CN217799414U - 一种齿轮加工尺寸测量设备 - Google Patents
一种齿轮加工尺寸测量设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217799414U CN217799414U CN202220978092.0U CN202220978092U CN217799414U CN 217799414 U CN217799414 U CN 217799414U CN 202220978092 U CN202220978092 U CN 202220978092U CN 217799414 U CN217799414 U CN 217799414U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- gear
- workstation
- workbench
- fixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种齿轮加工尺寸测量设备,包括工作台,所述工作台的内部设置有固定机构,所述工作台的外部设置有测量机构,所述固定机构包括活动连接于工作台内部的螺纹转轴,所述螺纹转轴的外部螺纹连接有套壳,所述套壳的顶部固定连接有限位块,所述工作台的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块的内部活动连接有活动杆,所述活动杆的外部固定连接有固定环。该齿轮加工尺寸测量设备,通过旋转转动把手带动螺纹转轴进行旋转,使两个限位块对齿轮内环进行限位,然后通过固定弹簧的弹性势能对固定环进行推离,使两个固定块对齿轮进行挤压固定,最后通过观察测量尺,同时得出齿轮外环直径和内环直径的尺寸,方便进行测量。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域,具体为一种齿轮加工尺寸测量设备。
背景技术
齿轮是机械产品设备中不可或缺的一部分,是一种常规的机械零件。其中,在齿轮的生产过程中,需要对齿轮的参数进行检测,特别是齿轮的外径参数,用于齿轮加工的定位夹具是在对齿轮进行加工时,用来夹紧固定齿轮的工具,以便于人们对齿轮进行测量。
现有的齿轮加工尺寸测量设备,一般通过两个固定板对齿轮进行挤压固定,容易出现滑动偏斜的情况发生,不方便人们将齿轮夹紧,导致测量出现偏差,具有一定的不利影响,为此,故而提出一种齿轮加工尺寸测量设备来解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种齿轮加工尺寸测量设备,具备固定稳定等优点,解决了现有的齿轮加工尺寸测量设备容易出现滑动偏斜的情况发生,不方便人们将齿轮夹紧,导致测量出现偏差的问题。
为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种齿轮加工尺寸测量设备,包括工作台,所述工作台的内部设置有固定机构,所述工作台的外部设置有测量机构,所述固定机构包括活动连接于工作台内部的螺纹转轴,所述螺纹转轴的外部螺纹连接有套壳,所述套壳的顶部固定连接有限位块,所述工作台的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块的内部活动连接有活动杆,所述活动杆的外部固定连接有固定环,所述固定环远离支撑块的一侧固定连接有固定弹簧,所述活动杆的外部活动连接有固定壳,所述活动杆远离固定壳的一端固定连接有固定块,所述测量机构包括固定安装于支撑块顶部的铰接件,所述铰接件的内部转动连接有测量尺。
进一步,所述测量尺远离铰接件的一端卡接有卡座,所述测量尺远离工作台的一侧固定连接有把手。
进一步,所述限位块远离套壳的一端固定连接有第一标块,所述固定块的顶部固定连接有第二标块。
进一步,所述螺纹转轴远离套壳的一端固定连接有转动把手,所述螺纹转轴两端分布的螺纹相互对立。
进一步,所述套壳远离限位块的一端固定连接有滑块,所述工作台的内部开设有滑槽,所述滑块滑动连接于滑槽的内部。
进一步,所述固定弹簧远离固定环的一端与固定壳固定连接,所述限位块的数量为两个,两个所述限位块相互对称分布于螺纹转轴的两端。
进一步,所述工作台的内部开设有水槽,所述工作台的顶部固定连接有挂架。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种齿轮加工尺寸测量设备,具备以下有益效果:
1、该齿轮加工尺寸测量设备,通过水槽能够将齿轮表面的杂质清楚,提升齿轮外径尺寸的检测精度,通过第一标块和第二标块便于观察测量尺的刻度,提升使用时的便捷性。
2、该齿轮加工尺寸测量设备,通过旋转转动把手带动螺纹转轴进行旋转,使两个限位块对齿轮内环进行限位,然后通过固定弹簧的弹性势能对固定环进行推离,使两个固定块对齿轮进行挤压固定,最后通过观察测量尺,同时得出齿轮外环直径和内环直径的尺寸,方便进行测量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型限位块的结构示意图;
图3为本实用新型图2所示A的放大结构示意图。
图中:1工作台、2螺纹转轴、3套壳、4限位块、5支撑块、6活动杆、7固定环、8固定弹簧、9固定壳、10固定块、11铰接件、12测量尺、13卡座、14把手、15第一标块、16第二标块、17转动把手、18水槽、19挂架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种齿轮加工尺寸测量设备,包括工作台1,工作台1的内部设置有固定机构,工作台1的外部设置有测量机构,工作台1的顶部固定连接有支撑块5,测量机构包括固定安装于支撑块5顶部的铰接件11,铰接件11的内部转动连接有测量尺12,测量尺12远离铰接件11的一端卡接有卡座13,测量尺12远离工作台1的一侧固定连接有把手14,通过把手14便于人工带动测量尺12进行转动,通过测量尺12与卡座13进行卡接,使测量尺12保持水平,提升检测精准度。
本实施例中,固定机构包括活动连接于工作台1内部的螺纹转轴2,螺纹转轴2两端分布的螺纹相互对立,螺纹转轴2的外部螺纹连接有套壳3,套壳3的数量为两个,套壳3远离限位块4的一端固定连接有滑块,工作台1的内部开设有滑槽,滑块滑动连接于滑槽的内部,螺纹转轴2远离套壳3的一端固定连接有转动把手17,通过人工旋转转动把手17可以带动螺纹转轴2进行旋转,由于套壳3再与螺纹转轴2螺纹连接的同时通过滑块进行限位,进而螺纹转轴2进行旋转时使两个套壳3可以进行相互靠近或者远离的方式横向移动调节。
可以理解的是,套壳3的顶部固定连接有限位块4,限位块4的数量为两个,两个限位块4相互对称分布于螺纹转轴2的两端,两个限位块4互相远离的一侧呈弧形,限位块4与齿轮的内环相适配,限位块4远离套壳3的一端固定连接有第一标块15,通过两个套壳3带动两个限位块4进行互相远离方式横向移动,使两个限位块4对齿轮内环进行限位,使齿轮无法移动,具备固定效果好的优点,然后通过第一标块15观察测量尺12,从而得出齿轮内环直径的尺寸。
本实施例中,支撑块5的内部活动连接有活动杆6,活动杆6的外部固定连接有固定环7,固定环7远离支撑块5的一侧固定连接有固定弹簧8,活动杆6的外部活动连接有固定壳9,固定弹簧8远离固定环7的一端与固定壳9固定连接,活动杆6远离固定壳9的一端固定连接有固定块10,通过固定弹簧8的弹性势能对固定环7进行推离,使固定块10远离支撑块5。
可以理解的是,固定块10的顶部固定连接有第二标块16,通过两个固定块10对齿轮进行挤压固定,然后观察测量尺12,从而得出齿轮外环直径的尺寸,工作台1的内部开设有水槽18,工作台1的顶部固定连接有挂架19,由于齿轮在生产过程中表面会附着一定的杂质,通过水槽18能够将齿轮表面的杂质清楚,提升齿轮外径尺寸的检测精度,通过挂架19便于对齿轮进行放置。
上述实施例的有益效果为:
该齿轮加工尺寸测量设备,先将齿轮放置在两个固定块10之间,通过人工旋转转动把手17带动螺纹转轴2进行旋转,由于套壳3再与螺纹转轴2螺纹连接的同时通过滑块进行限位,从而使两个套壳3带动两个限位块4进行互相远离方式横向移动,让两个限位块4对齿轮内环进行限位,然后通过固定弹簧8的弹性势能对固定环7进行推离,使两个固定块10对齿轮进行挤压固定,最后通过人工旋转把手14带动测量尺12进行转动,通过测量尺12与卡座13进行卡接,然后观察测量尺12,同时得出齿轮外环直径和内环直径的尺寸,解决了现有的齿轮加工尺寸测量设备容易出现滑动偏斜的情况发生,不方便人们将齿轮夹紧,导致测量出现偏差的问题。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种齿轮加工尺寸测量设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内部设置有固定机构,所述工作台(1)的外部设置有测量机构;
所述固定机构包括活动连接于工作台(1)内部的螺纹转轴(2),所述螺纹转轴(2)的外部螺纹连接有套壳(3),所述套壳(3)的顶部固定连接有限位块(4),所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑块(5),所述支撑块(5)的内部活动连接有活动杆(6),所述活动杆(6)的外部固定连接有固定环(7),所述固定环(7)远离支撑块(5)的一侧固定连接有固定弹簧(8),所述活动杆(6)的外部活动连接有固定壳(9),所述活动杆(6)远离固定壳(9)的一端固定连接有固定块(10);
所述测量机构包括固定安装于支撑块(5)顶部的铰接件(11),所述铰接件(11)的内部转动连接有测量尺(12)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工尺寸测量设备,其特征在于:所述测量尺(12)远离铰接件(11)的一端卡接有卡座(13),所述测量尺(12)远离工作台(1)的一侧固定连接有把手(14)。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工尺寸测量设备,其特征在于:所述限位块(4)远离套壳(3)的一端固定连接有第一标块(15),所述固定块(10)的顶部固定连接有第二标块(16)。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工尺寸测量设备,其特征在于:所述螺纹转轴(2)远离套壳(3)的一端固定连接有转动把手(17),所述螺纹转轴(2)两端分布的螺纹相互对立。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工尺寸测量设备,其特征在于:所述套壳(3)远离限位块(4)的一端固定连接有滑块,所述工作台(1)的内部开设有滑槽,所述滑块滑动连接于滑槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工尺寸测量设备,其特征在于:所述固定弹簧(8)远离固定环(7)的一端与固定壳(9)固定连接,所述限位块(4)的数量为两个,两个所述限位块(4)相互对称分布于螺纹转轴(2)的两端。
7.根据权利要求1所述的一种齿轮加工尺寸测量设备,其特征在于:所述工作台(1)的内部开设有水槽(18),所述工作台(1)的顶部固定连接有挂架(19)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220978092.0U CN217799414U (zh) | 2022-04-26 | 2022-04-26 | 一种齿轮加工尺寸测量设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220978092.0U CN217799414U (zh) | 2022-04-26 | 2022-04-26 | 一种齿轮加工尺寸测量设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217799414U true CN217799414U (zh) | 2022-11-15 |
Family
ID=83982761
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220978092.0U Active CN217799414U (zh) | 2022-04-26 | 2022-04-26 | 一种齿轮加工尺寸测量设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217799414U (zh) |
-
2022
- 2022-04-26 CN CN202220978092.0U patent/CN217799414U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN217799414U (zh) | 一种齿轮加工尺寸测量设备 | |
CN209811765U (zh) | 车床快卡装置 | |
CN214639263U (zh) | 丝杠及光轴校直机 | |
CN210834455U (zh) | 一种漆包线生产用检测装置 | |
CN209589460U (zh) | 一种电能表检测用工装 | |
CN213748209U (zh) | 一种滚珠丝杆间隙测量装置 | |
CN213827970U (zh) | 一种夹具加工用限位装置 | |
CN211927521U (zh) | 一种拉力试验机用夹具 | |
CN211760620U (zh) | 一种五金件用除锈装置 | |
CN210255801U (zh) | 一种精密器械检测用夹持装置 | |
CN212470096U (zh) | 一种桥式电火花加工机床夹具 | |
CN211824151U (zh) | 一种标准件校准装置 | |
CN213487162U (zh) | 一种主支撑轴加工治具 | |
CN216030306U (zh) | 一种高精度管材用夹持装置 | |
CN218380878U (zh) | 一种用于夹具的误差精密测量装置 | |
CN216371823U (zh) | 一种气缸丝杆加工用的夹紧装置 | |
CN218016191U (zh) | 一种便携式钢管切割装置 | |
CN220836336U (zh) | 一种浸涂与刮涂并存的生产装置 | |
CN221111650U (zh) | 一种发电机轴承更换装置 | |
CN217786064U (zh) | 一种锥齿轮轴齿轮锥度检测装置 | |
CN217752354U (zh) | 一种pvc管材生产用夹紧装置 | |
CN215115104U (zh) | 一种光学镜头用精度测量设备 | |
CN219915186U (zh) | 一种电子线的质量检测装置 | |
CN216706209U (zh) | 斜浇口多角度加工装置 | |
CN211084989U (zh) | 一种孔位偏差量化的检测机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |