CN217808003U - 一种带纱线检测装置的络筒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带纱线检测装置的络筒机，涉及络筒机技术领域，包括底座，底座的上端固定安装有第一支架，底座的上端固定安装有第二支架，第一支架与第二支架之间设置有转动轴，转动轴的外侧安装有络筒本体，底座的上端固定设置有固定柱，固定柱的一侧设置有检测组件，固定柱的一侧开设有滑槽，本实用新型解决了现有的络筒机不便于在络筒对纱线收卷后的厚度进行检测的问题，本实用通过固定柱、滑槽、电机、螺纹柱、连接套环、连接杆、检测组件、外壳、弧形槽、显示屏、一号电线、数据转换模块、二号电线、压力传感器、第一弹簧和检测头的配合使用，实现了将在纱线被络筒收卷之后对纱线的厚度进行检测的效果。

Description

一种带纱线检测装置的络筒机

技术领域

本实用新型涉及络筒机技术领域，具体为一种带纱线检测装置的络筒机。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，络筒机是集机、电、仪、气一体化的高水平的最新一代纺织机械产品。将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵。

现有的络筒机不便于在络筒对纱线收卷后的厚度进行检测，导致收卷后的厚度出现偏差，造成材料浪费，且现有的络筒机不便于安装挡片，使得络筒机在对纱线进行收卷时纱线容易发生偏移甚至脱落，造成效率低下的问题。

针对上述问题，为此，提出一种带纱线检测装置的络筒机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带纱线检测装置的络筒机，解决了背景技术中现有的络筒机不便于在络筒对纱线收卷后的厚度进行检测，导致收卷后的厚度出现偏差，造成材料浪费，且现有的络筒机不便于安装挡片，使得络筒机在对纱线进行收卷时纱线容易发生偏移甚至脱落，造成效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带纱线检测装置的络筒机，包括底座，底座的上端固定安装有第一支架，底座的上端固定安装有第二支架，第一支架与第二支架之间设置有转动轴，转动轴的外侧安装有络筒本体，底座的上端固定设置有固定柱，固定柱的一侧设置有检测组件，固定柱的一侧开设有滑槽，固定柱的内部固定安装有电机，电机的输出端设置有螺纹柱，螺纹柱的外侧螺纹套接设置有连接套环。

优选的，所述连接套环的一侧固定安装有连接杆，连接杆的一端与检测组件固定连接。

优选的，所述检测组件包括固定设置在连接杆一端的外壳，外壳的下端开设有弧形槽，外壳的外侧安装有显示屏，外壳的内部安装有一号电线，一号电线的一端与显示屏相连接，一号电线的另一端设置有数据转换模块。

优选的，所述数据转换模块的一端设置有二号电线，二号电线的一端安装有压力传感器，压力传感器的下端设置有第一弹簧，且第一弹簧设置有两组，两组所述的第一弹簧的一端设置有检测头，检测头的部分位置处于弧形槽的外侧。

优选的，所述络筒本体的两侧分别开设有第一卡槽和第二卡槽，络筒本体的两端分别设置有挡片，挡片的一端固定设置有卡块，且卡块设置有两组。

优选的，两组所述的卡块分别嵌合在第一卡槽和第二卡槽的内部，卡块的一端安装有第一限位块。

优选的，所述卡块的一端还安装有第二限位块，第一限位块的一侧安装有一号连接条，第二限位块的一侧安装有二号连接条。

优选的，所述一号连接条与二号连接条之间设置有连接盘，一号连接条和二号连接条的一端分别与连接盘转动连接。

优选的，所述连接盘的一端安装有圆柱，圆柱的部分位置处于挡片的外侧。

优选的，所述第一限位块的一侧设置有第二弹簧，第二弹簧的一端固定连接在卡块的一侧，第二限位块的一侧设置有第三弹簧，第三弹簧的一端固定连接在卡块的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种带纱线检测装置的络筒机，通过固定柱、滑槽、电机、螺纹柱、连接套环、连接杆、检测组件、外壳、弧形槽、显示屏、一号电线、数据转换模块、二号电线、压力传感器、第一弹簧和检测头的设置，实现了将在纱线被络筒收卷之后对纱线的厚度进行检测的目的，解决了现有的络筒机不便于对被收卷后的纱线进行检测，导致收卷的纱线厚度不一致的问题。

2、本实用新型提供的一种带纱线检测装置的络筒机，通过挡片、卡块、第一限位块、一号连接条、第二限位块、二号连接条、第二弹簧、第三弹簧、连接盘和圆柱的设置，实现了将挡片安装在络筒本体的两侧的目的，解决了现有的络筒机不便于安装挡片，导致络筒在对纱线进行收卷时容易造成纱线偏移甚至脱落的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定柱结构示意图；

图3为本实用新型的电机和螺纹柱结构示意图；

图4为本实用新型的检测组件结构示意图；

图5为本实用新型的络筒本体结构示意图；

图6为本实用新型的挡片结构示意图。

图中：1、底座；2、第一支架；3、第二支架；4、转动轴；5、络筒本体；51、第一卡槽；52、第二卡槽；53、挡片；54、卡块；55、第一限位块；551、一号连接条；56、第二限位块；561、二号连接条；57、第二弹簧；58、第三弹簧；59、连接盘；591、圆柱；6、固定柱；61、滑槽；62、电机；63、螺纹柱；64、连接套环；65、连接杆；7、检测组件；71、外壳；711、弧形槽；72、显示屏；73、一号电线；74、数据转换模块；75、二号电线；76、压力传感器；77、第一弹簧；78、检测头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1-图3，本实用新型的一种带纱线检测装置的络筒机，包括底座1，底座1的上端固定安装有第一支架2，底座1的上端固定安装有第二支架3，第一支架2与第二支架3之间设置有转动轴4，转动轴4的外侧安装有络筒本体5，底座1的上端固定设置有固定柱6，固定柱6的一侧设置有检测组件7，固定柱6的一侧开设有滑槽61，固定柱6的内部固定安装有电机62，电机62的输出端设置有螺纹柱63，螺纹柱63的外侧螺纹套接设置有连接套环64。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

结合图3和图4，连接套环64的一侧固定安装有连接杆65，连接杆65的一端与检测组件7固定连接，检测组件7包括固定设置在连接杆65一端的外壳71，外壳71的下端开设有弧形槽711，外壳71的外侧安装有显示屏72，外壳71的内部安装有一号电线73，一号电线73的一端与显示屏72相连接，一号电线73的另一端设置有数据转换模块74，数据转换模块74的一端设置有二号电线75，二号电线75的一端安装有压力传感器76，压力传感器76的下端设置有第一弹簧77，且第一弹簧77设置有两组，两组的第一弹簧77的一端设置有检测头78，检测头78的部分位置处于弧形槽711的外侧。

本实施例中，通过电机62带动螺纹柱63转动，由于连接套环64螺纹套接在螺纹柱63的外侧，所以当螺纹柱63转动时，螺纹柱63通过连接杆65带动外壳71下移，检测头78会下压到络筒的外侧，第一弹簧77受到挤压，压力传感器76接受压力信号，通过二号电线75传输到数据转换模块74，数据转换模块74转换成数字信号通过一号电线73显示在显示屏72上，此时可通过显示屏72观察纱线收卷的厚度。

实施例二：

结合图5和图6，络筒本体5的两侧分别开设有第一卡槽51和第二卡槽52，络筒本体5的两端分别设置有挡片53，挡片53的一端固定设置有卡块54，且卡块54设置有两组，两组的卡块54分别嵌合在第一卡槽51和第二卡槽52的内部，卡块54的一端安装有第一限位块55，卡块54的一端还安装有第二限位块56，第一限位块55的一侧安装有一号连接条551，第二限位块56的一侧安装有二号连接条561，一号连接条551与二号连接条561之间设置有连接盘59，一号连接条551和二号连接条561的一端分别与连接盘59转动连接，连接盘59的一端安装有圆柱591，圆柱591的部分位置处于挡片53的外侧，第一限位块55的一侧设置有第二弹簧57，第二弹簧57的一端固定连接在卡块54的一侧，第二限位块56的一侧设置有第三弹簧58，第三弹簧58的一端固定连接在卡块54的一侧。

本实施例中，将两组的卡块54分别插入到第一卡槽51和第二卡槽52中，由于第一限位块55和第三弹簧58转动连接在卡块54的两侧，所以在卡块54插入到第一卡槽51和第二卡槽52中时，第二弹簧57和第三弹簧58会受到挤压，当第一限位块55和第二限位块56进入到第一卡槽51中，第二弹簧57和第三弹簧58回弹，第一限位块55和第二限位块56张开将卡块54卡在第一卡槽51中，从而将挡片53固定安装在络筒本体5的两侧，可在络筒本体5将纱线进行收卷时起到一个限位的效果，使纱线在被收卷时不会发生脱落，向外拉动圆柱591，由于一号连接条551和二号连接条561转动连接在连接盘59上，所以当圆柱591带动连接盘59向外拉动时，第一限位块55和第三弹簧58会转动，此时可将卡块54从第一卡槽51中拔出，从而将挡片53拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种带纱线检测装置的络筒机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有第一支架(2)，底座(1)的上端固定安装有第二支架(3)，第一支架(2)与第二支架(3)之间设置有转动轴(4)，转动轴(4)的外侧安装有络筒本体(5)，底座(1)的上端固定设置有固定柱(6)，固定柱(6)的一侧设置有检测组件(7)，固定柱(6)的一侧开设有滑槽(61)，固定柱(6)的内部固定安装有电机(62)，电机(62)的输出端设置有螺纹柱(63)，螺纹柱(63)的外侧螺纹套接设置有连接套环(64)。

2.根据权利要求1所述的一种带纱线检测装置的络筒机，其特征在于：所述连接套环(64)的一侧固定安装有连接杆(65)，连接杆(65)的一端与检测组件(7)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种带纱线检测装置的络筒机，其特征在于：所述检测组件(7)包括固定设置在连接杆(65)一端的外壳(71)，外壳(71)的下端开设有弧形槽(711)，外壳(71)的外侧安装有显示屏(72)，外壳(71)的内部安装有一号电线(73)，一号电线(73)的一端与显示屏(72)相连接，一号电线(73)的另一端设置有数据转换模块(74)。

4.根据权利要求3所述的一种带纱线检测装置的络筒机，其特征在于：所述数据转换模块(74)的一端设置有二号电线(75)，二号电线(75)的一端安装有压力传感器(76)，压力传感器(76)的下端设置有第一弹簧(77)，且第一弹簧(77)设置有两组，两组所述的第一弹簧(77)的一端设置有检测头(78)，检测头(78)的部分位置处于弧形槽(711)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种带纱线检测装置的络筒机，其特征在于：所述络筒本体(5)的两侧分别开设有第一卡槽(51)和第二卡槽(52)，络筒本体(5)的两端分别设置有挡片(53)，挡片(53)的一端固定设置有卡块(54)，且卡块(54)设置有两组。

6.根据权利要求5所述的一种带纱线检测装置的络筒机，其特征在于：两组所述的卡块(54)分别嵌合在第一卡槽(51)和第二卡槽(52)的内部，卡块(54)的一端安装有第一限位块(55)。

7.根据权利要求6所述的一种带纱线检测装置的络筒机，其特征在于：所述卡块(54)的一端还安装有第二限位块(56)，第一限位块(55)的一侧安装有一号连接条(551)，第二限位块(56)的一侧安装有二号连接条(561)。

8.根据权利要求7所述的一种带纱线检测装置的络筒机，其特征在于：所述一号连接条(551)与二号连接条(561)之间设置有连接盘(59)，一号连接条(551)和二号连接条(561)的一端分别与连接盘(59)转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种带纱线检测装置的络筒机，其特征在于：所述连接盘(59)的一端安装有圆柱(591)，圆柱(591)的部分位置处于挡片(53)的外侧。

10.根据权利要求9所述的一种带纱线检测装置的络筒机，其特征在于：所述第一限位块(55)的一侧设置有第二弹簧(57)，第二弹簧(57)的一端固定连接在卡块(54)的一侧，第二限位块(56)的一侧设置有第三弹簧(58)，第三弹簧(58)的一端固定连接在卡块(54)的一侧。

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