CN217809055U - 一种管式膜工业再生水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管式膜工业再生水系统，旨在提供一种更省空间，更易控制，出水稳定，抗污染性更强的管式膜工业再生水系统，其技术方案要点是，包括研磨废水进口，所述研磨废水进口上连接有预处理单元，所述预处理单元上连接有反渗透单元，所述预处理单元与反渗透单元之间还连接有管式膜单元。

Description

一种管式膜工业再生水系统

技术领域

本实用新型涉及废水回收利用设备领域，具体涉及一种管式膜工业再生水系统。

背景技术

研磨废水的工业再生水系统的传统工艺都是加药反应+混凝沉淀+多介质过滤+超滤+反渗透。其处理工艺路线冗长，且沉淀池出水不稳定，抗冲击负荷弱，若出水不好，还会加上混床，加大运行成本，增加管理难度。有些原水如高悬浮固体工业废水本身无机悬浮物含量高，且颗粒形状不规则，部分若采用过滤器过滤，则会出现过滤器迅速污堵，且可能过滤效果不理想，一般的超滤、微滤又接受不了如此高的悬浮物含量，极小的颗粒态硅又难以沉降。由于此类水大多无其他杂质，因此有很高的回用价值。

针对废水处理+回用，传统工艺一般首先化学加药形成沉淀(过程辅以絮凝剂+混凝剂，如PAC、PAM等)，然后用沉淀池做固液分离，沉淀池上清液用多介质过滤器做预过滤处理，随后再经保安过滤设备之后，采用中空纤维超滤做进一步除浊处理，最后进入膜分离等单元进行脱盐和浓缩，其产水回到主系统中。整个处理工艺流程长、可靠性低、投资大、占地面积大、运行成本高。

目前，公开号为CN114804156A的中国专利公开了一种化工废盐分离回收系统，它包括氯化钠废盐煅烧系统，氯化钠管式膜系统，氯化钠纳滤系统、氯化钠蒸发系统，硫酸钠废盐煅烧系统，硫酸钠管式膜系统，离子交换树脂系统，硫酸钠一次结晶系统，硫酸钠二次结晶系统，硫酸钠母液管式膜系统、硫酸钠纳滤系统、硫酸钠超滤系统，废气处理系统以及杂盐干化系统。

这种化工废盐分离回收系统虽然可以对不同类型的工业废盐进行分离回收，实现了对以氯化钠为主的废盐和以硫酸钠为主的废盐实现了资源化利用，减少了危废处理行业的费用，解决了环保问题，同时也创造了一定的经济价值，但是往往在晶圆棒和晶圆的制造过程中，在切割、研磨、划线、减薄、化学研磨平整(CMP)等工序后的清洗过程中会产生研磨废水。研磨废水中含有少量的研磨膏、被研磨下来的微小颗粒和清洁剂，但其中的水质相对较好，电导率和TOC含量较低，具有回收利用的价值。

实用新型内容

本实用新型的一目的是提供一种管式膜工业再生水系统，其具有管式膜的优势在于“一步到位”，集沉淀池+膜过滤的作用于一身，省空间，易控制，出水稳定，前面只需加入药剂反应成不溶颗粒即可的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种管式膜工业再生水系统，包括研磨废水进口，所述研磨废水进口上连接有预处理单元，所述预处理单元上连接有反渗透单元，所述预处理单元与反渗透单元之间还连接有管式膜单元；

所述预处理单元包括与研磨废水进口连接的废水调节池，所述废水调节池上还连接有反应池A，所述反应池A上连接有反应池B，所述反应池A与反应池B上还连接有调节单元；

所述管式膜单元包括与反应池B连接的循环池，所述循环池上连接有管式膜过滤器；所述管式膜过滤器出口还设有与循环池连接的循环管；

所述反渗透单元包括宇管式膜过滤器连接的产水箱，所述产水箱上连接有成套加药装置，所述成套加药装置上还设有保安过滤器，所述保安过滤器上还设有反渗透机，所述反渗透机上设有反渗透产水箱。

进一步设置：所述调节单元包括位于反应池A上设有的氢氧化钠投放器，所述反应池B上设有聚合氯化铝投放器及粉末活性炭投放器。

进一步设置：所述废水调节池与反应池A之间还设有原水泵。

进一步设置：所述反应池B与循环池之间还设有排泥泵，所述排泥泵上还设有污泥浓缩池。

进一步设置：所述循环池与管式膜过滤器之间还设有循环泵。

进一步设置：所述管式膜过滤器还连接有化学清洗装置，所述化学清洗装置包括酸清洗水箱及碱清洗水箱，所述酸清洗水箱及碱清洗水箱出口还设有抽液泵，所述抽液泵出口还设有酸洗控制阀及碱洗控制阀，所述酸洗控制阀及碱洗控制阀与管式膜过滤器连接。

进一步设置：所述成套加药装置包括并列排布的亚硫酸氢钠箱、杀菌剂箱及阻垢剂箱，所述亚硫酸氢钠箱、杀菌剂箱及阻垢剂箱上还分别设有加药泵，所述加药泵出口与保安过滤器连接

进一步设置：所述保安过滤器与反渗透机之间还设有增压泵。

本实用新型的另一目的是提供一种管式膜工业再生水工艺，其具有可以有效的对废水进行回收利用，并将废水内的高价值小颗粒悬浮物收集，可以继续利用的优点。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：提供一种可以针对研磨废水的进行回收再利用，同时可以针对废水内部的悬浮颗粒以及其他杂质等进行有效的回收，同时进行统一的处理，在过程中可以随时针对内部的液体PH值进行调节，从而保证了过滤效果，整个处理工艺流程短、可靠性高、投资小、占地面积小、运行成本低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是一种管式膜工业再生水系统流程示意图。

图中，1、研磨废水进口；2、预处理单元；21、废水调节池；22、反应池A；23、反应池B；24、调节单元；241、氢氧化钠投放器；242、聚合氯化铝投放器；243、粉末活性炭投放器；3、反渗透单元；31、产水箱；32、成套加药装置；321、亚硫酸氢钠箱；322、杀菌剂箱；323、阻垢剂箱；324、加药泵；33、保安过滤器；34、反渗透机；35、反渗透产水箱；4、管式膜单元；41、循环池；42、管式膜过滤器；43、循环管；5、原水泵；6、排泥泵；7、污泥浓缩池；8、循环泵；9、化学清洗装置；91、酸清洗水箱；92、碱清洗水箱；93、抽液泵；94、酸洗控制阀；95、碱洗控制阀；10、增压泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

本实用新型所采用的技术方案是：一种管式膜工业再生水系统，如图1所示，包括研磨废水进口1，研磨废水进口1上连接有预处理单元2，预处理单元2包括与研磨废水进口1连接的废水调节池21，废水调节池21上还连接有反应池A22，废水调节池21与反应池A22之间还设有原水泵5，而反应池A22上连接有反应池B23，反应池A22与反应池B23上还连接有调节单元24；调节单元24包括位于反应池A22上设有的氢氧化钠投放器241，反应池B23上设有聚合氯化铝投放器242及粉末活性炭投放器243。预处理单元2上连接有管式膜单元4，管式膜单元4包括与反应池B23连接的循环池41，反应池B23与循环池41之间还设有排泥泵6，排泥泵6上还设有污泥浓缩池7，在循环池41上连接有管式膜过滤器42；循环池41与管式膜过滤器42之间还设有循环泵8，管式膜过滤器42还连接有化学清洗装置9，化学清洗装置9包括酸清洗水箱91及碱清洗水箱92，酸清洗水箱91及碱清洗水箱92出口还设有抽液泵93，抽液泵93出口还设有酸洗控制阀94及碱洗控制阀95，酸洗控制阀94及碱洗控制阀95与管式膜过滤器42连接。

而管式膜过滤器42出口还设有与循环池41连接的循环管43反渗透单元3，反渗透单元3包括宇管式膜过滤器42连接的产水箱31，产水箱31上连接有成套加药装置32，成套加药装置32包括并列排布的亚硫酸氢钠箱321、杀菌剂箱322及阻垢剂箱323，所述亚硫酸氢钠箱321、杀菌剂箱322及阻垢剂箱323上还分别设有加药泵324，加药泵324出口与保安过滤器33连接，成套加药装置32上还设有保安过滤器33，保安过滤器33上还设有反渗透机34，保安过滤器33与反渗透机34之间还设有增压泵10，反渗透机34上设有反渗透产水箱35。

而主要的工艺步骤包括S1、利用预处理单元2加药形成稳定的化合形态颗粒物质,反应池A22中进行加入氢氧化钠进行PH调节，调节好的废水流入反应池B23中加入PAC进行混凝反应，反应后的水流入循环池41中进行循环；S2、循环泵8将循环池41中的水提升至管式膜装置中，通过错流的运行方式进行循环，在运行过程中，可以通过化学清洗装置9来对管式膜过滤器42内的液体PH数值进行调节，经管式膜装置的产水存至产水池箱，而沉淀的一些杂质将会通过循环管43进入到循环池41内继续循环；S3、产水箱31经过反渗透原水泵5将内部的水进入到保安过滤器33，在过程中可以向管道内添加亚硫酸氢钠箱321、杀菌剂箱322及阻垢剂箱323，混合反应后进入保安过滤器33，利用高压泵将保安过滤器33过滤后的水压至反渗透机34中进行反渗透，经反渗透的水体高浓度部分外排，低浓度水体经存储至反渗透产水箱35进行存储，进行循环利用。

其主要工作原理如下：管式膜工业再生水系统，包括：预处理单元2、管式膜单元4、反渗透单元3，废水依次经过预处理单元2、管式膜单元4、反渗透单元3，利用预处理单元2加药形成稳定的化合形态颗粒物质，利用管式膜单元4去除大颗粒有机物、悬浮物，去除水中大部分无机物、有机物、悬浮物、细菌病毒；预处理单元2包括有：提升泵、反应池A22、反应池B23、循环池41，将原水池的水通过管道传输到反应池A22中进行加入氢氧化钠进行PH调节，调节好的废水流入反应池B23中加入PAC进行混凝反应，反应后的水流入循环池41中进行循环。管式膜单元4包括有：循环泵8、管式膜过滤器42，循环泵8将循环池41中的水提升至管式膜过滤器42中，通过错流的运行方式进行循环，经管式膜过滤器42的产水存至产水箱31；而反渗透单元3包括有:提升泵、保安过滤器33、增压泵10、反渗透装置，经过水管将产水箱31中的水提至保安过滤器33，经过粗过滤的水体在管道混合器与阻垢剂箱323、还原剂混合反应后进入保安过滤器33，利用增压泵10将保安过滤器33过滤后的水压至反渗透装置中进行反渗透，经反渗透的水体高浓度部分外排，低浓度水体经存储至反渗透原水池进行存储。

以上是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种管式膜工业再生水系统，包括研磨废水进口(1)，其特征在于：所述研磨废水进口(1)上连接有预处理单元(2)，所述预处理单元(2)上连接有反渗透单元(3)，所述预处理单元(2)与反渗透单元(3)之间还连接有管式膜单元(4)；

所述预处理单元(2)包括与研磨废水进口(1)连接的废水调节池(21)，所述废水调节池(21)上还连接有反应池A(22)，所述反应池A(22)上连接有反应池B(23)，所述反应池A(22)与反应池B(23)上还连接有调节单元(24)；

所述管式膜单元(4)包括与反应池B(23)连接的循环池(41)，所述循环池(41)上连接有管式膜过滤器(42)；所述管式膜过滤器(42)出口还设有与循环池(41)连接的循环管(43)；

所述反渗透单元(3)包括与管式膜过滤器(42)连接的产水箱(31)，所述产水箱(31)上连接有成套加药装置(32)，所述成套加药装置(32)上还设有保安过滤器(33)，所述保安过滤器(33)上还设有反渗透机(34)，所述反渗透机(34)上设有反渗透产水箱(35)。

2.根据权利要求1所述的一种管式膜工业再生水系统，其特征在于：所述调节单元(24)包括位于反应池A(22)上设有的氢氧化钠投放器(241)，所述反应池B(23)上设有聚合氯化铝投放器(242)及粉末活性炭投放器(243)。

3.根据权利要求2所述的一种管式膜工业再生水系统，其特征在于：所述废水调节池(21)与反应池A(22)之间还设有原水泵(5)。

4.根据权利要求3所述的一种管式膜工业再生水系统，其特征在于：所述反应池B(23)与循环池(41)之间还设有排泥泵(6)，所述排泥泵(6)上还设有污泥浓缩池(7)。

5.根据权利要求4所述的一种管式膜工业再生水系统，其特征在于：所述循环池(41)与管式膜过滤器(42)之间还设有循环泵(8)。

6.根据权利要求5所述的一种管式膜工业再生水系统，其特征在于：所述管式膜过滤器(42)还连接有化学清洗装置(9)，所述化学清洗装置(9)包括酸清洗水箱(91)及碱清洗水箱(92)，所述酸清洗水箱(91)及碱清洗水箱(92)出口还设有抽液泵(93)，所述抽液泵(93)出口还设有酸洗控制阀(94)及碱洗控制阀(95)，所述酸洗控制阀(94)及碱洗控制阀(95)与管式膜过滤器(42)连接。

7.根据权利要求6所述的一种管式膜工业再生水系统，其特征在于：所述成套加药装置(32)包括并列排布的亚硫酸氢钠箱(321)、杀菌剂箱(322)及阻垢剂箱(323)，所述亚硫酸氢钠箱(321)、杀菌剂箱(322)及阻垢剂箱(323)上还分别设有加药泵(324)，所述加药泵(324)出口与保安过滤器(33)连接。

8.根据权利要求7所述的一种管式膜工业再生水系统，其特征在于：所述保安过滤器(33)与反渗透机(34)之间还设有增压泵(10)。

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