CN217802330U - 地铁管片圆弧面抹平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供地铁管片圆弧面抹平装置，两个所述移动模组分别通过螺钉安装在两个横架二的上端表面，所述移动安装板通过螺钉安装在两个移动模组的滑动块下端表面，且所述移动安装板的下端表面安装有三个等间距分布的电动伸缩杆，三个所述电动伸缩杆的伸长杆均与升降安装座的上端表面连接，所述抹平辊通过连接杆安装在升降安装座的下端，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置的移动模组、电动伸缩杆，配合抹平辊，能够使得抹平辊沿着地铁管片的圆弧面进行移动，进而对地铁管片的表面进行抹平，提高了工作效率，便于调节抹平辊与地铁管片之间的压力，便于对不同干燥程度的地铁管片进行抹平工作。
Description
技术领域
本实用新型属于地铁管片生产技术领域，特别涉及地铁管片圆弧面抹平装置。
背景技术
在地铁管片浇筑成型后，一般需要对地铁管片的弧形面进行光面工序，中国专利号CN 216505780 U记载了地铁管片圆弧面抹平装置，其在背景技术中提及了“目前大多都采用人工抹面，但是人工抹面存在效率低、成本高”，因此，现在亟需地铁管片圆弧面抹平装置来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供地铁管片圆弧面抹平装置，解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型通过以下的技术方案实现：地铁管片圆弧面抹平装置，包括支撑架、抹平辊、移动模组以及移动安装板，左侧与右侧两个所述支撑架顶端之间焊接有横架二，左侧与右侧两个所述支撑架底端之间焊接有横架一，所述移动模组设置有两个，两个所述移动模组分别通过螺钉安装在两个横架二的上端表面；
所述移动安装板通过螺钉安装在两个移动模组的滑动块下端表面，且所述移动安装板的下端表面安装有三个等间距分布的电动伸缩杆，三个所述电动伸缩杆的伸长杆均与升降安装座的上端表面连接，所述抹平辊通过连接杆安装在升降安装座的下端。
作为一优选的实施方式，浇筑模具置于所述抹平辊的下方，且所述抹平辊的外圈表面与浇筑模具内的地铁管片表面紧密接触。
作为一优选的实施方式，所述移动模组以及电动伸缩杆均与工控机电性连接，且所述工控机内编写有移动模组以及电动伸缩杆的控制程序。
作为一优选的实施方式，所述横架一的下端表面等间距安装有多个万向轮。
作为一优选的实施方式，所述升降安装座包括安装座壳、固定板以及调节螺杆，所述固定板通过导向杆滑动安装在安装座壳内，且所述固定板下端与安装座壳内部底端之间连接有压缩弹簧。
作为一优选的实施方式，所述安装座壳上通过螺纹连接有两个调节螺杆，所述调节螺杆的下端穿过安装座壳，且所述调节螺杆的底端与固定板的上端表面抵接。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置的移动模组、电动伸缩杆，配合抹平辊，能够使得抹平辊沿着地铁管片的圆弧面进行移动，进而对地铁管片的表面进行抹平，提高了工作效率，通过设置的调节螺杆以及压缩弹簧，便于调节抹平辊与地铁管片之间的压力，便于对不同干燥程度的地铁管片进行抹平工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型地铁管片圆弧面抹平装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型地铁管片圆弧面抹平装置的正面示意图。
图3为本实用新型地铁管片圆弧面抹平装置的升降安装座结构示意图。
图中，1-浇筑模具、2-支撑架、3-横架一、4-移动模组、5-横架二、6-移动安装板、7-电动伸缩杆、8-升降安装座、9-连接杆、10-抹平辊、11-万向轮、12-安装座壳、13-固定板、14-调节螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：地铁管片圆弧面抹平装置，包括支撑架2、抹平辊10、移动模组4以及移动安装板6，左侧与右侧两个支撑架2顶端之间焊接有横架二5，左侧与右侧两个支撑架2底端之间焊接有横架一3，移动模组4设置有两个，两个移动模组4分别通过螺钉安装在两个横架二5的上端表面；
移动安装板6通过螺钉安装在两个移动模组4的滑动块下端表面，且移动安装板6的下端表面安装有三个等间距分布的电动伸缩杆7，三个电动伸缩杆7的伸长杆均与升降安装座8的上端表面连接，抹平辊10通过连接杆9安装在升降安装座8的下端。
作为本实用新型的一个实施例，请参阅图1、图2，浇筑模具1置于抹平辊10的下方，且抹平辊10的外圈表面与浇筑模具1内的地铁管片表面紧密接触，在对浇筑模具1内部的地铁管片浇筑完成后，将浇筑模具1上的盖板打开，并将该装置移动到浇筑模具1上方，且使得抹平辊10置于浇筑模具1的左侧，且平辊的外圈表面与浇筑模具1内的地铁管片表面紧密接触，当地铁表面具有凹孔时，工作人员手动的在凹孔位置添加水泥，之后启动移动模组4以及电动伸缩杆7，移动模组4以及电动伸缩杆7将会使得抹平辊10沿着地铁管片的表面进行移动，进而对地铁管片的表面进行抹平，通过设置的移动模组4、电动伸缩杆7，配合抹平辊10，能够使得抹平辊10沿着地铁管片的圆弧面进行移动，进而对地铁管片的表面进行抹平，提高了工作效率。
移动模组4以及电动伸缩杆7均与工控机电性连接，且工控机内编写有移动模组4以及电动伸缩杆7的控制程序，用于控制移动模组4与电动伸缩杆7，进而使得抹平辊10沿着地铁管片的圆弧面移动。
横架一3的下端表面等间距安装有多个万向轮11，便于对该装置进行移动，进而方便将该装置移动至浇筑模具1的正上方。
作为本实用新型的一个实施例，请参阅图3，升降安装座8包括安装座壳12、固定板13以及调节螺杆14，固定板13通过导向杆滑动安装在安装座壳12内，且固定板13下端与安装座壳12内部底端之间连接有压缩弹簧，安装座壳12上通过螺纹连接有两个调节螺杆14，调节螺杆14的下端穿过安装座壳12，且调节螺杆14的底端与固定板13的上端表面抵接，在实际使用时，通过设置的调节螺杆14以及压缩弹簧，便于调节抹平辊10与地铁管片之间的压力，便于对不同干燥程度的地铁管片进行抹平工作，具体地，根据实际需要顺时针或逆时针转动调节螺杆14，由于调节螺杆14与安装座壳12通过螺纹连接，调节螺杆14与压缩弹簧配合，使得固定板13上移或下移，改变抹平辊10的高度，进而改变抹平辊10与地铁管片之间的压力。
移动模组以及电动伸缩杆的控制程序为现有技术，在此不做叙述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.地铁管片圆弧面抹平装置，支撑架(2)、抹平辊(10)、移动模组(4)以及移动安装板(6)，左侧与右侧两个所述支撑架(2)顶端之间焊接有横架二(5)，左侧与右侧两个所述支撑架(2)底端之间焊接有横架一(3)，其特征在于，所述移动模组(4)设置有两个，两个所述移动模组(4)分别通过螺钉安装在两个横架二(5)的上端表面；
所述移动安装板(6)通过螺钉安装在两个移动模组(4)的滑动块下端表面，且所述移动安装板(6)的下端表面安装有三个等间距分布的电动伸缩杆(7)，三个所述电动伸缩杆(7)的伸长杆均与升降安装座(8)的上端表面连接，所述抹平辊(10)通过连接杆(9)安装在升降安装座(8)的下端。
2.如权利要求1所述的地铁管片圆弧面抹平装置，其特征在于：浇筑模具(1)置于所述抹平辊(10)的下方，且所述抹平辊(10)的外圈表面与浇筑模具(1)内的地铁管片表面紧密接触。
3.如权利要求1所述的地铁管片圆弧面抹平装置，其特征在于：所述移动模组(4)以及电动伸缩杆(7)均与工控机电性连接，且所述工控机内编写有移动模组(4)以及电动伸缩杆(7)的控制程序。
4.如权利要求1所述的地铁管片圆弧面抹平装置，其特征在于：所述横架一(3)的下端表面等间距安装有多个万向轮(11)。
5.如权利要求1所述的地铁管片圆弧面抹平装置，其特征在于：所述升降安装座(8)包括安装座壳(12)、固定板(13)以及调节螺杆(14)，所述固定板(13)通过导向杆滑动安装在安装座壳(12)内，且所述固定板(13)下端与安装座壳(12)内部底端之间连接有压缩弹簧。
6.如权利要求5所述的地铁管片圆弧面抹平装置，其特征在于：所述安装座壳(12)上通过螺纹连接有两个调节螺杆(14)，所述调节螺杆(14)的下端穿过安装座壳(12)，且所述调节螺杆(14)的底端与固定板(13)的上端表面抵接。
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