CN215331484U - 一种用于飘窗板免开口可调长度的f型铝模板整体加固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于飘窗板免开口可调长度的F型铝模板整体加固装置；飘窗板本体，作为飘窗的主要承载件；包括：限位框，嵌设在所述飘窗板本体上方表面内，且限位框长度与飘窗板本体的长度相等；L形框架，设置在所述限位框上方，且L形框架的材料为铝合金；环形板，设置在所述L形框架下方。该用于飘窗板免开口可调长度的F型铝模板整体加固装置通过调节两组L形框架之间的距离，使该加固装置能够根据F型铝模板的长度进行调节，同时通过第二螺纹杆推动推板，对F型铝模板整体进行加固，并且通过空腔、凸块和弹簧能够更换第二螺纹杆，防止第二螺纹杆长度不够，无法推动推板对F型铝模板整体进行加固。
Description
技术领域
本实用新型涉及飘窗技术领域，具体为一种用于飘窗板免开口可调长度的F型铝模板整体加固装置。
背景技术
飘窗，一般呈矩形或梯形向室外凸起，三面都装有玻璃。飘窗有内飘和外飘两种类型，外飘是凸的，内飘是平凹的，外飘窗一般三面都是玻璃窗，凸出墙体，底下是凌空的，内飘窗一般都有一面玻璃，两面是墙，比较安全，但是会占用室内的空间，而飘窗板就是用于外飘窗的重要零部件，是整个外飘窗的支撑基础，通过与F型铝模板连接，形成整个外飘窗的基本框架。
目前所使用的飘窗板不便于根据F型铝模板的长度对加固装置进行调节，且加固装置不便于与F型铝模板进行连接固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于飘窗板免开口可调长度的F型铝模板整体加固装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的的飘窗板不便于根据F型铝模板的长度对加固装置进行调节，且加固装置不便于与F型铝模板进行连接固定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于飘窗板免开口可调长度的F型铝模板整体加固装置；
飘窗板本体，作为飘窗的主要承载件；
包括：
限位框，嵌设在所述飘窗板本体上方表面内，且限位框长度与飘窗板本体的长度相等；
L形框架，设置在所述限位框上方，且L形框架的材料为铝合金；
环形板，设置在所述L形框架下方。
优选的，所述限位框包括：
挡板，固定连接在所述限位框内部；
第一轴承，固定连接在所述挡板一侧；
第一螺纹杆，一端固定连接在所述第一轴承内；
卡块，螺纹连接在所述第一螺纹杆上，且卡块卡合连接在限位框内；
支撑板，固定连接在所述卡块上方，作为与L形框架的连接件，与L形框架之间通过焊接的方式相连。
优选的，所述限位框、挡板、第一轴承、第一螺纹杆和卡块构成调节结构，且挡板、第一轴承、第一螺纹杆和卡块关于限位框的中心轴线对称设置有两组，通过调节两组卡块之间的距离，调节两组L形框架之间的距离。
优选的，所述L形框架包括：
螺纹孔，开设在所述L形框架内部上方；
第二螺纹杆，螺纹连接在所述螺纹孔内；
连杆，固定连接在所述第二螺纹杆末端；
空腔，开设在所述连杆一侧内部；
第二轴承，内固定连接有所述环形板；
推板，固定连接在所述第二轴承下方；
滑块，固定连接在所述推板一侧；
滑槽，开设在所述L形框架内，且滑槽内滑动连接有滑块，通过滑块在滑槽内滑动，使推板更稳定的向下移动。
优选的，所述环形板包括：
凸块，卡合连接在所述空腔内；
把手，固定连接在所述凸块上方；
弹簧，一端固定连接在所述凸块一侧；
凹槽，开设在所述环形板内侧，且凹槽内壁上固定连接有所述弹簧另一端，通过凹槽限制弹簧，防止弹簧在伸缩的过程晃动幅度过大。
优选的，所述空腔、凸块、把手、弹簧和凹槽关于环形板的中心呈环形阵列设置有三组，且空腔与凹槽底部之间的距离小于凸块和弹簧的长度之和，并且弹簧的长度小于凹槽内部深度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于飘窗板免开口可调长度的F型铝模板整体加固装置：通过调节两组L形框架之间的距离，使该加固装置能够根据F型铝模板的长度进行调节，同时通过第二螺纹杆推动推板，对F型铝模板整体进行加固，并且通过空腔、凸块和弹簧能够更换第二螺纹杆，防止第二螺纹杆长度不够，无法推动推板对F型铝模板整体进行加固。
1.首先，通过第一轴承旋转第一螺纹杆，由于卡块螺纹连接在第一螺纹杆上，并且卡合连接在所述限位框内，所以卡块在第一螺纹杆的转动下在限位框内前后移动，同理旋转另一组第一螺纹杆，调节另一组卡块，使卡块上方设置的两组L形框架之间的距离与所要固定的F型铝模板的长度一致，从而便于根据F型铝模板的长度进行调节；
2.在对F型铝模板整体加固之前，根据F型铝模板的高度选择合适长度的第二螺纹杆，将连杆外侧的三组空腔，与环形板内侧的三组凸块相对应，然后将连杆插入环形板内，当空腔与凸块的位置重合时，在弹簧的作用下，凸块插入空腔，将第二螺纹杆与推板连接，从而便于根据F型铝模板的高度对第二螺纹杆进行更换，防止第二螺纹杆长度不够，无法对F型铝模板进行紧固；
3.然后旋转第二螺纹杆，第二螺纹杆在旋转的同时通过螺纹孔向下推动推板，同时滑块跟随推板的移动而移动，使推板向下移动时更加稳定，从而由上至下再次对F型铝模板进行紧固，从而对F型铝模板整体进行加固，使F型铝模板更加牢固的安装在飘窗板本体上。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型限位框结构示意图；
图3为本实用新型L形框架结构示意图；
图4为本实用新型第二轴承结构示意图；
图5为本实用新型凸块结构示意图。
图中：1、飘窗板本体；2、限位框；3、挡板；4、第一轴承；5、第一螺纹杆；6、卡块；7、支撑板；8、L形框架；9、螺纹孔；10、第二螺纹杆；11、连杆；12、空腔；13、凸块；14、把手；15、弹簧；16、凹槽；17、环形板；18、第二轴承；19、推板；20、滑块；21、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于飘窗板免开口可调长度的F型铝模板整体加固装置；
飘窗板本体1，作为飘窗的主要承载件；
包括：
限位框2，嵌设在飘窗板本体1上方表面内，且限位框2长度与飘窗板本体1的长度相等；
L形框架8，设置在限位框2上方，且L形框架8的材料为铝合金；
环形板17，设置在L形框架8下方。
限位框2包括：挡板3，固定连接在限位框2内部；第一轴承4，固定连接在挡板3一侧；第一螺纹杆5，一端固定连接在第一轴承4内；卡块6，螺纹连接在第一螺纹杆5上，且卡块6卡合连接在限位框2内；支撑板7，固定连接在卡块6上方，限位框2、挡板3、第一轴承4、第一螺纹杆5和卡块6构成调节结构，且挡板3、第一轴承4、第一螺纹杆5和卡块6关于限位框2的中心轴线对称设置有两组。
通过调节两组卡块6之间的距离，使卡块6上方设置的两组L形框架8之间的距离与所要固定的F型铝模板的长度一致，从而便于根据F型铝模板的长度进行调节。
L形框架8包括：螺纹孔9，开设在L形框架8内部上方；第二螺纹杆10，螺纹连接在螺纹孔9内；连杆11，固定连接在第二螺纹杆10末端；空腔12，开设在连杆11一侧内部；第二轴承18，内固定连接有环形板17；推板19，固定连接在第二轴承18下方；滑块20，固定连接在推板19一侧；滑槽21，开设在L形框架8内，且滑槽21内滑动连接有滑块20。
旋转第二螺纹杆10，第二螺纹杆10在旋转的同时通过螺纹孔9向下推动推板19，对F型铝模板整体进行加固，使安装更加牢固。
环形板17包括：凸块13，卡合连接在空腔12内；把手14，固定连接在凸块13上方；弹簧15，一端固定连接在凸块13一侧；凹槽16，开设在环形板17内侧，且凹槽16内壁上固定连接有弹簧15另一端。空腔12、凸块13、把手14、弹簧15和凹槽16关于环形板17的中心呈环形阵列设置有三组，且空腔12与凹槽16底部之间的距离小于凸块13和弹簧15的长度之和，并且弹簧15的长度小于凹槽16内部深度。
连杆11插入环形板17内，当空腔12与凸块13的位置重合时，在弹簧15的作用下，凸块13插入空腔12，将第二螺纹杆10与推板19连接，便于根据F型铝模板的高度选择合适长度的第二螺纹杆10。
工作原理：如图1-5所示，在使用该用于飘窗板免开口可调长度的F型铝模板整体加固装置时，首先，通过第一轴承4旋转第一螺纹杆5，由于卡块6螺纹连接在第一螺纹杆5上，并且卡合连接在限位框2内，所以卡块6在第一螺纹杆5的转动下在限位框2内前后移动，同理旋转另一组第一螺纹杆5，调节另一组卡块6，使卡块6上方设置的两组L形框架8之间的距离与所要固定的F型铝模板的长度一致，从而便于根据F型铝模板的长度进行调节，其次，在对F型铝模板整体加固之前，根据F型铝模板的高度选择合适长度的第二螺纹杆10，将连杆11外侧的三组空腔12，与环形板17内侧的三组凸块13相对应，然后将连杆11插入环形板17内，当空腔12与凸块13的位置重合时，在弹簧15的作用下，凸块13插入空腔12，将第二螺纹杆10与推板19连接，从而便于根据F型铝模板的高度对第二螺纹杆10进行更换，防止第二螺纹杆10长度不够，无法对F型铝模板进行紧固，然后旋转第二螺纹杆10，第二螺纹杆10在旋转的同时通过螺纹孔9向下推动推板19，同时滑块20跟随推板19的移动而移动，使推板19向下移动时更加稳定，从而由上至下再次对F型铝模板进行紧固，从而对F型铝模板整体进行加固，使F型铝模板更加牢固的安装在飘窗板本体1上，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于飘窗板免开口可调长度的F型铝模板整体加固装置，
飘窗板本体，作为飘窗的主要承载件；
其特征在于，包括：
限位框，嵌设在所述飘窗板本体上方表面内，且限位框长度与飘窗板本体的长度相等；
L形框架，设置在所述限位框上方，且L形框架的材料为铝合金；
环形板，设置在所述L形框架下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于飘窗板免开口可调长度的F型铝模板整体加固装置，其特征在于：所述限位框包括：
挡板，固定连接在所述限位框内部；
第一轴承，固定连接在所述挡板一侧；
第一螺纹杆，一端固定连接在所述第一轴承内；
卡块，螺纹连接在所述第一螺纹杆上，且卡块卡合连接在限位框内；
支撑板，固定连接在所述卡块上方，作为与L形框架的连接件，与L形框架之间通过焊接的方式相连。
3.根据权利要求1所述的一种用于飘窗板免开口可调长度的F型铝模板整体加固装置，其特征在于：所述限位框、挡板、第一轴承、第一螺纹杆和卡块构成调节结构，且挡板、第一轴承、第一螺纹杆和卡块关于限位框的中心轴线对称设置有两组，通过调节两组卡块之间的距离，调节两组L形框架之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种用于飘窗板免开口可调长度的F型铝模板整体加固装置，其特征在于：所述L形框架包括：
螺纹孔，开设在所述L形框架内部上方；
第二螺纹杆，螺纹连接在所述螺纹孔内；
连杆，固定连接在所述第二螺纹杆末端；
空腔，开设在所述连杆一侧内部；
第二轴承，内固定连接有所述环形板；
推板，固定连接在所述第二轴承下方；
滑块，固定连接在所述推板一侧；
滑槽，开设在所述L形框架内，且滑槽内滑动连接有滑块，通过滑块在滑槽内滑动，使推板更稳定的向下移动。
5.根据权利要求4所述的一种用于飘窗板免开口可调长度的F型铝模板整体加固装置，其特征在于：所述环形板包括：
凸块，卡合连接在所述空腔内；
把手，固定连接在所述凸块上方；
弹簧，一端固定连接在所述凸块一侧；
凹槽，开设在所述环形板内侧，且凹槽内壁上固定连接有所述弹簧另一端，通过凹槽限制弹簧，防止弹簧在伸缩的过程晃动幅度过大。
6.根据权利要求4所述的一种用于飘窗板免开口可调长度的F型铝模板整体加固装置，其特征在于：所述空腔、凸块、把手、弹簧和凹槽关于环形板的中心呈环形阵列设置有三组，且空腔与凹槽底部之间的距离小于凸块和弹簧的长度之和，并且弹簧的长度小于凹槽内部深度。
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