CN217799397U - 一种倒角刀 - Google Patents

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郑智鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种倒角刀,包括倒角刀本体,倒角刀本体包括刀杆、刀头和降温杆,刀杆的一端固定安装有降温杆,降温杆远离刀杆的一端固定安装有刀头,降温杆内壁一侧的两端分别固定安装有微型水泵和润滑剂存储罐,刀头的表面开设有若干个润滑孔,刀杆包括长度杆、固定片和螺纹柱,本实用新型一种倒角刀,通过设置微型水泵和润滑剂存储罐,倒角刀本体对工件进行加工时,微型水泵通过抽取管道抽取润滑剂存储罐内用于冷却润滑的润滑剂,抽取到的润滑剂通过润滑孔对刀头表面进行润滑,减少倒角刀与工件之间的摩擦,同时对刀头降温,避免刀头在高温作用下发生形变,延长倒角刀的使用寿命。

Description

一种倒角刀
技术领域
本实用新型涉及倒角刀技术领域,具体为一种倒角刀。
背景技术
倒角刀是装配于铣床、钻床、刨床、倒角机等机床上用于加工工件的六十度或九十度倒角与锥孔的、倒模棱角的刀具,属于立铣刀,倒角刀也叫倒角器,倒角刀适用范围广,不仅适合普通机械加工件的倒角,更适合于精密难倒角加工件的倒角与去毛刺,如:航空,军工,汽车工业用油、气、电动阀,发动机缸体,圆柱体,球体通孔,内壁孔等,然而,传统的倒角刀对工件进行加工时,需要与工件相互摩擦,倒角刀受到摩擦后表面温度升高,容易出现倒角刀在高温作用下发生形变的现象,缩短倒角刀的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种倒角刀,以解决上述背景技术中提出的传统的倒角刀对工件进行加工时,需要与工件相互摩擦,倒角刀受到摩擦后表面温度升高,容易出现倒角刀在高温作用下发生形变的现象,缩短倒角刀的使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种倒角刀,包括倒角刀本体,所述倒角刀本体包括刀杆、刀头和降温杆,所述刀杆的一端固定安装有降温杆,所述降温杆远离刀杆的一端固定安装有刀头,所述降温杆内壁一侧的两端分别固定安装有微型水泵和润滑剂存储罐,所述刀头的表面开设有若干个润滑孔,所述刀杆包括长度杆、固定片和螺纹柱,刀头与工件接触,对工件进行角度加工。
优选的,所述螺纹柱的一端螺纹连接有长度杆,所述长度杆远离螺纹柱的一端固定安装有固定片,工作人员使用一只手握住螺纹柱,工作人员使用另一只手转动长度杆,长度杆内壁的螺纹与螺纹柱表面的螺纹相互匹配,所以长度杆相对于螺纹柱发生旋转滑动,间接的对螺纹柱与长度杆之间的距离进行调节,便于工作人员灵活调节刀杆的长度。
优选的,所述固定片的中部开设有固定孔,工作人员不使用倒角刀本体时,工作人员通过固定孔将倒角刀本体悬挂收纳。
优选的,所述螺纹柱远离长度杆的一端与降温杆相邻的一端固定连接,刀杆通过螺纹柱安装在降温杆的一侧。
优选的,所述微型水泵的进液口固定连通有延伸至润滑剂存储罐内部的抽取管道,所述微型水泵的出液口固定连通有延伸至刀头内部的输送管道,微型水泵通电后启动,微型水泵通过抽取管道抽取润滑剂存储罐内存放的润滑剂,抽取到的润滑剂通输送管道最后通过润滑孔对刀头的表面进行润滑冷却。
优选的,所述润滑剂存储罐的表面固定连通有延伸至外界的进料管道,工作人员打开进料管道上的阀门,外接供液设备将用于冷却润滑的润滑液注入润滑剂存储罐内。
优选的,若干个所述润滑孔的内部均固定安装有不锈钢滤网,不锈钢滤网安装在润滑孔内,避免倒角刀本体对工件加工时,工件表面产生的废屑通过润滑孔流入刀头内部,便于工作人员后续对刀头进行清理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置微型水泵和润滑剂存储罐,倒角刀本体对工件进行加工时,微型水泵通过抽取管道抽取润滑剂存储罐内用于冷却润滑的润滑剂,抽取到的润滑剂通过润滑孔对刀头表面进行润滑,减少倒角刀与工件之间的摩擦,同时对刀头降温,避免刀头在高温作用下发生形变,延长倒角刀的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图;
图2为本实用新型刀杆的侧视图;
图3为本实用新型降温杆的内部示意图;
图4为本实用新型降温杆与刀头的连接图。
图中:1、倒角刀本体;2、刀杆;21、长度杆;22、固定片;23、固定孔;24、螺纹柱;3、刀头;4、降温杆;5、润滑剂存储罐;6、进料管道;7、抽取管道;8、微型水泵;9、输送管道;10、润滑孔;11、不锈钢滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种倒角刀,包括倒角刀本体1,倒角刀本体1包括刀杆2、刀头3和降温杆4,刀杆2的一端固定安装有降温杆4,降温杆4远离刀杆2的一端固定安装有刀头3,降温杆4内壁一侧的两端分别固定安装有微型水泵8和润滑剂存储罐5,刀头3的表面开设有若干个润滑孔10,刀杆2包括长度杆21、固定片22和螺纹柱24,刀头3与工件接触,对工件进行角度加工。
螺纹柱24的一端螺纹连接有长度杆21,长度杆21远离螺纹柱24的一端固定安装有固定片22,工作人员使用一只手握住螺纹柱24,工作人员使用另一只手转动长度杆21,长度杆21内壁的螺纹与螺纹柱24表面的螺纹相互匹配,所以长度杆21相对于螺纹柱24发生旋转滑动,间接的对螺纹柱24与长度杆21之间的距离进行调节,便于工作人员灵活调节刀杆2的长度。
固定片22的中部开设有固定孔23,工作人员不使用倒角刀本体1时,工作人员通过固定孔23将倒角刀本体1悬挂收纳。
螺纹柱24远离长度杆21的一端与降温杆4相邻的一端固定连接,刀杆2通过螺纹柱24安装在降温杆4的一侧。
微型水泵8的进液口固定连通有延伸至润滑剂存储罐5内部的抽取管道7,微型水泵8的出液口固定连通有延伸至刀头3内部的输送管道9,微型水泵8通电后启动,微型水泵8通过抽取管道7抽取润滑剂存储罐5内存放的润滑剂,抽取到的润滑剂通输送管道9最后通过润滑孔10对刀头3的表面进行润滑冷却。
润滑剂存储罐5的表面固定连通有延伸至外界的进料管道6,工作人员打开进料管道6上的阀门,外接供液设备将用于冷却润滑的润滑液注入润滑剂存储罐5内。
若干个润滑孔10的内部均固定安装有不锈钢滤网11,不锈钢滤网11安装在润滑孔10内,避免倒角刀本体1对工件加工时,工件表面产生的废屑通过润滑孔10流入刀头3内部,便于工作人员后续对刀头3进行清理。
本申请实施例在使用时:工作人员使用倒角刀本体1前,工作人员可以根据使用需求调节刀杆2的长度,工作人员使用一只手握住螺纹柱24,工作人员使用另一只手转动长度杆21,长度杆21内壁的螺纹与螺纹柱24表面的螺纹相互匹配,所以长度杆21相对于螺纹柱24发生旋转滑动,间接的对螺纹柱24与长度杆21之间的距离进行调节,刀头3与工件接触,对工件进行角度加工,此时,微型水泵8通电后启动,微型水泵8通过抽取管道7抽取润滑剂存储罐5内存放的润滑剂,抽取到的润滑剂通输送管道9最后通过润滑孔10对刀头3的表面进行润滑冷却,当润滑剂不足时,工作人员打开进料管道6上的阀门,外接供液设备将用于冷却润滑的润滑液注入润滑剂存储罐5内。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种倒角刀,包括倒角刀本体(1),其特征在于:所述倒角刀本体(1)包括刀杆(2)、刀头(3)和降温杆(4),所述刀杆(2)的一端固定安装有降温杆(4),所述降温杆(4)远离刀杆(2)的一端固定安装有刀头(3),所述降温杆(4)内壁一侧的两端分别固定安装有微型水泵(8)和润滑剂存储罐(5),所述刀头(3)的表面开设有若干个润滑孔(10),所述刀杆(2)包括长度杆(21)、固定片(22)和螺纹柱(24)。
2.根据权利要求1所述的一种倒角刀,其特征在于:所述螺纹柱(24)的一端螺纹连接有长度杆(21),所述长度杆(21)远离螺纹柱(24)的一端固定安装有固定片(22)。
3.根据权利要求1所述的一种倒角刀,其特征在于:所述固定片(22)的中部开设有固定孔(23)。
4.根据权利要求1所述的一种倒角刀,其特征在于:所述螺纹柱(24)远离长度杆(21)的一端与降温杆(4)相邻的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种倒角刀,其特征在于:所述微型水泵(8)的进液口固定连通有延伸至润滑剂存储罐(5)内部的抽取管道(7),所述微型水泵(8)的出液口固定连通有延伸至刀头(3)内部的输送管道(9)。
6.根据权利要求1所述的一种倒角刀,其特征在于:所述润滑剂存储罐(5)的表面固定连通有延伸至外界的进料管道(6)。
7.根据权利要求1所述的一种倒角刀,其特征在于:若干个所述润滑孔(10)的内部均固定安装有不锈钢滤网(11)。
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