CN217802343U - 一种可拆卸式混凝土试块养护支架 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种可拆卸式混凝土试块养护支架，其包括支架本体、支柱和用于夹持试块的两根支板，两根支板均设置在支架本体和支柱之间，所述支架本体的顶端上固定连接有一驱动柱，驱动柱内开设有一驱动仓，驱动仓内部设有用于带动支板升降的移动机构，移动机构包括减速电机、驱动螺杆和两块弧板，减速电机固定在驱动仓内，驱动螺杆固定连接在减速电机的输出轴上，两块弧板均螺纹连接在驱动螺杆上，驱动柱侧壁上开有两个升降口，驱动柱上设有用于限定弧板只可以升降不能转动的限位件；所述支板靠近支柱的一端套设在支柱上，支板与支柱之间呈滑动连接，两块支板的另一端分别通过升降口设置在两块弧板上。本申请具有便于调节支板的高度的效果。

Description

一种可拆卸式混凝土试块养护支架

技术领域

本申请涉及建筑建工器材技术领域，尤其是涉及一种可拆卸式混凝土试块养护支架。

背景技术

在建筑工程施工中，大量的结构物主要由混凝土浇筑而成，对于重要结构构件，对混凝土的强度要求很严格，因此在进行混凝土浇筑时，均会取用混凝土做成标准试块进行同条件养护和标准养护，大量的混凝土试块需要在标准养护室中进行养护。混凝土标准养护室通常将混凝土试块放在固定的支架上进行养护。

针对上述中的相关技术，申请人认为现有的支架上的支板的高度固定，不能调节高度，在观察底部支板的试块时需要试验人员俯身观察。

实用新型内容

为了能够调节支板的高度，本申请提供一种可拆卸式混凝土试块养护支架。

本申请提供的一种可拆卸式混凝土试块养护支架采用如下的技术方案：

一种可拆卸式混凝土试块养护支架，包括支架本体、支柱和用于夹持试块的两根支板，两根支板均设置在支架本体和支柱之间，所述支架本体的顶端上固定连接有一驱动柱，驱动柱内开设有一驱动仓，驱动仓内部设有用于带动支板升降的移动机构，移动机构包括减速电机、驱动螺杆和两块弧板，减速电机固定在驱动仓内，驱动螺杆固定连接在减速电机的输出轴上，两块弧板均螺纹连接在驱动螺杆上，驱动柱侧壁上开有两个升降口，驱动柱上设有用于限定弧板只可以升降不能转动的限位件；所述支板靠近支柱的一端套设在支柱上，支板与支柱之间呈滑动连接，两块支板的另一端分别通过升降口设置在两块弧板上。

通过采用上述技术方案，在需要调节支板高度的时候，打开减速电机，减速电机带动驱动螺杆转动，由于限位件的卡接作用，因此两块弧板上升，带动两块支板向上滑动。

可选的，所述限位件是两块限位块，两块限位块分别设置在两个升降口内，限位块两侧分别抵接在升降口两竖直内侧壁上，两块限位块分别连接在两块弧板上。

通过采用上述技术方案，限位块卡接在升降口内，是的弧板不能转动，因此在驱动螺杆转动时，弧板只能升降。

可选的，所述弧板包括两块半圆板和一根转轴，转轴贯穿穿过两块半圆板，转轴底端转动连接在限位块上，两块半圆板转动连接在转轴上，两块半圆板靠近驱动螺杆的曲面上开有螺纹；两块半圆板远离转轴的一端处设有用于调节两块半圆板之间角度的调节组件。

通过采用上述技术方案，两块支板之间的间距固定，试验较大试块时难以兼容，两块半圆板可以绕着转轴转动，当调节组件将两块半圆板之间的角度调大，使得两块半圆板可以分别卡在驱动仓相对的两内壁上，当想调节两块支板之间的间距时，只需要调节其中一块弧板上的调节组件，将两块半圆板之间的角度调大，此时启动减速电机，就只有另一个弧板可以进行升降，由此就能调节两块支板之间的间距。

可选的，所述调节组件包括双头螺杆、两个螺环和两根伸缩杆，两个螺环分别螺纹连接在双头螺杆的螺纹方向相反处，两根伸缩杆的其中一端分别转动连接在两块半圆板上，两根伸缩杆的另一端分别转动连接在两个螺环上。

通过采用上述技术方案，双头螺杆转动，带动两个螺环分别朝着不同的方向移动，由此调节两块半圆板之间的角度。

可选的，所述伸缩杆包括两根连接杆和一根弹簧，其中一根连接杆转动连接在半圆板上，另一根连接杆转动连接在螺环上，弹簧两端分别固定连接在两根连接杆上。

通过采用上述技术方案，在调节两块半圆板的角度的时候，伸缩杆与半圆板和螺环之间所形成的角度也是一直在变化的，铜环和半圆板之间的距离也是在变化的，因此连接杆和弹簧的设置就能解决这样的问题。

可选的，所述驱动仓远离升降口处的内壁上开设有一滑槽，所述双头螺杆滑动连接在滑槽内壁上。

通过采用上述技术方案，滑槽起到一定的导向作用，弧板在升降的过程中，双头螺杆会随着弧板一起升降，因此滑槽可以限定双头螺杆的位置。

可选的，所述滑槽一侧贯穿驱动柱的竖直侧壁，所述双头螺杆的其中一端通过滑槽伸到驱动仓外。

通过采用上述技术方案，双头螺杆其中一端伸到驱动柱外，便于操作人员在驱动柱外部带动双头螺杆的转动。

可选的，所述半圆板远离驱动螺杆的侧壁和驱动仓的内壁上均设有增摩花纹。

通过采用上述技术方案，在不需要其中一块弧板进行升降的时候，是通过调大两块半圆板之间的角度，使得两块半圆板分别卡接在驱动仓的两内壁上实现的，因此有必要增加接触面之间的摩擦哦，防止弧板滑落。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过弧板升降带动支板，从而达到控制支板自由升降，达到了快速调节支板升降方便试验人员观察的有益效果；

2.通过当需要控制单独某一支板时，将其他支板对应弧板所连接的双头螺杆反转，调大两块半圆板之间的角度，通过半圆板向两侧分开接触驱动仓内壁，从而形成张力并定位弧板，此时启动减速电机即可控制某一支板自由调整间距，达到了自由调节支板之间间距避免试块过大不兼容的有益效果。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构示意图。

图2是本申请实施例弧板结构示意图。

图3是本申请实施例横向剖面视图。

图4是图3中A部分结构示意图。

附图标记说明：

1、支架主体；2、支柱；3、支板；4、驱动柱；41、驱动仓；42、升降口；43、限位块；44、滑槽；5、移动机构；51、减速电机；52、驱动螺杆；53、弧板；531、半圆板；5311、拼接槽；532、转轴；54、调节组件；541、双头螺杆；542、螺环；543、伸缩杆；5431、连接杆；5432、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可拆卸式混凝土试块养护支架。参照图1，一种可拆卸式混凝土试块养护支架包括支架主体1、支柱2和两块支板3；支架主体1为长方体柱，支柱2为圆柱体杆，支架主体1的长度方向与支柱2的轴向之间呈平行设置；支架主体1顶端浇筑有一驱动柱4，驱动柱4为长方体柱，驱动柱4内部开设有一驱动仓41，驱动仓41内设置有用于带动支板3升降的移动机构5；两块支板3均设置在支架主体1和支柱2之间，两块支板3的长度方向之间呈平行设置；支板3一端套设在支柱2上，支板3与支柱2外侧壁之间呈滑动连接，支板3另一端设置在移动机构5上。

参照图1和图2，移动机构5包括减速电机51、驱动螺杆52和两块弧板53；减速电机51通过螺丝固定连接在驱动仓41底面上；驱动螺杆52焊接在减速电机51的输出轴上，驱动螺杆52与驱动柱4之间呈同轴设置；两块弧板53均套设在驱动螺杆52上，一块弧板53包括两块半圆板531和一根转轴532，半圆板531其中一端处开有一个拼接槽5311，拼接槽5311的深度是半圆板531厚度的一半，两个半圆板531的拼接槽5311内壁相互贴合使得两块半圆板531能够拼接成一个圆环，转轴532为圆柱体细杆，转轴532贯穿穿过半圆板531开设有拼接槽5311的一端，转轴532贯穿穿过两块半圆板531，两块半圆板531均通过轴承转动连接在转轴532上；半圆板531靠近驱动螺杆52的一端开设有螺纹，半圆板531与驱动螺杆52之间呈螺纹连接。驱动柱4的侧壁上开设有两个接通外部和驱动仓41的升降口42，两个升降口42沿着驱动柱4的轴向设置；两块弧板53分别靠近两个升降口42，升降口42内设有一块限位块43，限位块43为长方体块，限位块43两竖直侧壁分别抵接在升降口42的两个竖直侧壁上，限位块43一端伸入驱动仓41内，弧板53设置在限位块43上方，转轴532底端通过轴承转动连接在限位块43上。两块支板3远离支柱2的一端分别焊接在两块限位板上。

参照图3和图4，两块半圆板531远离转轴532的一端处设有调节组件54，调节组件54包括双头螺杆541、螺环542和伸缩杆543；驱动仓41远离升降口42的竖直侧壁上开设有一滑槽44，滑槽44沿着驱动柱4的轴向开设，滑槽44的一侧贯穿驱动柱4的其中一面竖直侧壁；双头螺杆541滑动连接在滑槽44内壁上，双头螺杆541的长度方向垂直于滑槽44的长度方向，双头螺杆541一端通过滑槽44伸到驱动柱4外；两根伸缩杆543分别设置在两块半圆板531上，两根伸缩杆543离半圆板531的一端设置在两个螺环542上，伸缩杆543包括两根连接杆5431和一根弹簧5432，其中一根连接杆5431通过转动连接在半圆板531上，另一根连接杆5431通过轴承转动连接在螺环542的侧壁上，弹簧5432两端分别焊接在两根连接杆5431上。

本申请实施例一种可拆卸式混凝土试块养护支架的实施原理为：在需要调整试块高度时，打开减速电机51，带动驱动螺杆52转动，带动两块弧板53同时升降，连带着块支板3也一起升降；当需要调节两根支板3之间的距离时，驱动其中一块弧板53上的双头螺杆541，双头螺杆541反转松开弧板53，带动两块半圆板531向两侧分开接触驱动仓41内壁，从而形成张力并定位弧板53，此时启动减速电机51即可控制另一支板3自由调整间距，达到了自由调节支板3之间间距避免试块过大不兼容的有益效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可拆卸式混凝土试块养护支架，包括支架本体、支柱（2）和用于夹持试块的两根支板（3），两根支板（3）均设置在支架本体和支柱（2）之间，其特征在于：所述支架本体的顶端上固定连接有一驱动柱（4），驱动柱（4）内开设有一驱动仓（41），驱动仓（41）内部设有用于带动支板（3）升降的移动机构（5），移动机构（5）包括减速电机（51）、驱动螺杆（52）和两块弧板（53），减速电机（51）固定在驱动仓（41）内，驱动螺杆（52）固定连接在减速电机（51）的输出轴上，两块弧板（53）均螺纹连接在驱动螺杆（52）上，驱动柱（4）侧壁上开有两个升降口（42），驱动柱（4）上设有用于限定弧板（53）只可以升降不能转动的限位件；所述支板（3）靠近支柱（2）的一端套设在支柱（2）上，支板（3）与支柱（2）之间呈滑动连接，两块支板（3）的另一端分别通过升降口（42）设置在两块弧板（53）上。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式混凝土试块养护支架，其特征在于：所述限位件是两块限位块（43），两块限位块（43）分别设置在两个升降口（42）内，限位块（43）两侧分别抵接在升降口（42）两竖直内侧壁上，两块限位块（43）分别连接在两块弧板（53）上。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式混凝土试块养护支架，其特征在于：所述弧板（53）包括两块半圆板（531）和一根转轴（532），转轴（532）贯穿穿过两块半圆板（531），转轴（532）底端转动连接在限位块（43）上，两块半圆板（531）转动连接在转轴（532）上，两块半圆板（531）靠近驱动螺杆（52）的曲面上开有螺纹；两块半圆板（531）远离转轴（532）的一端处设有用于调节两块半圆板（531）之间角度的调节组件（54）。

4.根据权利要求3所述的一种可拆卸式混凝土试块养护支架，其特征在于：所述调节组件（54）包括双头螺杆（541）、两个螺环（542）和两根伸缩杆（543），两个螺环（542）分别螺纹连接在双头螺杆（541）的螺纹方向相反处，两根伸缩杆（543）的其中一端分别转动连接在两块半圆板（531）上，两根伸缩杆（543）的另一端分别转动连接在两个螺环（542）上。

5.根据权利要求4所述的一种可拆卸式混凝土试块养护支架，其特征在于：所述伸缩杆（543）包括两根连接杆（5431）和一根弹簧（5432），其中一根连接杆（5431）转动连接在半圆板（531）上，另一根连接杆（5431）转动连接在螺环（542）上，弹簧（5432）两端分别固定连接在两根连接杆（5431）上。

6.根据权利要求4所述的一种可拆卸式混凝土试块养护支架，其特征在于：所述驱动仓（41）远离升降口（42）处的内壁上开设有一滑槽（44），所述双头螺杆（541）滑动连接在滑槽（44）内壁上。

7.根据权利要求6所述的一种可拆卸式混凝土试块养护支架，其特征在于：所述滑槽（44）一侧贯穿驱动柱（4）的竖直侧壁，所述双头螺杆（541）的其中一端通过滑槽（44）伸到驱动仓（41）外。

8.根据权利要求3所述的一种可拆卸式混凝土试块养护支架，其特征在于：所述半圆板（531）远离驱动螺杆（52）的侧壁和驱动仓（41）的内壁上均设有增摩花纹。

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