CN217802428U - 一种混凝土加工用高效匀和装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混凝土加工用高效匀和装置，包括搅拌罐、固定板、进料口、出料口、挡板、底座板、轴承、搅拌结构、清理结构和长轴，所述搅拌结构包括套管和搅拌片，所述清理结构包括连接杆和梯形板，多个所述搅拌片一端与所述套管管体连接固定，所述连接杆一端与所述梯形板一端连接固定，所述搅拌罐底端连接固定在所述底座板顶端，所述进料口设置在搅拌罐顶端，所述固定板底端与搅拌罐顶端连接固定，所述电机动力传输端与固定板顶端连接固定，所述轴承一端连接固定在搅拌罐内部底端位置，且设置内部底端中心位置，多个所述搅拌结构上的套管均套设固定在所述长轴轴体上，多个所述清理结构上连接杆远离梯形板一端均连接固定在长轴轴体上。

Description

一种混凝土加工用高效匀和装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，特别涉及一种混凝土加工用高效匀和装置。

背景技术

混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称；通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程；混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大；同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点；这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

混凝土加工搅拌时，通常将水泥、砂和水等材料按一定比例投放至搅拌罐内进行搅拌，在搅拌的过程中材料很容易粘附在罐体的内壁上，导致材料不能高效的匀和，使混凝土整体的抗压性和耐久性降低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种混凝土加工用高效匀和装置，在长轴的轴体上设有多个清理结构，清理结构是由连接杆与梯形板连接而成，其中梯形板底端与搅拌罐罐体内壁相贴合，在长轴旋转时，清理结构上的梯形板贴合搅拌罐罐体内壁移动，将搅拌罐罐体内壁上粘附的材料进行刮除，可以材料在搅拌罐内被高效匀和搅拌，使混凝土整体的抗压性和耐久性得到保障。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种混凝土加工用高效匀和装置，包括搅拌罐、固定板、电机、进料口、出料口、挡板、底座板、轴承、搅拌结构、清理结构和长轴，所述搅拌结构包括套管和搅拌片，所述清理结构包括连接杆和梯形板，多个所述搅拌片一端与所述套管管体连接固定，所述连接杆一端与所述梯形板一端连接固定，所述搅拌罐底端连接固定在所述底座板顶端，所述进料口设置在搅拌罐顶端，所述固定板底端与搅拌罐顶端连接固定，所述电机动力传输端与固定板顶端连接固定，所述轴承一端连接固定在搅拌罐内部底端位置，且设置内部底端中心位置，多个所述搅拌结构上的套管均套设固定在所述长轴轴体上，多个所述清理结构上连接杆远离梯形板一端均连接固定在长轴轴体上，所述长轴一端穿过搅拌罐顶端和固定板板体与电机动力传输端连接固定，所述长轴远离电机一端插置在轴承内部，所述出料口一端与搅拌罐一侧连接固定，且靠近搅拌罐底端设置，所述挡板板体插置在出料口靠近搅拌罐处。

作为改进，多个所述搅拌片在套管管体上呈等距分布。

作为改进，所述搅拌罐设置在底座板顶端中心位置。

作为改进，所述进料口在搅拌罐顶端靠近边侧设置。

作为改进，所述固定板底端连接固定在搅拌罐顶端中心位置。

作为改进，所述电机动力传输端设在固定板顶端中心位置。

作为改进，多个所述搅拌结构在长轴轴体上呈等距分布。

作为改进，多个所述清理结构两两对应设置于长轴轴体上，且等距固定在多个所述搅拌结构之间。

作为改进，多个所述清理结构上的多个所述梯形板底端均贴合搅拌罐内壁设置。

作为改进，所述长轴一端穿过搅拌罐顶端中心位置和固定板板体中心位置设置。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型一种混凝土加工用高效匀和装置，在搅拌罐1罐体内部底端设有轴承8，将长轴15一端插置在长轴15内部，当长轴15在高速转动时，可以保持轴体的稳定性；连接杆13一端连接的梯形板14底端贴合搅拌罐1内壁设置，可将搅拌罐1内壁上粘附的材料从内壁上刮下；梯形板14底部贴合搅拌罐1内壁，梯形板14一端的倾斜角度可使梯形板14在材料中移动减少阻力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌结构的结构示意图；

图3为本实用新型的清理结构的结构示意图；

图4为本实用新型的A部放大结构示意图。

附图标记对照表：

1、搅拌罐；2、固定板；3、电机；4、进料口；5、出料口；6、挡板；7、底座板；8、轴承；9、搅拌结构；10、清理结构；11、套管；12、搅拌片；13、连接杆；14、梯形板；15、长轴。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，一种混凝土加工用高效匀和装置，包括搅拌罐1、固定板2、电机3、进料口4、出料口5、挡板6、底座板7、轴承8、搅拌结构9、清理结构10和长轴15，搅拌结构9包括套管11和搅拌片12，清理结构10包括连接杆13和梯形板14，多个搅拌片12一端与套管11管体连接固定，多个搅拌片12在套管11管体上呈等距分布，连接杆13一端与梯形板14一端连接固定，连接杆13一端连接的梯形板14底端贴合搅拌罐1内壁设置，可将搅拌罐1内壁上粘附的材料从内壁上刮下，搅拌罐1底端连接固定在底座板7顶端，搅拌罐1设置在底座板7顶端中心位置，进料口4设置在搅拌罐1顶端，进料口4在搅拌罐1顶端靠近边侧设置，固定板2底端与搅拌罐1顶端连接固定，固定板2底端连接固定在搅拌罐1顶端中心位置，电机3动力传输端与固定板2顶端连接固定，电机3动力传输端设在固定板2顶端中心位置，轴承8一端连接固定在搅拌罐1内部底端位置，且设置内部底端中心位置，多个搅拌结构9上的套管11均套设固定在长轴15轴体上，多个搅拌结构9在长轴15轴体上呈等距分布，多个清理结构10上连接杆13远离梯形板14一端均连接固定在长轴15轴体上，多个清理结构10两两对应设置于长轴15轴体上，且等距固定在多个搅拌结构9之间，多个清理结构10上的多个梯形板14底端均贴合搅拌罐1内壁设置，梯形板14一端的倾斜角度可使梯形板14在材料中移动减少阻力，长轴15一端穿过搅拌罐1顶端和固定板2板体与电机3动力传输端连接固定，长轴15一端穿过搅拌罐1顶端中心位置和固定板2板体中心位置设置，长轴15远离电机3一端插置在轴承8内部，将长轴15一端插置在长轴15内部，当长轴15在高速转动时，可以保持轴体的稳定性，出料口5一端与搅拌罐1一侧连接固定，且靠近搅拌罐1底端设置，挡板6板体插置在出料口5靠近搅拌罐1处。

该实用新型使用时，关闭搅拌罐一侧出料口上的挡板，将水泥、砂和水等材料按一定比例从搅拌罐顶端的进料口投放至搅拌罐内，启动电机运行，电机运行后带动搅拌罐内部的长轴转动，长轴远离电机一端插置在搅拌罐内部底端的轴承内，在长轴在高速转动时，轴承可以使长轴轴体稳定旋转，在长轴轴体上均匀分布设置有多个搅拌结构，多个搅拌结构中的多个搅拌片对搅拌罐内部的材料进行搅拌，在搅拌的过程中会有一些材料会粘附在搅拌罐内壁上，而长轴上多个搅拌结构之间所设的多个清理结构会将材料从内壁上刮除，清理结构贴合罐体内壁设置的是梯形板，由于梯形板边侧的倾斜造型，使梯形板在材料中移动时受阻力较小，材料从搅拌罐罐体内壁上被刮除后，搅拌结构会把刮除下的材料和正在搅拌的材料充分进行匀和搅拌，当混凝土材料被充分匀和搅拌后，打开出料口上的挡板，使搅拌罐罐体内部的混凝土排出，排出后关闭电机。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土加工用高效匀和装置，其特征在于，包括搅拌罐(1)、固定板(2)、电机(3)、进料口(4)、出料口(5)、挡板(6)、底座板(7)、轴承(8)、搅拌结构(9)、清理结构(10)和长轴(15)，所述搅拌结构(9)包括套管(11)和搅拌片(12)，所述清理结构(10)包括连接杆(13)和梯形板(14)，多个所述搅拌片(12)一端与所述套管(11)管体连接固定，所述连接杆(13)一端与所述梯形板(14)一端连接固定，所述搅拌罐(1)底端连接固定在所述底座板(7)顶端，所述进料口(4)设置在搅拌罐(1)顶端，所述固定板(2)底端与搅拌罐(1)顶端连接固定，所述电机(3)动力传输端与固定板(2)顶端连接固定，所述轴承(8)一端连接固定在搅拌罐(1)内部底端位置，且设置内部底端中心位置，多个所述搅拌结构(9)上的套管(11)均套设固定在所述长轴(15)轴体上，多个所述清理结构(10)上连接杆(13)远离梯形板(14)一端均连接固定在长轴(15)轴体上，所述长轴(15)一端穿过搅拌罐(1)顶端和固定板(2)板体与电机(3)动力传输端连接固定，所述长轴(15)远离电机(3)一端插置在轴承(8)内部，所述出料口(5)一端与搅拌罐(1)一侧连接固定，且靠近搅拌罐(1)底端设置，所述挡板(6)板体插置在出料口(5)靠近搅拌罐(1)处。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用高效匀和装置，其特征在于，多个所述搅拌片(12)在套管(11)管体上呈等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用高效匀和装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)设置在底座板(7)顶端中心位置。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土加工用高效匀和装置，其特征在于，所述进料口(4)在搅拌罐(1)顶端靠近边侧设置。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土加工用高效匀和装置，其特征在于，所述固定板(2)底端连接固定在搅拌罐(1)顶端中心位置。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土加工用高效匀和装置，其特征在于，所述电机(3)动力传输端设在固定板(2)顶端中心位置。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用高效匀和装置，其特征在于，多个所述搅拌结构(9)在长轴(15)轴体上呈等距分布。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土加工用高效匀和装置，其特征在于，多个所述清理结构(10)两两对应设置于长轴(15)轴体上，且等距固定在多个所述搅拌结构(9)之间。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土加工用高效匀和装置，其特征在于，多个所述清理结构(10)上的多个所述梯形板(14)底端均贴合搅拌罐(1)内壁设置。

10.根据权利要求9所述的一种混凝土加工用高效匀和装置，其特征在于，所述长轴(15)一端穿过搅拌罐(1)顶端中心位置和固定板(2)板体中心位置设置。

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