CN217808814U - 一种酸性沉钒废水蒸发浓缩设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蒸发浓缩设备技术领域，尤其是一种酸性沉钒废水蒸发浓缩设备，包括浓缩蒸发塔，浓缩蒸发塔的外侧固定安装有废水进料管，浓缩蒸发塔的底端固定安装有晶浆出料管，晶浆出料管的外侧固定安装有出水管，浓缩蒸发塔内侧的顶端固定安装有扑沫器，扑沫器的下方安装有侧壁清理机构、以对浓缩蒸发塔的内壁进行清理。本实用新型可以使得圆环刷板在自身转动的同时沿着浓缩蒸发塔的侧壁上下滑动，这就可以使得圆环刷板对圆环刷板的内壁进行全面清理，大大提高了清理效果。

Description

一种酸性沉钒废水蒸发浓缩设备

技术领域

本实用新型涉及蒸发浓缩设备技术领域，尤其涉及一种酸性沉钒废水蒸发浓缩设备。

背景技术

随着我国工业经济的发展，产生的各种废水量也迅速增大，对环境带来了严重污染，酸性沉钒废水便是其中一种工业废水，酸性沉钒废水主要是在在钙化焙烧中通常采用硫酸对熟料进行浸出得到，若不经过处理，直接排放会造成对环境的污染，酸性含钒废水中含有大量的锰元素，目前处理方式以蒸发的模式为主；

现有的酸性沉钒废水高效浓缩蒸发装置在对酸性沉钒废水进行蒸发处理时，蒸发结晶后的晶浆容易粘附在浓缩蒸发塔的侧壁上，长时间不处理易造成出口堵塞，因此需要人工不断的进行维修和保养，保养过程较为繁琐，且耗费较长时间，因此导致工作效率受到较大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在浓缩蒸发塔侧壁容易粘附晶浆的缺点，而提出的一种酸性沉钒废水蒸发浓缩设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种酸性沉钒废水蒸发浓缩设备，包括浓缩蒸发塔，所述浓缩蒸发塔的外侧固定安装有废水进料管，所述浓缩蒸发塔的底端固定安装有晶浆出料管，所述晶浆出料管的外侧固定安装有出水管，所述浓缩蒸发塔内侧的顶端固定安装有扑沫器，所述扑沫器的下方安装有侧壁清理机构、以对浓缩蒸发塔的内壁进行清理。

优选的，所述侧壁清理机构包括转轴，所述转轴贯穿扑沫器、且与扑沫器转动连接，所述浓缩蒸发塔的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴与转轴固定连接。

优选的，所述转轴上固定安装有转盘，所述转盘上转动安装有两个相互对称的往复螺杆，两个所述往复螺杆的顶端均固定安装有齿轮，所述扑沫器的底端固定安装有固定套管，所述固定套管的底部固定安装有齿圈，两个所述齿轮均与齿圈啮合。

优选的，所述转轴上套设有安装板，所述安装板与转轴滑动连接，所述安装板与两个往复螺杆螺纹连接，两个所述往复螺杆的底端均固定安装有限位块，所述安装板的外侧固定安装有圆环刷板，所述圆环刷板与浓缩蒸发塔的内壁贴合。

优选的，所述浓缩蒸发塔的出口端固定安装有加热器，所述浓缩蒸发塔内侧安装有相应的防粘附机构，所述防粘附机构包括螺旋叶、若干支架和刮板；所述螺旋叶固定安装在转轴的底端，若干所述支架均固定安装在转轴上、且环绕着转轴等距分布，若干所述刮板分别固定安装在相应的支架的底端、且均与浓缩蒸发塔的内壁贴合。

本实用新型提出的一种酸性沉钒废水蒸发浓缩设备，有益效果在于：本实用新型可以使得圆环刷板在自身转动的同时沿着浓缩蒸发塔的侧壁上下滑动，这就可以使得圆环刷板对圆环刷板的内壁进行全面清理，大大提高了清理效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种酸性沉钒废水蒸发浓缩设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种酸性沉钒废水蒸发浓缩设备的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种酸性沉钒废水蒸发浓缩设备的侧壁清理机构的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种酸性沉钒废水蒸发浓缩设备的防粘附机构的结构示意图。

图中：浓缩蒸发塔1、晶浆出料管2、出水管3、加热器4、扑沫器5、电机6、侧壁清理机构7、转轴71、转盘72、固定套管73、齿圈74、往复螺杆75、齿轮76、限位块77、安装板78、圆环刷板79、防粘附机构8、螺旋叶81、支架82、刮板83、废水进料管9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-3，一种酸性沉钒废水蒸发浓缩设备，包括浓缩蒸发塔1，浓缩蒸发塔1的外侧固定安装有废水进料管9，浓缩蒸发塔1的底端固定安装有晶浆出料管2，晶浆出料管2的外侧固定安装有出水管3，浓缩蒸发塔1内侧的顶端固定安装有扑沫器5，扑沫器5的下方安装有侧壁清理机构7、以对浓缩蒸发塔1的内壁进行清理。

侧壁清理机构7包括转轴71，转轴71贯穿扑沫器5、且与扑沫器5转动连接，浓缩蒸发塔1的顶部固定安装有电机6，电机6的输出轴与转轴71固定连接；转轴71上固定安装有转盘72，转盘72上转动安装有两个相互对称的往复螺杆75，两个往复螺杆75的顶端均固定安装有齿轮76，扑沫器5的底端固定安装有固定套管73，固定套管73的底部固定安装有齿圈74，两个齿轮76均与齿圈74啮合。

转轴71上套设有安装板78，安装板78与转轴71滑动连接，安装板78与两个往复螺杆75螺纹连接，两个往复螺杆75的底端均固定安装有限位块77，安装板78的外侧固定安装有圆环刷板79，圆环刷板79与浓缩蒸发塔1的内壁贴合。

工作原理：工作时，启动电机6使得转轴71带动转盘72转动，从而使得两个往复螺杆75跟随转盘72同步转动，也就使得安装板78带动圆环刷板79转动，进而使得圆环刷板79对浓缩蒸发塔1的侧壁进行清理；

往复螺杆75跟随转盘72转动时，两个齿轮76会沿着齿圈74滚动，从而使得齿轮76带动往复螺杆75进行自转，这就使得安装板78与往复螺杆75发生相对位移，进而使得安装板78沿着往复螺杆75进行上下往复移动，也就使得圆环刷板79在自身转动的同时沿着浓缩蒸发塔1的侧壁上下滑动，这就可以使得圆环刷板79对圆环刷板79的内壁进行全面清理，大大提高了清理效果。

实施例2：

参照图1-4，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，浓缩蒸发塔1的出口端固定安装有加热器4，浓缩蒸发塔1内侧安装有相应的防粘附机构8，防粘附机构8包括螺旋叶81、若干支架82和刮板83；螺旋叶81固定安装在转轴71的底端，若干支架82均固定安装在转轴71上、且环绕着转轴71等距分布，若干刮板83分别固定安装在相应的支架82的底端、且均与浓缩蒸发塔1的内壁贴合。

转轴71转动时带动螺旋叶81转动，而螺旋叶81的转动可以将晶浆快速导出，同时若干支架82会带动刮板83跟随转轴71转动，从而使得刮板83对浓缩蒸发塔1出口端的内壁进行清理，进而有效避免浓缩蒸发塔1的出口堵塞的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种酸性沉钒废水蒸发浓缩设备，包括浓缩蒸发塔(1)，其特征在于，所述浓缩蒸发塔(1)的外侧固定安装有废水进料管(9)，所述浓缩蒸发塔(1)的底端固定安装有晶浆出料管(2)，所述晶浆出料管(2)的外侧固定安装有出水管(3)，所述浓缩蒸发塔(1)内侧的顶端固定安装有扑沫器(5)，所述扑沫器(5)的下方安装有侧壁清理机构(7)、以对浓缩蒸发塔(1)的内壁进行清理。

2.根据权利要求1所述的酸性沉钒废水蒸发浓缩设备，其特征在于，所述侧壁清理机构(7)包括转轴(71)，所述转轴(71)贯穿扑沫器(5)、且与扑沫器(5)转动连接，所述浓缩蒸发塔(1)的顶部固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴与转轴(71)固定连接。

3.根据权利要求2所述的酸性沉钒废水蒸发浓缩设备，其特征在于，所述转轴(71)上固定安装有转盘(72)，所述转盘(72)上转动安装有两个相互对称的往复螺杆(75)，两个所述往复螺杆(75)的顶端均固定安装有齿轮(76)，所述扑沫器(5)的底端固定安装有固定套管(73)，所述固定套管(73)的底部固定安装有齿圈(74)，两个所述齿轮(76)均与齿圈(74)啮合。

4.根据权利要求3所述的酸性沉钒废水蒸发浓缩设备，其特征在于，所述转轴(71)上套设有安装板(78)，所述安装板(78)与转轴(71)滑动连接，所述安装板(78)与两个往复螺杆(75)螺纹连接，两个所述往复螺杆(75)的底端均固定安装有限位块(77)，所述安装板(78)的外侧固定安装有圆环刷板(79)，所述圆环刷板(79)与浓缩蒸发塔(1)的内壁贴合。

5.根据权利要求4所述的酸性沉钒废水蒸发浓缩设备，其特征在于，所述浓缩蒸发塔(1)的出口端固定安装有加热器(4)，所述浓缩蒸发塔(1)内侧安装有相应的防粘附机构(8)，所述防粘附机构(8)包括螺旋叶(81)、若干支架(82)和刮板(83)；所述螺旋叶(81)固定安装在转轴(71)的底端，若干所述支架(82)均固定安装在转轴(71)上、且环绕着转轴(71)等距分布，若干所述刮板(83)分别固定安装在相应的支架(82)的底端、且均与浓缩蒸发塔(1)的内壁贴合。

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