CN217801432U - 一种用于安装汽车座椅毛毡背板的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车座椅生产设备技术领域，尤其为一种用于安装汽车座椅毛毡背板的工装，包括安装框架，所述安装框架的外壁上安装有安装支架，所述安装框架的外壁上安装有控制器，所述安装支架的外壁上安装有固定块，所述固定块的外壁上开设有安装槽，所述安装槽的内壁上安装有螺纹转杆，所述螺纹转杆的一端安装有固定板，本实用新型通过设置转动螺纹转杆使得固定板向下移动将座椅的底部固定住，捏住握柄使得夹板在转动杆的外壁上转动，夹板的一端压缩压缩弹簧，放开握柄压缩弹簧伸开，带动夹板夹住毛毡使其不会晃动，手握冲击器使用其往复带动压实板，对毛毡捶打压实，自动收线盘回收牵引绳使得手握冲击器复位，装置的实用性更好。

Description

一种用于安装汽车座椅毛毡背板的工装

技术领域

本实用新型涉及汽车座椅生产设备技术领域，具体为一种用于安装汽车座椅毛毡背板的工装。

背景技术

现有的安装汽车座椅毛毡背板的工装在使用时，汽车座椅的背部不平整毛毡在固定时容易晃动，需要旁人辅助将其固定在进行安装的问题，且在使用时，现在的装置一般采用人工使用橡胶锤进行捶打毛毡安装，长时间安装费时费力，装置的实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于安装汽车座椅毛毡背板的工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于安装汽车座椅毛毡背板的工装，包括安装框架，所述安装框架的外壁上安装有安装支架，所述安装框架的外壁上安装有控制器，所述安装支架的外壁上安装有固定块，所述固定块的外壁上开设有安装槽，所述安装槽的内壁上安装有螺纹转杆，所述螺纹转杆的一端安装有固定板，所述安装支架的外壁上安装有定位块，所述定位块的外壁上安装有波纹管，所述波纹管的一端安装有夹板，所述夹板的外壁上开设有滑槽，所述滑槽相对立的内壁上安装有转动杆，所述转动杆的外壁上安装有夹块，所述夹块的外壁上安装有压缩弹簧，所述夹块的外壁上安装有握柄，所述安装支架的外壁上安装有自动收线盘，所述自动收线盘的外壁上安装有牵引绳，所述安装支架的外壁上安装有导线管，所述牵引绳的一端贯穿导线管且延伸至外部安装有手握冲击器，所述手握冲击器的一端安装有压实块。

作为本实用新型优选的方案，所述安装框架的内壁上安装有配重块，所述控制器通过导线分别连接有自动收线盘和手握冲击器且连接方式为电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述固定块为凹形结构，所述压实块的材质为橡胶材料，所述固定板位于固定块的内部。

作为本实用新型优选的方案，所述夹板为L形结构，所述滑槽和夹块的连接方式为滑动连接，所述滑槽和转动杆的连接方式为转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述牵引绳和导线管的连接方式为滑动连接，所述压缩弹簧的一端安装在夹板的外壁上。

作为本实用新型优选的方案，所述安装槽和螺纹转杆的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在安装支架的外壁上安装有固定块，固定块的外壁上开设有安装槽，安装槽的内壁上安装有螺纹转杆，螺纹转杆的一端安装有固定板，转动螺纹转杆使得固定板向下移动将座椅的底部固定住，在拉动夹块使其贴合在座椅的靠背上，捏住握柄使得夹板在转动杆的外壁上转动，夹板的一端压缩压缩弹簧，放开握柄压缩弹簧伸开，夹板夹住毛毡使其不会晃动，从而有益于解决现有的安装汽车座椅毛毡背板的工装在使用时，汽车座椅的背部不平整毛毡在固定时容易晃动，需要旁人辅助将其固定在进行安装的问题。

2、本实用新型中，通过安装支架的外壁上安装有自动收线盘，自动收线盘的外壁上安装有牵引绳，安装支架的外壁上安装有导线管，牵引绳的一端贯穿导线管且延伸至外部安装有手握冲击器，手握冲击器的一端安装有压实块，可以拿住手握冲击器使用其往复带动压实板，对毛毡捶打压实，从而有益于解决在使用时，现在的装置一般采用人工使用橡胶锤进行捶打毛毡安装，长时间安装费时费力，装置的实用性较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型夹板结构示意图。

图中：1、安装框架；2、安装支架；3、控制器；4、固定块；5、安装槽；6、螺纹转杆；7、固定板；8、定位块；9、波纹管；10、夹板；11、滑槽；12、转动杆；13、夹块；14、压缩弹簧；15、握柄；16、自动收线盘；17、牵引绳；18、导线管；19、手握冲击器；20、压实块；21、配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于安装汽车座椅毛毡背板的工装，包括安装框架1，安装框架1的外壁上安装有安装支架2，安装框架1的外壁上安装有控制器3，安装支架2的外壁上安装有固定块4，固定块4的外壁上开设有安装槽5，安装槽5的内壁上安装有螺纹转杆6，螺纹转杆6的一端安装有固定板7，安装支架2的外壁上安装有定位块8，定位块8的外壁上安装有波纹管9，波纹管9的一端安装有夹板10，夹板10的外壁上开设有滑槽11，滑槽11相对立的内壁上安装有转动杆12，转动杆12的外壁上安装有夹块13，夹块13的外壁上安装有压缩弹簧14，夹块13的外壁上安装有握柄15，安装支架2的外壁上安装有自动收线盘16，自动收线盘16的外壁上安装有牵引绳17，安装支架2的外壁上安装有导线管18，牵引绳17的一端贯穿导线管18且延伸至外部安装有手握冲击器19，手握冲击器19的一端安装有压实块20。

实施例，请参照图1、图2和图3，安装框架1的内壁上安装有配重块21，控制器3通过导线分别连接有自动收线盘16和手握冲击器19且连接方式为电性连接，固定块4为凹形结构，压实块20的材质为橡胶材料，固定板7位于固定块4的内部，夹板10为L形结构，牵引绳17和导线管18的连接方式为滑动连接，压缩弹簧14的一端安装在夹板10的外壁上，安装槽5和螺纹转杆6的连接方式为螺纹连接的作用下，将座椅的底部放置在固定块4为凹形结构的内部，然后转动螺纹转杆6使得螺纹转杆6带动固定板7向下移动，将座椅的底部压住进行固定，滑槽11和夹块13的连接方式为滑动连接，滑槽11和转动杆12的连接方式为转动连接的作用下，捏住握柄15，使得握柄15带动夹块13在转动杆12的外壁上转动，夹块13张开，在松开握柄15压缩弹簧14回弹向上挤压夹块13，使得夹块13将毛毡夹住进行固定，使毛毡不会晃动，从而有益于解决现有的安装汽车座椅毛毡背板的工装在使用时，汽车座椅的背部不平整毛毡在固定时容易晃动，需要旁人辅助将其固定在进行安装的问题。

本实用新型工作流程：使用时，通过在控制器3通过导线分别连接有自动收线盘16和手握冲击器19且连接方式为电性连接的作用下，使得装置通电，在安装支架2的外壁上安装有固定块4，固定块4的外壁上开设有安装槽5，安装槽5的内壁上安装有螺纹转杆6，螺纹转杆6的一端安装有固定板7，安装槽5和螺纹转杆6的连接方式为螺纹连接的作用下，将座椅的底部放置在固定块4为凹形结构的内部，然后转动螺纹转杆6使得螺纹转杆6带动固定板7向下移动，将座椅的底部压住进行固定，同时在安装支架2的外壁上安装有定位块8，定位块8的外壁上安装有波纹管9，波纹管9的一端安装有夹板10，夹板10的外壁上开设有滑槽11，滑槽11相对立的内壁上安装有转动杆12，转动杆12的外壁上安装有夹块13，夹块13的外壁上安装有压缩弹簧14，夹块13的外壁上安装有握柄15，夹板10为L形结构，滑槽11和夹块13的连接方式为滑动连接，滑槽11和转动杆12的连接方式为转动连接的作用下，捏住握柄15，使得握柄15带动夹块13在转动杆12的外壁上转动，夹块13张开，在松开握柄15压缩弹簧14回弹向上挤压夹块13，使得夹块13将毛毡夹住进行固定，使毛毡不会晃动，从而有益于解决现有的安装汽车座椅毛毡背板的工装在使用时，汽车座椅的背部不平整毛毡在固定时容易晃动，需要旁人辅助将其固定在进行安装的问题。

同时使用时，在安装支架2的外壁上安装有自动收线盘16，自动收线盘16的外壁上安装有牵引绳17，安装支架2的外壁上安装有导线管18，牵引绳17的一端贯穿导线管18且延伸至外部安装有手握冲击器19，手握冲击器19的一端安装有压实块20，牵引绳17和导线管18的连接方式为滑动连接的作用下，拉动手握冲击器19将其对齐毛毡，打开控制器3的开关，控制器3控制手握冲击器19进行工作，手握冲击器19带动压实块20进行前后往复运动，压实块20的材质为橡胶材料的作用下，压实块20对毛毡进行捶打更为省力，当使用结束后，打开控制器3的开关，控制器3控制自动收线盘16将牵引绳17收回，将手握冲击器19进行复位操作，从而有益于解决在使用时，现在的装置一般采用人工使用橡胶锤进行捶打毛毡安装，长时间安装费时费力，装置的实用性较差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于安装汽车座椅毛毡背板的工装，包括安装框架(1)，其特征在于：所述安装框架(1)的外壁上安装有安装支架(2)，所述安装框架(1)的外壁上安装有控制器(3)，所述安装支架(2)的外壁上安装有固定块(4)，所述固定块(4)的外壁上开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内壁上安装有螺纹转杆(6)，所述螺纹转杆(6)的一端安装有固定板(7)，所述安装支架(2)的外壁上安装有定位块(8)，所述定位块(8)的外壁上安装有波纹管(9)，所述波纹管(9)的一端安装有夹板(10)，所述夹板(10)的外壁上开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)相对立的内壁上安装有转动杆(12)，所述转动杆(12)的外壁上安装有夹块(13)，所述夹块(13)的外壁上安装有压缩弹簧(14)，所述夹块(13)的外壁上安装有握柄(15)，所述安装支架(2)的外壁上安装有自动收线盘(16)，所述自动收线盘(16)的外壁上安装有牵引绳(17)，所述安装支架(2)的外壁上安装有导线管(18)，所述牵引绳(17)的一端贯穿导线管(18)且延伸至外部安装有手握冲击器(19)，所述手握冲击器(19)的一端安装有压实块(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于安装汽车座椅毛毡背板的工装，其特征在于：所述安装框架(1)的内壁上安装有配重块(21)，所述控制器(3)通过导线分别连接有自动收线盘(16)和手握冲击器(19)且连接方式为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于安装汽车座椅毛毡背板的工装，其特征在于：所述固定块(4)为凹形结构，所述压实块(20)的材质为橡胶材料，所述固定板(7)位于固定块(4)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于安装汽车座椅毛毡背板的工装，其特征在于：所述夹板(10)为L形结构，所述滑槽(11)和夹块(13)的连接方式为滑动连接，所述滑槽(11)和转动杆(12)的连接方式为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于安装汽车座椅毛毡背板的工装，其特征在于：所述牵引绳(17)和导线管(18)的连接方式为滑动连接，所述压缩弹簧(14)的一端安装在夹板(10)的外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种用于安装汽车座椅毛毡背板的工装，其特征在于：所述安装槽(5)和螺纹转杆(6)的连接方式为螺纹连接。

Images