后通过控制箱2移动第二气缸9靠近合金管道16的另一端，按照上述方法，夹持住合金管道16的另一端，接着便通过控制箱2启动电动机5 和给感应圈19同中频/高频电流，电动机5通过输出轴端的同步带18带动第一转动轮盘12的阶梯轴上同步轮17，从而带动整个合金管道16旋转，然后通过控制箱2面板设置合金管道16加热升温以及保温的温度以及时间，带合金管道16升温保温到1050～1100℃一段时间后，控制箱2自动给感应圈19断电，同时并启动过滤水泵21，通过水管20向合金管道16内部注入冷水，水流通过第二转动轮盘13以及第二轴承支座11流出，以实现水循环，同时第一气缸7、第二气缸9以及感应圈19相应的缓慢降低至速冷水箱1的水面下，以实现合金管道16的快速降温。在合金管道16降温到事宜温度后，通过控制箱2控制第一气缸7、第二气缸9以及感应圈19相应的升高到一定高度，随后使用扳手拧松第二转动轮盘13的夹爪15，然后通过控制箱2移动第二气缸9，使第二气缸9远离合金管道16，然后取下已经完成固溶处理的合金管道16，最后关闭电源。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种合金压力管道元件固溶处理装置，包括速冷水箱(1)，其特征在于：所述速冷水箱(1)左侧长边沿着侧面安装固定有控制箱(2)，所述速冷水箱(1)右侧长边安装固定有电柜箱体(3)，所述控制箱(2)与电柜箱体(3)沿着速冷水箱(1)的对角安装固定，所述电柜箱体(3)内部安装固定有配电箱(4)，所述电柜箱体(3)顶部沿着速冷水箱(1)长边方向安装固定有电动机(5)，所述电动机(5)尾端朝向控制箱(2)，所述速冷水箱(1)内部中间位置沿着速冷水箱(1)长边方向安装固定有底部导轨(6)，所述底部导轨(6)适配有两块滑块(8)，所述配电箱(4)一端有一滑块(8)，所述控制箱(2)一端有一滑块(8)，所述配电箱(4)一端的滑块(8)顶部安装固定有第一气缸(7)，所述控制箱(2)一端的滑块(8)顶部安装固定有第二气缸(9)，所述第一气缸(7)顶部安装固定有第一轴承支座(10)，所述第一轴承支座(10)的端面垂直于底部导轨(6)的移动方向，所述第一轴承支座(10)端面朝向第二气缸(9)，所述第二气缸(9)顶部安装固定有第二轴承支座(11)，所述第二轴承支座(11)的端面垂直于底部导轨(6)的移动方向，所述第二轴承支座(11)端面朝向第一气缸(7)，所述第一轴承支座(10)安装连接有第一转动轮盘(12)，所述第二轴承支座(11)安装连接有第二转动轮盘(13)，所述第一转动轮盘(12)与第二转动轮盘(13)的大端盘面周向均布有夹爪滑槽(14)，所述夹爪滑槽(14)适配有夹爪(15)，所述第一转动轮盘(12)和第二转动轮盘(13)之间通过夹爪(15)夹持固定有合金管道(16)，所述第一转动轮盘(12)小端阶梯轴处安装固定有同步轮(17)，所述同步轮(17)适配有一同步带(18)，所述同步带(18)的另一端适配连接在电动机(5)的动力输出轴端，所述合金管道(16)沿轴线方向在外围套有感应圈(19)，所述第一轴承支座(10)顶部垂直于柱面母线钻有至轴心的孔，所述第一轴承支座(10)顶部安装连接有水管(20)，所述水管(20)的另一端连接有一过滤水泵(21)，所述过滤水泵(21)安装固定在靠近电柜箱体(3)一角的速冷水箱(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种合金压力管道元件固溶处理装置，其特征在于：所述速冷水箱(1)的底板长边长度等于箱体的长边长度，所述速冷水箱(1)的底板的宽大于箱体的宽。

3.根据权利要求1所述的一种合金压力管道元件固溶处理装置，其特征在于：所述电柜箱体(3)顶部开有一U型口，所述电柜箱体(3)顶部的U型口对应同步带(18)位置。

4.根据权利要求1所述的一种合金压力管道元件固溶处理装置，其特征在于：所述第一轴承支座(10)和第二轴承支座(11)结构相同，所述第一轴承支座(10)和第二轴承支座(11)空腔内部过盈安装固定有轴承。

5.根据权利要求1所述的一种合金压力管道元件固溶处理装置，其特征在于：所述第一转动轮盘(12)和第二转动轮盘(13)结构相同，所述第一转动轮盘(12)小端安装在第一轴承支座(10)空腔内的轴承内圈中，所述第二转动轮盘(13)的小端安装固定在第二轴承支座(11)空腔内的轴承内圈中。

6.根据权利要求1所述的一种合金压力管道元件固溶处理装置，其特征在于：所述夹爪(15)与夹爪滑槽(14)之间通过型面连接。

7.根据权利要求1所述的一种合金压力管道元件固溶处理装置，其特征在于：所述感应圈(19)连接电极的两端通过球形铰链连接在配电箱(4)上，所述感应圈(19)连接电极的两端可以上下俯仰一定角度。

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