CN217799344U - 一种抛丸机配件加工用冒口自动热切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抛丸机配件加工用冒口自动热切割装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有切割装置，所述切割装置的右侧设置有摇摆装置，所述摇摆装置包括有隔板，所述隔板的内部活动安装有两端贯穿并延伸至其外部的齿条，所述外壳的内腔右侧壁活动安装有套轴，所述套轴的外表面固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面与齿条的内表面活动连接，所述外壳的右侧固定安装有机壳，所述套轴的内部活动安装有一端贯穿并延伸至机壳内部的螺纹杆。该抛丸机配件加工用冒口自动热切割装置，通过设置有摇摆装置，达到了使圆锯片角度调整的目的，采用自动切割取代人工切割，降低工人工作强度，提高工作效率。

Description

一种抛丸机配件加工用冒口自动热切割装置

技术领域

本实用新型涉及抛丸机配件加工技术领域，具体为一种抛丸机配件加工用冒口自动热切割装置。

背景技术

在抛丸机配件加工过程中，由于工艺的需要，抛丸机配件的本体除包含工件本身的形状和规格外，还有一些多余的结构部分，这部分就通常被称为冒口，冒口是指为避免抛丸机配件出现缺陷而附加在抛丸机配件上方或侧面的补充部分，功能在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在抛丸机配件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用。

目前冒口的清除是一种劳动量大，自动化程度还很低的工序，目前常见切割方式为圆锯片切割，虽然设备及耗材的成本都较为低廉，但对工人操作的要求较高，切割生产的安全性较低，切割的角度无法调节，故而提出一种抛丸机配件加工用冒口自动热切割装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抛丸机配件加工用冒口自动热切割装置，具备自动化程度高和调节角度的优点，解决了圆锯片切割虽然设备及耗材的成本都较为低廉，但对工人操作的要求较高，切割生产安全性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛丸机配件加工用冒口自动热切割装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有切割装置，所述切割装置的右侧设置有摇摆装置；

所述摇摆装置包括有隔板，所述隔板的内部活动安装有两端贯穿并延伸至其外部的齿条，所述外壳的内腔右侧壁活动安装有套轴，所述套轴的外表面固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面与齿条的内表面活动连接，所述外壳的右侧固定安装有机壳，所述套轴的内部活动安装有一端贯穿并延伸至机壳内部的螺纹杆，所述机壳的内底壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有活动轴，所述活动轴的外表面固定安装有涡轮，所述涡轮的外表面与活动轴的外表面活动连接。

进一步，所述切割装置包括有两个固定块，两个所述固定块的顶部均与外壳的内顶壁固定连接，两个所述固定块的相对一侧之间活动安装有活动板，所述活动板分别与两个固定块的相对一侧之间活动安装有活动扣，所述活动板的底部固定安装有底板，所述底板的右侧与齿条的左侧固定连接，所述底板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至活动板背面的转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有一端贯穿并延伸至外壳外部的圆锯片。

进一步，所述隔板的内部开设有活动槽，所述活动槽的内表面与齿条的外表面活动连接。

进一步，所述隔板的内部开设有活动孔，所述活动孔的尺寸与螺纹杆的尺寸相适配。

进一步，所述套轴的内部开设有螺纹孔，所述套轴的内表面与螺纹杆的外表面螺纹连接。

进一步，所述活动板的内部开设有安装孔，所述安装孔的尺寸与转动轴的尺寸相适配。

进一步，所述外壳的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内表面与圆锯片的外表面活动连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该抛丸机配件加工用冒口自动热切割装置，通过设置有摇摆装置，达到了使圆锯片角度调整的目的，采用自动切割取代人工切割，降低工人工作强度，提高工作效率，通过设置有切割装置，起到对冒口进行清除的作用，从而方便对冒口进行清除，极大的节省了人力和时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构切割装置的右视图；

图3为本实用新型结构隔板的右视图。

图中：1外壳、2切割装置、201固定块、202活动板、203活动扣、204底板、205第一电机、206转动轴、207圆锯片、3摇摆装置、301隔板、302齿条、303套轴、304齿轮、305机壳、306螺纹杆、307第二电机、308活动轴、309涡轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种抛丸机配件加工用冒口自动热切割装置，包括外壳1，外壳1的内部设置有切割装置2，切割装置2的右侧设置有摇摆装置3，摇摆装置3包括有隔板301，方便齿条302的移动，隔板301的内部活动安装有两端贯穿并延伸至其外部的齿条302，驱动底板204移动，隔板301的内部开设有活动槽，活动槽的内表面与齿条302的外表面活动连接，外壳1的内腔右侧壁活动安装有套轴303，驱动第一齿轮304转动，套轴303的外表面固定安装有第一齿轮304，驱动齿条302移动，第一齿轮304的外表面与齿条302的内表面活动连接，外壳1的右侧固定安装有机壳305，保护内部第二电机307，套轴303的内部活动安装有一端贯穿并延伸至机壳305内部的螺纹杆306，驱动套轴303转动，套轴303的内部开设有螺纹孔，套轴303的内表面与螺纹杆306的外表面螺纹连接，机壳305的内底壁固定安装有第二电机307，驱动活动轴308转动，第二电机307的输出轴通过联轴器固定连接有活动轴308，驱动涡轮309转动，活动轴308的外表面固定安装有涡轮309，驱动螺纹杆306转动，涡轮309的外表面与活动轴308的外表面活动连接。

其中，隔板301的内部开设有活动孔，活动孔的尺寸与螺纹杆306的尺寸相适配，方便螺纹杆306的转动。

具体的，第二电机307带动活动轴308和涡轮309转动，通过螺纹杆306带动套轴303和齿轮304转动，使得齿条302在隔板301内左右摇摆使得圆锯片207进行角度的调整，采用自动切割取代人工切割，降低工人工作强度，提高工作效率。

本实施例中，切割装置2包括有两个固定块201，两个固定块201的顶部均与外壳1的内顶壁固定连接，两个固定块201的相对一侧之间活动安装有活动板202，可以通过固定块201左右摇摆，活动板202分别与两个固定块201的相对一侧之间活动安装有活动扣203，活动板202的底部固定安装有底板204，驱动活动板202活动，底板204的右侧与齿条302的左侧固定连接，底板204的顶部固定安装有第一电机205，驱动转动轴206转动，第一电机205的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至活动板202背面的转动轴206，驱动圆锯片207转动，活动板202的内部开设有安装孔，安装孔的尺寸与转动轴206的尺寸相适配，转动轴206的外表面固定安装有一端贯穿并延伸至外壳1外部的圆锯片207，对抛丸机配件的冒口进行切割，外壳1的顶部开设有安装槽，安装槽的内表面与圆锯片207的外表面活动连接。

具体的，活动板202通过固定块201可以左右摇摆，第一电机205带动转动轴206和圆锯片207转动，对抛丸机配件的冒口进行切割，从而方便对冒口进行清除，极大的节省了人力和时间。

上述实施例的工作原理为：

启动第一电机205，带动转动轴206和圆锯片207转动，对抛丸机配件的冒口进行切割，启动第二电机307，带动活动轴308和涡轮309转动，通过螺纹杆306带动套轴303和齿轮304转动，使得齿条302在隔板301内左右摇摆，通过底板204使活动板202通过固定块201左右摇摆，带动第一电机205和转动轴206左右摇摆，使得圆锯片207进行角度的调整。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种抛丸机配件加工用冒口自动热切割装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有切割装置(2)，所述切割装置(2)的右侧设置有摇摆装置(3)；

所述摇摆装置(3)包括有隔板(301)，所述隔板(301)的内部活动安装有两端贯穿并延伸至其外部的齿条(302)，所述外壳(1)的内腔右侧壁活动安装有套轴(303)，所述套轴(303)的外表面固定安装有第一齿轮(304)，所述第一齿轮(304)的外表面与齿条(302)的内表面活动连接，所述外壳(1)的右侧固定安装有机壳(305)，所述套轴(303)的内部活动安装有一端贯穿并延伸至机壳(305)内部的螺纹杆(306)，所述机壳(305)的内底壁固定安装有第二电机(307)，所述第二电机(307)的输出轴通过联轴器固定连接有活动轴(308)，所述活动轴(308)的外表面固定安装有涡轮(309)，所述涡轮(309)的外表面与活动轴(308)的外表面活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种抛丸机配件加工用冒口自动热切割装置，其特征在于：所述切割装置(2)包括有两个固定块(201)，两个所述固定块(201)的顶部均与外壳(1)的内顶壁固定连接，两个所述固定块(201)的相对一侧之间活动安装有活动板(202)，所述活动板(202)分别与两个固定块(201)的相对一侧之间活动安装有活动扣(203)，所述活动板(202)的底部固定安装有底板(204)，所述底板(204)的右侧与齿条(302)的左侧固定连接，所述底板(204)的顶部固定安装有第一电机(205)，所述第一电机(205)的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至活动板(202)背面的转动轴(206)，所述转动轴(206)的外表面固定安装有一端贯穿并延伸至外壳(1)外部的圆锯片(207)。

3.根据权利要求1所述的一种抛丸机配件加工用冒口自动热切割装置，其特征在于：所述隔板(301)的内部开设有活动槽，所述活动槽的内表面与齿条(302)的外表面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种抛丸机配件加工用冒口自动热切割装置，其特征在于：所述隔板(301)的内部开设有活动孔，所述活动孔的尺寸与螺纹杆(306)的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种抛丸机配件加工用冒口自动热切割装置，其特征在于：所述套轴(303)的内部开设有螺纹孔，所述套轴(303)的内表面与螺纹杆(306)的外表面螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种抛丸机配件加工用冒口自动热切割装置，其特征在于：所述活动板(202)的内部开设有安装孔，所述安装孔的尺寸与转动轴(206)的尺寸相适配。

7.根据权利要求2所述的一种抛丸机配件加工用冒口自动热切割装置，其特征在于：所述外壳(1)的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内表面与圆锯片(207)的外表面活动连接。

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