CN217802113U - 一种智能化圆刀模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能化圆刀模切机，包括模切机主体、第一卷绕筒和第二卷绕筒，所述第二卷绕筒位于模切机主体的顶端，所述第一卷绕筒位于模切机主体的一侧，所述模切机主体的一侧位于第一卷绕筒的下方设置有落料装置，所述落料装置与第一卷绕筒相接触，所述模切机主体上位于第一卷绕筒的一侧设置有压紧装置；本实用新型所述的一种智能化圆刀模切机，可以在随着第一卷绕筒的直径的增加保证落料板与第一卷绕筒相接触，可以保证之间始终可以落在落料板上，通过固定板将第一卷绕筒上的纸板或者塑料带进行压紧，避免第一卷绕筒上的塑料带或者纸板比较松散地缠绕在第一卷绕筒上，第一卷绕筒上可以卷绕更多的材料。

Description

一种智能化圆刀模切机

技术领域

本实用新型涉及圆刀模切机领域，特别涉及一种智能化圆刀模切机。

背景技术

模切机又叫裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺；

但是现有的圆刀模切机存在一定的弊端，首先，圆刀模切机在将纸板或者塑料带进行裁切后，卷绕筒处的制件不能准确落到落料板上，从而使得制件掉落，需要人工拾起比较麻烦，还有需要将纸板或者塑料带卷绕在卷绕筒上时，此时纸板或者塑料带在卷绕时容易松散或者对纸板或者塑料带拉紧力不足的情况下使得卷绕筒上的纸板或者塑料带松散。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种智能化圆刀模切机，可以有效解决背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种智能化圆刀模切机，包括模切机主体、第一卷绕筒和第二卷绕筒，所述第二卷绕筒位于模切机主体的顶端，所述第一卷绕筒位于模切机主体的一侧，所述模切机主体的一侧位于第一卷绕筒的下方设置有落料装置，所述落料装置与第一卷绕筒相接触，所述模切机主体上位于第一卷绕筒的一侧设置有压紧装置；

所述落料装置包括转动销轴、扭力弹簧、落料板和连接套筒，所述连接套筒焊接于落料板的下表面，所述转动销轴位于模切机主体的表面，所述落料板套合在转动销轴上，且转动销轴通过扭力弹簧与落料板的连接套筒相连接，所述压紧装置包括第二固定条、固定杆、固定板和第二伸缩弹簧，所述第二固定条焊接于模切机主体上，所述固定杆贯穿第二固定条的内部，所述固定板设置于固定杆的末端，所述第二伸缩弹簧设置于固定杆上，且第二伸缩弹簧位于第二固定条和固定板之间。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述落料装置还包括第一固定条和第一伸缩弹簧，所述第一固定条焊接于模切机主体的表面，所述第一伸缩弹簧的一端焊接于第一固定条的表面，所述第一伸缩弹簧的另一端与落料板的底端相接触。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述落料板的连接套筒与转动销轴转动连接，且落料板的一端与第一卷绕筒相接触。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述压紧装置还包括固定孔、接触垫片，所述固定孔开设于第二固定条的两侧，所述固定杆贯穿固定孔的内部，所述接触垫片粘贴于固定板的表面。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述固定板上的接触垫片与第一卷绕筒相接触，所述固定杆与第二固定条的固定孔滑动连接。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述模切机主体的拐角处设置有控制面板，所述第一卷绕筒和第二卷绕筒的中间设置有转动辊。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中设置有落料装置，通过落料板与第一卷绕筒接触，可以在随着第一卷绕筒的直径的增加保证落料板与第一卷绕筒相接触，可以保证之间始终可以落在落料板上；

设置有压紧装置，通过固定板将第一卷绕筒上的纸板或者塑料带进行压紧，避免第一卷绕筒上的塑料带或者纸板比较松散地缠绕在第一卷绕筒上，第一卷绕筒上可以卷绕更多的材料。

附图说明

图1为本实用新型一种智能化圆刀模切机的低压机柜组合示意图；

图2为本实用新型一种智能化圆刀模切机的第一卷绕筒示意图；

图3为本实用新型一种智能化圆刀模切机的落料装置示意图；

图4为本实用新型一种智能化圆刀模切机的压紧装置结构示意图。

图中：1、模切机主体；2、控制面板；3、第一卷绕筒；4、第二卷绕筒；5、落料装置；6、压紧装置；501、转动销轴；502、扭力弹簧；503、落料板；504、第一固定条；505、第一伸缩弹簧；506、连接套筒；601、第二固定条；602、固定孔；603、固定杆；604、固定板；605、第二伸缩弹簧；606、接触垫片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种智能化圆刀模切机，包括模切机主体1、第一卷绕筒3和第二卷绕筒4，第二卷绕筒4位于模切机主体1的顶端，第一卷绕筒3位于模切机主体1的一侧，模切机主体1的一侧位于第一卷绕筒3的下方设置有落料装置5，落料装置5与第一卷绕筒3相接触，模切机主体1上位于第一卷绕筒3的一侧设置有压紧装置6；

落料装置5包括转动销轴501、扭力弹簧502、落料板503和连接套筒506，连接套筒506焊接于落料板503的下表面，转动销轴501位于模切机主体1的表面，落料板503套合在转动销轴501上，且转动销轴501通过扭力弹簧502与落料板503的连接套筒506相连接，压紧装置6包括第二固定条601、固定杆603、固定板604和第二伸缩弹簧605，第二固定条601焊接于模切机主体1上，固定杆603贯穿第二固定条601的内部，固定板604设置于固定杆603的末端，第二伸缩弹簧605设置于固定杆603上，且第二伸缩弹簧605位于第二固定条601和固定板604之间。

本实施例中，落料装置5还包括第一固定条504和第一伸缩弹簧505，第一固定条504焊接于模切机主体1的表面，第一伸缩弹簧505的一端焊接于第一固定条504的表面，第一伸缩弹簧505的另一端与落料板503的底端相接触；落料板503的连接套筒506与转动销轴501转动连接，且落料板503的一端与第一卷绕筒3相接触，通过落料板503与第一卷绕筒3接触，可以在随着第一卷绕筒3的直径的增加保证落料板503与第一卷绕筒3相接触，可以保证之间始终可以落在落料板503上。

本实施例中，压紧装置6还包括固定孔602、接触垫片606，固定孔602开设于第二固定条601的两侧，固定杆603贯穿固定孔602的内部，接触垫片606粘贴于固定板604的表面；固定板604上的接触垫片606与第一卷绕筒3相接触，固定杆603与第二固定条601的固定孔602滑动连接，通过固定板604将第一卷绕筒3上的纸板或者塑料带进行压紧，避免第一卷绕筒3上的塑料带或者纸板比较松散地缠绕在第一卷绕筒3上，第一卷绕筒3上可以卷绕更多的材料。

此外，模切机主体1的拐角处设置有控制面板2，第一卷绕筒3和第二卷绕筒4的中间设置有转动辊。

需要说明的是，模切机主体1运转前，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，通过将需要进行裁切的纸板或者塑料卷带卷绕在在第二卷绕筒4上，然后将纸板或者塑料卷带贯穿模切机主体1上的模切刀具，将纸板或者塑料卷带的另一端连接在第一卷绕筒3上，此时在模切机主体1工作时，通过第一卷绕筒3拉动纸板或者塑料卷带的另一端，通过落料板503与第一卷绕筒3接触，卷绕在第一卷绕筒3上时，纸板或者塑料卷带压印出来的制件与纸板或者塑料卷带分离，此时由于转动销轴501上有落料板503，且在扭力弹簧502的作用下使得落料板503与第一卷绕筒3始终接触，从而制件掉落在落料板503上，且随着第一卷绕筒3上卷绕直径越来越大，使得落料板503绕着转动销轴501进行转动，并且通过第一固定条504上的第一伸缩弹簧505抵着落料板503，可以保证落料板503进行接触，且在更换第一卷绕筒3后，通过扭力弹簧502保证落料板503与第一卷绕筒3接触，卷绕在第一卷绕筒3上的纸板或者塑料卷带比较松散时，此时可以通过压紧装置6进行压紧第一卷绕筒3上的纸板或者塑料卷带，具体为，由于第二伸缩弹簧605位于第二固定条601和固定板604之间，此时可以推动固定板604移动，使得固定板604上的接触垫片606与第一卷绕筒3上的纸板或者塑料卷带接触，保证第一卷绕筒3上的纸板或者塑料卷带缠绕比较紧密，避免第一卷绕筒3上的松散，可以卷绕更长的纸板或者塑料卷带，比较实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种智能化圆刀模切机，其特征在于：包括模切机主体(1)、第一卷绕筒(3)和第二卷绕筒(4)，所述第二卷绕筒(4)位于模切机主体(1)的顶端，所述第一卷绕筒(3)位于模切机主体(1)的一侧，所述模切机主体(1)的一侧位于第一卷绕筒(3)的下方设置有落料装置(5)，所述落料装置(5)与第一卷绕筒(3)相接触，所述模切机主体(1)上位于第一卷绕筒(3)的一侧设置有压紧装置(6)；

所述落料装置(5)包括转动销轴(501)、扭力弹簧(502)、落料板(503)和连接套筒(506)，所述连接套筒(506)焊接于落料板(503)的下表面，所述转动销轴(501)位于模切机主体(1)的表面，所述落料板(503)套合在转动销轴(501)上，且转动销轴(501)通过扭力弹簧(502)与落料板(503)的连接套筒(506)相连接，所述压紧装置(6)包括第二固定条(601)、固定杆(603)、固定板(604)和第二伸缩弹簧(605)，所述第二固定条(601)焊接于模切机主体(1)上，所述固定杆(603)贯穿第二固定条(601)的内部，所述固定板(604)设置于固定杆(603)的末端，所述第二伸缩弹簧(605)设置于固定杆(603)上，且第二伸缩弹簧(605)位于第二固定条(601)和固定板(604)之间。

2.根据权利要求1所述的一种智能化圆刀模切机，其特征在于：所述落料装置(5)还包括第一固定条(504)和第一伸缩弹簧(505)，所述第一固定条(504)焊接于模切机主体(1)的表面，所述第一伸缩弹簧(505)的一端焊接于第一固定条(504)的表面，所述第一伸缩弹簧(505)的另一端与落料板(503)的底端相接触。

3.根据权利要求2所述的一种智能化圆刀模切机，其特征在于：所述落料板(503)的连接套筒(506)与转动销轴(501)转动连接，且落料板(503)的一端与第一卷绕筒(3)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种智能化圆刀模切机，其特征在于：所述压紧装置(6)还包括固定孔(602)、接触垫片(606)，所述固定孔(602)开设于第二固定条(601)的两侧，所述固定杆(603)贯穿固定孔(602)的内部，所述接触垫片(606)粘贴于固定板(604)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种智能化圆刀模切机，其特征在于：所述固定板(604)上的接触垫片(606)与第一卷绕筒(3)相接触，所述固定杆(603)与第二固定条(601)的固定孔(602)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种智能化圆刀模切机，其特征在于：所述模切机主体(1)的拐角处设置有控制面板(2)，所述第一卷绕筒(3)和第二卷绕筒(4)的中间设置有转动辊。

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