CN217803593U - 一种自动折盒装置的载料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动折盒装置的载料结构，包括机体，机体外侧可拆卸连接有主框架，机体内部设有气动机，气动机一侧中间位置设有显示屏，显示屏下端设有操作面板，机体上端设有纸盒移动平台，纸盒移动平台中间位置设有滑动凹槽，滑动凹槽内部活动连接有推板，推板设有多个，推板下端固定连接有受力板，受力板活动连接有阻出块，受力板置于进气腔内部，受力板与进气腔活动连接，阻出块置于进气腔上端内部，进气腔下端一侧设有封板，封板下端固定连接有连接杆，连接杆下端固定连接有滑板，该一种自动折盒装置的载料结构通过设置推板与气动机以及动力槽，使其达到使用时可以减少动力机构并可以同时对多个纸盒操作的目的。

Description

一种自动折盒装置的载料结构

技术领域

本实用新型涉及载料设备技术领域，具体为一种自动折盒装置的载料结构。

背景技术

纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的。立体构成中的面在空间中起分割空间的作用，对不同部位的面加以切割、旋转、折叠，所得到的面就有不同的情感体现。纸盒展示面的构成关系要注意展示面、侧面、顶部与底部的衔接关系，以及包装信息元素的设置，纸制品包装，是包装工业品中用量最大的种类。纸箱是最主要的运输包装形式，而纸盒广泛用做食品、医药、电子等各种产品的销售包装，在折纸盒设备中需要对纸盒进行传动，因此在纸盒生产中非常需要载料结构，但现有的载料结构还有一些不足。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的载料结构在使用时，由于现有的载料结构无法运载多个纸盒操作，不太实用；

2、现有的载料结构在使用时，由于现有的载料结构结构复杂依赖的动力设备较多，不太方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种自动折盒装置的载料结构，使一种自动折盒装置的载料结构可以解决现有的载料结构无法运载多个设备以及结构复杂需要多个动力设备的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动折盒装置的载料结构，包括机体，所述机体外侧可拆卸连接有主框架，所述机体内部设有气动机，所述气动机一侧中间位置设有显示屏，所述显示屏下端设有操作面板，所述机体上端设有纸盒移动平台，所述纸盒移动平台中间位置设有滑动凹槽，所述滑动凹槽内部活动连接有推板，所述推板设有多个，所述推板下端固定连接有受力板，所述受力板活动连接有阻出块，所述受力板置于进气腔内部，所述受力板与进气腔活动连接，所述阻出块置于进气腔上端内部，所述进气腔下端一侧设有封板，所述封板下端固定连接有连接杆，所述连接杆下端固定连接有滑板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑板均活动连接有动力槽，所述动力槽置于气动机上端，所述动力槽设有多个。

作为本实用新型的优选技术方案，所述动力槽下端两侧均设有进气口，所述进气口与气动机内部连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述进气腔均置于滑动凹槽内部，所述进气腔与滑动凹槽活动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述气动机通过动力槽与滑板连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述操作面板与显示屏和气动机内部连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述纸盒移动平台置于主框架的中间位置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述推板通过进气腔与气动机连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动折盒装置的载料结构，具备以下有益效果：

1、该一种自动折盒装置的载料结构，通过设置推板与滑动凹槽，使得该一种自动折盒装置的载料结构在使用时可以通过气动机带动推板活动，推板可以推动纸盒像一侧活动，在主框架的两侧可以安装对折盒折叠的装置，从而达到同时载动多个有规律的活动的目的，在单批次的纸盒折叠完成后从纸盒移动平台一侧排出，推板收缩，通过气动机使推板逆行归位到初始位置，再通过气动机撑起推板，继续进行纸盒的运载，非常实用；

2、该一种自动折盒装置的载料结构，通过设置气动机与推板，使得该一种自动折盒装置的载料结构在使用时可以通过操作面板与显示屏对气动机进行设置，使气动机在指令下，先从动力槽靠近起点的一侧注入气体，使进气腔进气从而使推板撑起，然后通过气动机使推板推动纸盒向一侧运动，再完成一次推进后，气动机停止向靠近起点端的进气口注入气体，使推板失去动力支撑下降回位，然后从靠近尾端的一侧注入气体使进气腔回归到靠近起点的位置，往复运动推动纸盒活动且只需气动机一台动力设备结构简单生产成本低，非常方便。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立面结构示意图；

图3为本实用新型立面透视结构示意图；

图4为本实用新型推板放大结构示意图。

图中：1、主框架；2、推板；3、纸盒移动平台；4、滑动凹槽；5、机体；6、气动机；7、操作面板；8、显示屏；9、动力槽；10、阻出块；11、受力板；12、进气腔；13、进气口；14、封板；15、连接杆；16、滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种自动折盒装置的载料结构，包括机体5，机体5外侧可拆卸连接有主框架1，机体5内部设有气动机6，气动机6一侧中间位置设有显示屏8，显示屏8下端设有操作面板7，机体5上端设有纸盒移动平台3，纸盒移动平台3中间位置设有滑动凹槽4，滑动凹槽4内部活动连接有推板2，推板2设有多个，推板2下端固定连接有受力板11，受力板11活动连接有阻出块10，受力板11置于进气腔12内部，受力板11与进气腔12活动连接，阻出块10置于进气腔12上端内部，进气腔12下端一侧设有封板14，封板14下端固定连接有连接杆15，连接杆15下端固定连接有滑板16。

本实施例中，滑板16均活动连接有动力槽9，动力槽9置于气动机6上端，通过滑板16在动力槽9内灵活移动，动力槽9设有多个，动力槽9下端两侧均设有进气口13，通过动力槽9使推板在气动机6的充气下活动，进气口13分为靠近起点的推进口和靠近终点的退回口，进气口13与气动机6内部连接，进气腔12均置于滑动凹槽4内部，进气腔12与滑动凹槽4活动连接，气动机6通过动力槽9与滑板16连接，操作面板7与显示屏8和气动机6内部连接，通过操作面板7对气动机6进行指令设置，纸盒移动平台3置于主框架1的中间位置，通过主框架1连接对纸盒进行折叠的设备，推板2通过进气腔12与气动机6连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将装置与折纸盒设备连接，通过主框架1连接后调节位置，使折纸盒设备与纸盒的位置相对应，该一种自动折盒装置的载料结构，通过设置推板2与滑动凹槽4，使得该一种自动折盒装置的载料结构在使用时可以通过气动机6带动推板2活动，推板2可以推动纸盒像一侧活动，在主框架1的两侧可以安装对折盒折叠的装置，从而达到同时载动多个有规律的活动的目的，在单批次的纸盒折叠完成后从纸盒移动平台3一侧排出，推板2收缩，通过气动机6使推板2逆行归位到初始位置，再通过气动机6撑起推板2，继续进行纸盒的运载，非常实用，通过设置气动机6与推板2，使得该一种自动折盒装置的载料结构在使用时可以通过操作面板7与显示屏8对气动机6进行设置，使气动机6在指令下，先从动力槽9靠近起点的一侧注入气体，使进气腔12进气从而使推板2撑起，然后通过气动机6使推板2推动纸盒向一侧运动，再完成一次推进后，气动机6停止向靠近起点端的进气口13注入气体，使推板2失去动力支撑下降回位，然后从靠近尾端的一侧注入气体使进气腔12回归到靠近起点的位置，往复运动推动纸盒活动且只需气动机6一台动力设备结构简单生产成本低，非常方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动折盒装置的载料结构，其特征在于：包括机体(5)，所述机体(5)外侧可拆卸连接有主框架(1)，所述机体(5)内部设有气动机(6)，所述气动机(6)一侧中间位置设有显示屏(8)，所述显示屏(8)下端设有操作面板(7)，所述机体(5)上端设有纸盒移动平台(3)，所述纸盒移动平台(3)中间位置设有滑动凹槽(4)，所述滑动凹槽(4)内部活动连接有推板(2)，所述推板(2)设有多个，所述推板(2)下端固定连接有受力板(11)，所述受力板(11)活动连接有阻出块(10)，所述受力板(11)置于进气腔(12)内部，所述受力板(11)与进气腔(12)活动连接，所述阻出块(10)置于进气腔(12)上端内部，所述进气腔(12)下端一侧设有封板(14)，所述封板(14)下端固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)下端固定连接有滑板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种自动折盒装置的载料结构，其特征在于：所述滑板(16)均活动连接有动力槽(9)，所述动力槽(9)置于气动机(6)上端，所述动力槽(9)设有多个。

3.根据权利要求2所述的一种自动折盒装置的载料结构，其特征在于：所述动力槽(9)下端两侧均设有进气口(13)，所述进气口(13)与气动机(6)内部连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动折盒装置的载料结构，其特征在于：所述进气腔(12)均置于滑动凹槽(4)内部，所述进气腔(12)与滑动凹槽(4)活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种自动折盒装置的载料结构，其特征在于：所述气动机(6)通过动力槽(9)与滑板(16)连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动折盒装置的载料结构，其特征在于：所述操作面板(7)与显示屏(8)和气动机(6)内部连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动折盒装置的载料结构，其特征在于：所述纸盒移动平台(3)置于主框架(1)的中间位置。

8.根据权利要求1所述的一种自动折盒装置的载料结构，其特征在于：所述推板(2)通过进气腔(12)与气动机(6)连接。

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