CN217800716U - 一种铝箔卷打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝箔卷打磨装置，涉及金属材料处理设备技术领域。该装置包括装置本体，装置本体的工作台上设有夹持组件、用于夹紧铝箔卷的夹持组件，夹持组件中的下定板及上动板上分别设有一打磨件。装置本体内设有电机，电机的输出端连接有一用于安装铝箔卷的转轴，铝箔卷随转轴同步转动。在转动过程中，打磨件抵紧于铝箔卷的侧边并对其进行打磨。本实用新型结构简单，打磨效率高，且更换铝箔卷的过程十分方便。

Description

一种铝箔卷打磨装置

技术领域

本实用新型涉及金属材料处理设备技术领域，尤其涉及一种铝箔卷打磨装置。

背景技术

铝箔卷是生产铝电解电容器的重要原材料，在生产过程中，需要将铝箔制成条状的阳极铝箔和阴极铝箔，并在二者中间夹设一层浸有电解液的衬垫纸以及天然氧化膜，经重叠卷绕而成。铝箔卷需要根据电容器的型号被切割成不同宽度，在切割过程中，铝箔卷的周边难免会产生毛刺，这些毛刺会影响到电容器的产品质量。因此，需要设计一种能够快速对铝箔卷进行打磨去毛刺的装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种铝箔卷打磨装置，采用如下技术方案。

一种铝箔卷打磨装置，包括装置本体，所述装置本体的上表面为工作台，所述装置本体内设有电机，所述电机的输出端连接有一用于安装铝箔卷的转轴，所述转轴伸出所述工作台，所述工作台上设有用于夹紧铝箔卷的夹持组件；其中，所述夹持组件包括下定板、导向杆及上动板，所述导向杆的一端与所述下定板相连，另一端具有限位块，所述上动板套设于所述导向杆以沿所述导向杆运动；以及，在所述导向杆上还设有一弹簧，且所述弹簧位于所述上动板及所述限位块之间；所述下定板及所述上动板分别设有一打磨件。

进一步地，所述打磨件为硬毛刷或抛光条。

进一步地，所述打磨件与所述下定板及所述上动板之间为可拆卸连接。

进一步地，所述装置本体内具有一集尘仓，所述工作台上设有若干废屑通孔；还包括可产生负压的风机，所述风机可将打磨产生的废屑吸入所述集尘仓内；以及，所述工作台上还设有防尘罩，所述防尘罩可将所述夹持组件及铝箔卷罩于其内，且所述防尘罩具有至少一个窗口。

进一步地，所述窗口处可启闭地安装有门体；或者在所述窗口处安装风幕机。

进一步地，所述防尘罩为玻璃或亚克力材质。

进一步地，所述工作台上具有一滑槽，所述夹持组件可沿所述滑槽滑动以改变其与所述转轴之间的距离。

有益效果：

1、本实用新型公开的铝箔卷打磨装置，在夹持组件上安装打磨件，通过下定板和上动板夹持住铝箔卷。电机的输出端与转轴连接，铝箔卷安装在转轴上，铝箔卷随转轴同步转动，同时，打磨件抵紧于铝箔卷的侧边并对其进行打磨。本实用新型结构简单，打磨效率高，且更换铝箔卷的过程十分方便。

2、为了使该装置适用于不同径向尺寸大小的铝箔卷，在工作台上开设一滑槽，使夹持组件可沿滑槽滑动以改变其与所述转轴之间的距离。

附图说明

图1为本实施例提供的一种铝箔卷打磨装置的结构示意图；

图2为本实施例提供的铝箔卷打磨装置的内部结构示意图；

图3为图2中A部的局部放大图；

图4为本实施例提供的另一种铝箔卷打磨装置的结构示意图；

图5为图4所示的铝箔卷打磨装置的另一视角的结构示意图；

图6为又一种铝箔卷打磨装置的俯视图。

其中：

100-本体；110-工作台；111-通孔；112-滑槽；120-集尘仓；121-风机；

20-电机；21-转轴；

300-夹持组件；310-下定板；320-上动板；330-导向杆；331-限位块；340-弹簧；350-打磨件；

4-铝箔卷；

50-防尘罩；51-风幕机。

具体实施方式

在本实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

本实施例公开了一种铝箔卷打磨装置，尤其适用于电解铝电容器生产过程中对所用的铝箔卷进行打磨去毛刺工作，下面将结合附图对本实施例所采用的的技术方案做详细说明。

如图1所示，本实施例公开的铝箔卷打磨装置包括装置本体100，装置本体100的上表面为工作台110。装置本体100为箱式结构，其内用于安装电机20。电机20的输出端与一转轴21相连，二者可以为直接相连，也可以为如图2中所示的用皮带、链条等机构相连。转轴21伸出工作台110，铝箔卷4可安装在转轴21上并随动于转轴21同步转动。工作台110上还设有用于安装打磨件350的夹持组件300。夹持组件300的结构如图3所示，夹持组件300包括下定板310、导向杆330及上动板320，导向杆330的一端与下定板310相连，另一端具有限位块331，上动板320套设于导向杆330以沿导向杆330运动；以及，在导向杆330上还设有一弹簧340，且弹簧340位于上动板320及限位块331之间；下定板310及上动板320分别设有一打磨件350。在弹簧340及重力的作用下，上动板320与下定板310可夹持铝箔卷4，并使分别设于上动板320与下定板310上的打磨件350抵紧于铝箔卷4。铝箔卷4在随转轴21转动过程中，其上下两个表面可同时被两个打磨件350打磨抛光。在本实施例中，打磨件350可以选用硬毛刷，也可以选择使用抛光条。

上述实施例中的硬毛刷或者抛光条在一段时间的磨损后，抛光效果会逐渐变差，优选地，打磨件350与上动板320与下定板310之间为可拆卸连接，具体的，可使用螺丝紧固、卡扣卡合等常用手段实现。

在打磨铝箔卷过程中会产生一定量的铝屑，铝屑飘散到空气中会对工作环境造成不利影响，由此，如图4、图5所示，在一个具体实施例中，装置本体100内具有一集尘仓120，工作台110上设有若干废屑通孔111；还包括可产生负压的风机121，风机121可将打磨产生的废屑吸入集尘仓120内；以及，工作台110上还设有防尘罩50，防尘罩50可将夹持组件300及铝箔卷4罩于其内，打磨产生的废屑不会逸散到空气中。同时，防尘罩50具有至少一个窗口，以便于通过该窗口更换铝箔卷4。优选地，为了便于观察打磨情况，防尘罩50为玻璃或亚克力材质。

基于上述实施例，为了防止少量废屑从窗口处逸散处防尘罩50，窗口处可启闭地安装有门体；或者在窗口处以图4、图5所示的方式安装一风幕机51。

在实际生产中，铝箔卷4具有不同的径向尺寸，需要根据其尺寸适当调整夹持组件300与转轴21之间的距离。如图6所示，工作台110上具有一滑槽112，夹持组件300可沿滑槽112滑动以改变其与转轴21之间的距离，此外，还应当根据铝箔卷的大小适当的打磨件350，以保证充分的打磨面积。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种铝箔卷打磨装置，包括装置本体，所述装置本体的上表面为工作台，所述装置本体内设有电机，所述电机的输出端连接有一用于安装铝箔卷的转轴，所述转轴伸出所述工作台，其特征在于：

所述工作台上设有用于夹紧铝箔卷的夹持组件；

其中，所述夹持组件包括下定板、导向杆及上动板，所述导向杆的一端与所述下定板相连，另一端具有限位块，所述上动板套设于所述导向杆并可沿所述导向杆运动；

以及，在所述导向杆上还设有一弹簧，且所述弹簧位于所述上动板及所述限位块之间；

所述下定板及所述上动板分别设有一打磨件。

2.根据权利要求1所述一种铝箔卷打磨装置，其特征在于：所述打磨件为硬毛刷或抛光条。

3.根据权利要求1所述一种铝箔卷打磨装置，其特征在于：所述打磨件与所述下定板及所述上动板之间为可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述一种铝箔卷打磨装置，其特征在于：所述装置本体内具有一集尘仓，所述工作台上设有若干废屑通孔；

还包括可产生负压的风机，所述风机可将打磨产生的废屑吸入所述集尘仓内；

以及，所述工作台上还设有防尘罩，所述防尘罩可将所述夹持组件及铝箔卷罩于其内，且所述防尘罩具有至少一个窗口。

5.根据权利要求4所述一种铝箔卷打磨装置，其特征在于：所述窗口处可启闭地安装有门体；

或者在所述窗口处安装风幕机。

6.根据权利要求4所述一种铝箔卷打磨装置，其特征在于：所述防尘罩为玻璃或亚克力材质。

7.根据权利要求1所述一种铝箔卷打磨装置，其特征在于：所述工作台上具有一滑槽，所述夹持组件可沿所述滑槽滑动以改变其与所述转轴之间的距离。

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