CN217809062U - 水性防锈漆废水处理系统 - Google Patents
水性防锈漆废水处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217809062U CN217809062U CN202123332902.XU CN202123332902U CN217809062U CN 217809062 U CN217809062 U CN 217809062U CN 202123332902 U CN202123332902 U CN 202123332902U CN 217809062 U CN217809062 U CN 217809062U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed mounting
- water pipe
- water
- fixed
- treatment system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
本实用新型属于水性防锈漆技术领域,尤其为水性防锈漆废水处理系统,包括底板,所述底板顶部的一侧固定安装有沉淀箱,所述沉淀箱的顶部固定安装有进料口,所述沉淀箱的一侧固定安装有相连水管,所述相连水管的表面设置有第二开关阀门,所述相连水管的一端固定安装有固定筒,所述固定筒的顶部固定安装有安装水管。在使用时首先将废水排进沉淀箱中,然后通过进料口加入明矾,之后再启动电机带动弧形叶片进行转动,使得废水中的杂质与明矾充分混合形成絮状物,之后打开第二开关阀门并启动固定水泵将废水抽进固定筒中,利用过滤盘可以使得絮状物被过滤掉,本装置可以使得废水中的杂质被彻底的过滤干净,有利于废水净化处理过程的进行。
Description
技术领域
本实用新型属于水性防锈漆技术领域,具体涉及水性防锈漆废水处理系统。
背景技术
水性防锈漆是以水做为分散介质,利用物理、化学等多重防锈机理,根据化学转化,络和反应等化学原理配制而成,是传统防锈底漆的最佳换代产品,广泛应用于各种汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构、石化设备等防腐保护,是溶剂型油漆不可比拟的。
废水处理系统是由各个设备组件搭建而成,因此处理装置也属于处理系统的一部分,在进行水性防锈漆生产的过程中,会产生很多废水,这些废水不可以直接进行排放,必须要经过处理后,使其达到排放标准后才可以进行排放,不然后造成环境污染,现有的废水处理系统中在对废水进行过滤时,容易出现过滤不彻底的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了水性防锈漆废水处理系统,解决了废水过滤不彻底的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:水性防锈漆废水处理系统,包括底板,所述底板顶部的一侧固定安装有沉淀箱,所述沉淀箱的顶部固定安装有进料口,所述沉淀箱的一侧固定安装有相连水管,所述相连水管的表面设置有第二开关阀门,所述相连水管的一端固定安装有固定筒,所述固定筒的顶部固定安装有安装水管,所述安装水管的一侧固定安装有固定水管,所述固定水管的一端固定安装有固定水泵,所述固定筒的内部固定安装有过滤盘,且过滤盘设置在相连水管的上方,且安装水管的一端延伸至过滤盘的上方,所述沉淀箱表面的一侧固定安装有电机,所述电机通过输出端的转动轴设置有弧形叶片,所述底板顶部的另一侧设置有电解装置。
优选的,所述电解装置包括第二固定箱,所述第二固定箱顶部的中间固定安装有蓄电池,所述蓄电池的两侧设置有电线,所述第二固定箱的内部分别设置有阳极棒和阴极棒,且电线的一端与阳极棒和阴极棒相连接。
优选的,所述固定水泵的输出端固定安装有转运水管,且转运水管的一端与第二固定箱固定连接,所述转运水管的表面设置有第一开关阀门。
优选的,所述第二固定箱表面的一侧固定安装有安装箱,所述安装箱的顶部固定安装有连接水管,所述连接水管的一端固定安装有第一固定箱。
优选的,所述安装箱的内部呈空心状,所述安装箱的内部设置有过滤网。
优选的,所述底板底部的四周固定安装有支撑腿,且支撑腿设置有四个,且支撑腿的底部呈圆盘状。
优选的,所述沉淀箱表面的一侧固定安装有进水管,所述进水管的一端固定安装有连接盘,所述连接盘的表面开设有固定孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在使用时首先将废水排进沉淀箱中,然后通过进料口加入明矾,之后再启动电机带动弧形叶片进行转动,使得废水中的杂质与明矾充分混合形成絮状物,之后打开第二开关阀门并启动固定水泵将废水抽进固定筒中,利用过滤盘可以使得絮状物被过滤掉,本装置可以使得废水中的杂质被彻底的过滤干净,有利于废水净化处理过程的进行。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的第一种立体结构图;
图2为本实用新型的第二种立体结构图;
图3为本实用新型的剖视图。
图中:1底板;2支撑腿;3进水管;4沉淀箱;5进料口;6电机;7固定筒;8固定水管;9蓄电池;10连接水管;11第一固定箱;12第二固定箱;13第一开关阀门;14固定水泵;15相连水管;16安装水管;17转运水管;18安装箱;19电线;20第二开关阀门;21弧形叶片;22过滤盘;23阳极棒;24阴极棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:水性防锈漆废水处理系统,包括底板1,底板1顶部的一侧固定安装有沉淀箱4,沉淀箱4的顶部固定安装有进料口5,沉淀箱4的一侧固定安装有相连水管15,相连水管15的表面设置有第二开关阀门20,相连水管15的一端固定安装有固定筒7,固定筒7的顶部固定安装有安装水管16,安装水管16的一侧固定安装有固定水管8,固定水管8的一端固定安装有固定水泵14,固定筒7的内部固定安装有过滤盘22,且过滤盘22设置在相连水管15的上方,且安装水管16的一端延伸至过滤盘22的上方,沉淀箱4表面的一侧固定安装有电机6,电机6通过输出端的转动轴设置有弧形叶片21,底板1顶部的另一侧设置有电解装置。
在使用时首先通过连接盘和固定孔将进水管3与外接的管道连接,然后将废水注入沉淀箱4中,之后通过进料口5加入明矾,再然后再启动电机6通过输出端的转动轴带动弧形叶片21进行转动,利用弧形叶片21的高速转动使得废水中的杂质与明矾充分混合形成絮状物,之后打开第二开关阀门20并启动固定水泵14通过固定水管8、相连水管15和安装水管16将废水抽进固定筒7中,利用过滤盘22可以使得絮状物被过滤掉,本装置可以使得废水中的杂质被彻底的过滤干净,有利于废水净化处理过程的进行,废水经过过滤处理后可以打开第一开关阀门13并通过转运水管17将废水注入第二固定箱12中,此时可以通过蓄电池9利用电线19分别给阳极棒23和阴极棒24通电,氧化和还原反应分别在阳极棒23和阴极棒24上发生,有害物质在氧化还原作用下转化为无毒无害物质,实现废水的净化,电解后的废水可以通过安装箱18和连接水管10进入第一固定箱11中,而安装箱18内部的过滤网则可以用于过滤重金属,而固定水泵14的作用是便于本装置中的废水进行流动,而支撑腿2可以为底板1提供良好的支撑性,且由于支撑腿2设置有四个,且支撑腿2的底部呈圆盘状,从而保证本装置在运行过程中的稳定性,本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
在本实施例的一个方面中,废水经过过滤处理后,废水中依然存在很多重金属,所以需要对废水中的重金属进行处理,此时可以通过蓄电池9利用电线19分别给阳极棒23和阴极棒24通电,氧化和还原反应分别在阳极棒23和阴极棒24上发生,有害物质在氧化还原作用下转化为无毒无害物质,实现废水的净化,电解法技术去除率高、可回收所沉淀的重金属加以资源优化,二次污染情况少、处理过程中所使用的化学试剂量少,常温常压下,即可进行,操作管理简便。
在本实施例的一个方面中,而转运水管17则可以便于过滤后的废水进入第二固定箱12中,电解后的废水可以通过安装箱18和连接水管10进入第一固定箱11中,而安装箱18内部的过滤网则可以用于过滤重金属,而固定水泵14的作用是便于本装置中的废水进行流动,使得废水可以最后进入第一固定箱11中,之后这些废水经过其他净化处理步骤就可以进行排放了。
在本实施例的一个方面中,而支撑腿2可以为底板1提供良好的支撑性,且由于支撑腿2设置有四个,且支撑腿2的底部呈圆盘状,从而保证本装置在运行过程中的稳定性,而进水管3的设置可以便于废水进入沉淀箱4中,而连接盘和连接盘表面的固定孔可以便于进水管3与外接的管道进行连接,且本装置结构简单,便于实现。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.水性防锈漆废水处理系统,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的一侧固定安装有沉淀箱(4),所述沉淀箱(4)的顶部固定安装有进料口(5),所述沉淀箱(4)的一侧固定安装有相连水管(15),所述相连水管(15)的表面设置有第二开关阀门(20),所述相连水管(15)的一端固定安装有固定筒(7),所述固定筒(7)的顶部固定安装有安装水管(16),所述安装水管(16)的一侧固定安装有固定水管(8),所述固定水管(8)的一端固定安装有固定水泵(14),所述固定筒(7)的内部固定安装有过滤盘(22),且过滤盘(22)设置在相连水管(15)的上方,且安装水管(16)的一端延伸至过滤盘(22)的上方,所述沉淀箱(4)表面的一侧固定安装有电机(6),所述电机(6)通过输出端的转动轴设置有弧形叶片(21),所述底板(1)顶部的另一侧设置有电解装置。
2.根据权利要求1所述的水性防锈漆废水处理系统,其特征在于:所述电解装置包括第二固定箱(12),所述第二固定箱(12)顶部的中间固定安装有蓄电池(9),所述蓄电池(9)的两侧设置有电线(19),所述第二固定箱(12)的内部分别设置有阳极棒(23)和阴极棒(24),且电线(19)的一端与阳极棒(23)和阴极棒(24)相连接。
3.根据权利要求1所述的水性防锈漆废水处理系统,其特征在于:所述固定水泵(14)的输出端固定安装有转运水管(17),且转运水管(17)的一端与第二固定箱(12)固定连接,所述转运水管(17)的表面设置有第一开关阀门(13)。
4.根据权利要求2所述的水性防锈漆废水处理系统,其特征在于:所述第二固定箱(12)表面的一侧固定安装有安装箱(18),所述安装箱(18)的顶部固定安装有连接水管(10),所述连接水管(10)的一端固定安装有第一固定箱(11)。
5.根据权利要求4所述的水性防锈漆废水处理系统,其特征在于:所述安装箱(18)的内部呈空心状,所述安装箱(18)的内部设置有过滤网。
6.根据权利要求1所述的水性防锈漆废水处理系统,其特征在于:所述底板(1)底部的四周固定安装有支撑腿(2),且支撑腿(2)设置有四个,且支撑腿(2)的底部呈圆盘状。
7.根据权利要求1所述的水性防锈漆废水处理系统,其特征在于:所述沉淀箱(4)表面的一侧固定安装有进水管(3),所述进水管(3)的一端固定安装有连接盘,所述连接盘的表面开设有固定孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123332902.XU CN217809062U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 水性防锈漆废水处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123332902.XU CN217809062U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 水性防锈漆废水处理系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217809062U true CN217809062U (zh) | 2022-11-15 |
Family
ID=83959426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123332902.XU Active CN217809062U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 水性防锈漆废水处理系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217809062U (zh) |
-
2021
- 2021-12-28 CN CN202123332902.XU patent/CN217809062U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111422953A (zh) | 一种用于高盐废水深度处理的原位絮凝-芬顿耦合的电化学方法 | |
CN202829656U (zh) | 用于处理土壤修复中化学淋洗废水的悬浮式光催化反应器 | |
CN217809062U (zh) | 水性防锈漆废水处理系统 | |
CN109336226A (zh) | 一种旋转电极反应器及有机污废水处理方法 | |
CN209322529U (zh) | 一种圆筒旋转型电极有机污废水处理装置 | |
CN107986519A (zh) | 一种电催化和光催化污水处理方法 | |
CN203845899U (zh) | 含油污水深度处理回收装置 | |
CN109205948A (zh) | 一种难生化降解的废水深度处理装置 | |
CN213708002U (zh) | 一种复合污水处理装置 | |
CN211770719U (zh) | 一种化工污水高效环保处理装置 | |
CN210505984U (zh) | 移动式高效污水处理设备 | |
CN208717045U (zh) | 一种含铬染色废水的处理系统 | |
CN208071495U (zh) | 一种加速沉降的环保型污水处理设备 | |
CN220317489U (zh) | 一种表面自清洁型电解除磷装置 | |
CN211770688U (zh) | 一种污水处理用臭氧催化氧化池 | |
CN111018180A (zh) | 一种工业循环冷却水净化过滤装置 | |
CN217972690U (zh) | 铁炭微电解反应器 | |
CN212770248U (zh) | 一种人工湿地污水处理装置 | |
CN206767831U (zh) | 一种电催化法小型化工污水处理罐 | |
CN217377643U (zh) | 一种高效脱氮水处理用曝气器 | |
CN207828073U (zh) | 一种风能化工废水处理系统 | |
CN218689053U (zh) | 一种便于固定的混合式潜水搅拌机 | |
CN220376504U (zh) | 一种具有远程监测功能的废水处理装置 | |
CN219174286U (zh) | 电絮凝电解槽自清洁处理装置 | |
CN213572314U (zh) | 一种水处理设备用废水收集装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |