CN217800669U - 一种滤清器滤座加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种滤清器滤座加工装置，其能够有效对打磨时产生的粉尘和颗粒物进行收集，包括壳体，壳体的底部设置有储存仓，储存仓的底端设置有排放口，壳体的内部设置有数个支撑柱，每个支撑柱均由壳体的内部贯穿至壳体的外部，壳体内部的中部设置有传送带，壳体内部顶部的左右两侧均设置有打磨轮，每个打磨轮的前端均设置有第一驱动电机，传送带的右侧设置有第二驱动电机，壳体内部的顶部设置有磁铁，壳体右部的底部设置有输送管，输送管的一端安装有过滤罩，输送管的另一端设置有负压机，储存仓的侧壁呈倾斜设置，并且储存仓的底部向中部汇集，磁铁为电磁铁，通电时具有磁性，未通电时不具有磁性。

Description

一种滤清器滤座加工装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种滤清器滤座加工装置。

背景技术

众所周知，滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件，一般是指汽车滤清器，是发动机的配件之一，而滤清器滤座在生产加工过程中，需要进行打磨处理。

但是现有对滤清器滤座打磨装置在打磨过程中，会产生大量的粉尘和颗粒物，长时间在该环境中工作会对工作人员的身体健康造成威胁。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滤清器滤座加工装置，能够有效对打磨时产生的粉尘和颗粒物进行收集。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤清器滤座加工装置，包括壳体，壳体的底部设置有储存仓，储存仓的底端设置有排放口，壳体的内部设置有数个支撑柱，每个支撑柱均由壳体的内部贯穿至壳体的外部，壳体内部的中部设置有传送带，壳体内部顶部的左右两侧均设置有打磨轮，每个打磨轮的前端均设置有第一驱动电机，传送带的右侧设置有第二驱动电机，壳体内部的顶部设置有磁铁，壳体右部的底部设置有输送管，输送管的一端安装有过滤罩，输送管的另一端设置有负压机。

进一步的，储存仓的侧壁呈倾斜设置，并且储存仓的底部向中部汇集。

进一步的，磁铁为电磁铁，通电时具有磁性，未通电时不具有磁性。

进一步的，过滤罩和输送管通过螺纹连接。

进一步的，传送带内部的驱动轴和支撑柱呈转动连接，传送带前部的驱动轴和第二驱动电机呈同心连接。

进一步的，打磨轮和支撑柱呈转连接，每个打磨轮的前端均和第一驱动电机呈同心连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种滤清器滤座加工装置，具备以下有益效果：

该滤清器滤座加工装置，通过壳体的设置，当打磨轮转动时能够有效防止粉尘和颗粒物向壳体外飞溅，通过磁铁的设置，可以对铁材质的滤座粉尘进行吸附，通过负压机的设置，可以对其他材质的滤座粉尘进行收集，粉尘最后进入到储存仓的内部，便于集中回收和处理。

附图说明

图1为本实用新型的等测结构示意图；

图2为本实用新型内部的等测结构示意图。

图中：1、壳体；2、储存仓；3、排放口；4、支撑柱；5、传送带；6、打磨轮；7、第一驱动电机；8、第二驱动电机；9、磁铁；10、输送管；11、负压机；12、过滤罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型的一种滤清器滤座加工装置，包括壳体1，防止打磨时粉尘和颗粒物飞溅，壳体1的底部设置有储存仓2，起到储存粉尘和颗粒物的作用，储存仓2的侧壁呈倾斜设置，并且储存仓2的底部向中部汇集，储存仓2的底端设置有排放口3，在排放口3处可以将粉尘和颗粒物进行排放，壳体1的内部设置有数个支撑柱4，起到支撑的作用，每个支撑柱4均由壳体1的内部贯穿至壳体1的外部，壳体1内部的中部设置有传送带5，起到传递滤清器滤座的作用，壳体1内部顶部的左右两侧均设置有打磨轮6，两个打磨轮6同时转动对滤清器滤座进行打磨，每个打磨轮6的前端均设置有第一驱动电机7，打磨轮6和支撑柱4呈转连接，每个打磨轮6的前端均和第一驱动电机7呈同心连接，第一驱动电机7驱动打磨轮6进行转动，传送带5的右侧设置有第二驱动电机8，传送带5内部的驱动轴和支撑柱4呈转动连接，传送带5前部的驱动轴和第二驱动电机8呈同心连接，第二驱动电机8驱动传送带5进行转动，壳体1内部的顶部设置有磁铁9，磁铁9为电磁铁，通电时具有磁性，未通电时不具有磁性，通电时磁铁9吸附铁质粉尘和颗粒物，壳体1右部的底部设置有输送管10，输送管10的一端安装有过滤罩12，起到过滤粉尘和颗粒物的作用，过滤罩12和输送管10通过螺纹连接，便于过滤罩12的更换，输送管10的另一端设置有负压机11，负压机11工作时，通过输送管10将壳体1的内部空气排放到壳体1的外部。

综上所述，该滤清器滤座加工装置，在使用时，启动第一驱动电机7、第二驱动电机8和负压机11，将滤清器滤座放置在传送带5上，传送带5对滤座进行传送，打磨轮6对滤座的两侧进行打磨，打磨下来的粉尘和颗粒物进入到壳体1的内部，负压机11使粉尘进入到储存仓2的内部，如果滤座的材质为铁，同时启动磁铁9，铁质的粉尘和颗粒物吸附在磁铁9表面，打磨完成后关闭负压机11和磁铁9，将排放口3打开，将粉尘和颗粒物排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种滤清器滤座加工装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的底部设置有储存仓（2），所述储存仓（2）的底端设置有排放口（3），所述壳体（1）的内部设置有数个支撑柱（4），每个所述支撑柱（4）均由壳体（1）的内部贯穿至壳体（1）的外部，所述壳体（1）内部的中部设置有传送带（5），所述壳体（1）内部顶部的左右两侧均设置有打磨轮（6），每个所述打磨轮（6）的前端均设置有第一驱动电机（7），所述传送带（5）的右侧设置有第二驱动电机（8），所述壳体（1）内部的顶部设置有磁铁（9），所述壳体（1）右部的底部设置有输送管（10），所述输送管（10）的一端安装有过滤罩（12），所述输送管（10）的另一端设置有负压机（11）。

2.根据权利要求1所述的一种滤清器滤座加工装置，其特征在于：所述储存仓（2）的侧壁呈倾斜设置，并且所述储存仓（2）的底部向中部汇集。

3.根据权利要求1所述的一种滤清器滤座加工装置，其特征在于：所述磁铁（9）为电磁铁，通电时具有磁性，未通电时不具有磁性。

4.根据权利要求1所述的一种滤清器滤座加工装置，其特征在于：所述过滤罩（12）和输送管（10）通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种滤清器滤座加工装置，其特征在于：所述传送带（5）内部的驱动轴和支撑柱（4）呈转动连接，所述传送带（5）前部的驱动轴和第二驱动电机（8）呈同心连接。

6.根据权利要求1所述的一种滤清器滤座加工装置，其特征在于：所述打磨轮（6）和支撑柱（4）呈转连接，每个所述打磨轮（6）的前端均和第一驱动电机（7）呈同心连接。

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