CN217798288U - 一种冷柜用管件扭弯成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷柜用管件扭弯成型机构，包括底座、旋转支架、圆台、底板、扭弯工装和丝杆，圆台固定在底座上，旋转支架设置在圆台的上端，所述旋转支架上设有横梁，横梁的下端连接有轴心，轴心的下端固定在圆台上，所述旋转支架上设有导轨，底座安装在导轨上，所述丝杆横穿旋转支架并与底板连接，所述扭弯工装固定在底板上，所述扭弯工装包括把手、挤压件、锁扣、固定块、挡块和连杆；本实用新型便于不同管径管件的重复扭弯操作，扭弯的管件长度相同，角度一至，质量好，大大提高了管件的扭弯效率，同时便于了管件的安装。

Description

一种冷柜用管件扭弯成型机构

技术领域

本实用新型涉及一种冷柜用管件扭弯成型机构。

背景技术

冷柜在日常生活中较为常见，分为卧式和立式两种；在卧式冷柜的制作过程中，其热交换管件一般都是环绕冷柜的内胆设置，这些管件一般都为多圈环绕；同时这些管件在使用之前基本都是卷状设置，需要经过矫直，再折弯处理；现有的方式是，通过人工测量进行折弯，这种方式的弊端是，扭弯后的管件长短不易，管件扭弯的角度也不同，造成后续管件安装时出现较多的问题，因此需要研发一款新型的管件扭弯成型机构来解决目前所遇到的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便，操作简单，稳定性好，便于不同管径管件的重复扭弯操作，扭弯的管件长度相同，角度一至，质量好，大大提高了管件的扭弯效率，具有实用性和使用广泛性的冷柜用管件扭弯成型机构。

为解决上述问题，本实用新型采用非如下技术方案：

一种冷柜用管件扭弯成型机构，包括底座、旋转支架、圆台、底板、扭弯工装和丝杆，圆台固定在底座上，旋转支架设置在圆台的上端，所述旋转支架上设有横梁，横梁的下端连接有轴心，轴心的下端固定在圆台上，所述旋转支架上设有导轨，底座安装在导轨上，所述丝杆横穿旋转支架并与底板连接，所述扭弯工装固定在底板上，所述扭弯工装包括把手、挤压件、锁扣、固定块、挡块和连杆。

优选的，所述固定块固定在底板上，锁扣、挡块固定在固定块上，所述连杆固定在挡块的底部，连杆的一端与把手连接。

该设置，便于通过各部件的配合完成管件的固定、扭弯成型操作，使得管件扭弯的过程中不会受到损坏。

优选的，所述把手的一端设有开口槽，挤压件的一侧固定在开口槽中。

该设置，便于挤压件的安装与更换，便于根据不同的管件进行调整。

优选的，所述挤压件上设有弧形槽一，挡块上设有弧形槽二，固定块上设有弧形槽三。

该设置，便于通过弧形槽的作用完成管件的扭弯、折叠，使得管件在扭弯的过程中不会折断、损坏。

优选的，所述旋转支架的两侧设有滑轮，滑轮的下端与圆台连接。

该设置，通过滑轮的作用便于旋转支架的转动，同时增加转动过程中的稳定性。

优选的，所述丝杆的两端都设有轮盘。

该设置，便于通过两个方向进行丝杆的转动，从而控制扭弯工件之间的距离，便于根据管件的扭弯长度做出时时调整。

本实用新型的有益效果是：使用方便，操作简单，稳定性好，便于不同管径管件的重复扭弯操作，扭弯的管件长度相同，角度一至，质量好，大大提高了管件的扭弯效率，具有实用性和使用的广泛性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面示意图；

图3为本实用新型的扭弯工装结构示意图；

图4为本实用新型的扭弯工装结构示意图；

图5为本实用新型的管件加工状态示意图；

图6为本实用新型的管件成型状态示意图；

其中，1.底座，2.旋转支架，3.轴心，4.滑轮，5.轮盘，6.圆台，7.底板，8.扭弯工装，9.丝杆，10.导轨，11.横梁，12.管件，13.把手，14.挤压件，15.锁扣，16.固定块，17.弧形槽一，18.挡块，19.弧形槽二，20.连杆，21.弧形槽三。

具体实施方式

参阅图1至图6所示的一种冷柜用管件扭弯成型机构，包括底座1、旋转支架2、圆台6、底板7、扭弯工装8和丝杆9，圆台6固定在底座1上，旋转支架2设置在圆台6的上端，所述旋转支架2上设有横梁11，横梁11的下端连接有轴心3，轴心3的下端固定在圆台6上，所述旋转支架2上设有导轨10，底座1安装在导轨10上，所述丝杆9横穿旋转支架2并与底板7连接，所述扭弯工装8固定在底板7上，所述扭弯工装8包括把手13、挤压件14、锁扣15、固定块16、挡块18和连杆20。

进一步，所述固定块16固定在底板7上，锁扣15、挡块18固定在固定块16上，所述连杆20固定在挡块18的底部，连杆20的一端与把手13连接。

进一步，所述把手13的一端设有开口槽，挤压件14的一侧固定在开口槽中。

进一步，所述挤压件14上设有弧形槽一17，挡块18上设有弧形槽二19，固定块16上设有弧形槽三21。

进一步，所述旋转支架2的两侧设有滑轮4，滑轮4的下端与圆台6连接。

进一步，所述丝杆9的两端都设有轮盘5。

进一步，所述扭弯工装8为四个，扭弯工装分布在底板上，四个扭弯工装的安装方向各不同。

本实用新型使用时，以任意一个或设定的某一个扭弯工装为管件扭弯的起始点，将管件的一端放置在固定块的弧形槽三中，转动锁扣，通过锁扣将管件进行固定，防止管件扭弯的过程中松脱，然后通过把手转动挤压件，通过挤压件弧形槽一与挡块弧形槽二的作用将管件缓慢折弯；此时未折弯的管件移动至另一扭弯工装处，再通过锁扣进行固定，然后再次进行折弯，随后转动旋转支架，使其旋转90°左右，随后剩下两个扭弯工装采用同样的操作方式，如此反复，依次复叠管件，直到所需要的层数。

本实用新型在进行管件扭弯的过程中，当管件复叠一圈后，后面的工序为，将前部分的管件由扭弯工装上取下，在进行后部分的管件装夹、折弯操作。

本实用新型在使用的过程中，其旋转支架转动的角度及频率不同，主要体现在每个工作人员的工作习惯不同上。

本实用新型的锁扣、挡块、连杆、把手的连接都为活动连接。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种冷柜用管件扭弯成型机构，其特征在于：包括底座、旋转支架、圆台、底板、扭弯工装和丝杆，圆台固定在底座上，旋转支架设置在圆台的上端，所述旋转支架上设有横梁，横梁的下端连接有轴心，轴心的下端固定在圆台上，所述旋转支架上设有导轨，底座安装在导轨上，所述丝杆横穿旋转支架并与底板连接，所述扭弯工装固定在底板上，所述扭弯工装包括把手、挤压件、锁扣、固定块、挡块和连杆。

2.根据权利要求1所述的一种冷柜用管件扭弯成型机构，其特征在于：所述固定块固定在底板上，锁扣、挡块固定在固定块上，所述连杆固定在挡块的底部，连杆的一端与把手连接。

3.根据权利要求2所述的一种冷柜用管件扭弯成型机构，其特征在于：所述把手的一端设有开口槽，挤压件的一侧固定在开口槽中。

4.根据权利要求3所述的一种冷柜用管件扭弯成型机构，其特征在于：所述挤压件上设有弧形槽一，挡块上设有弧形槽二，固定块上设有弧形槽三。

5.根据权利要求1所述的一种冷柜用管件扭弯成型机构，其特征在于：所述旋转支架的两侧设有滑轮，滑轮的下端与圆台连接。

6.根据权利要求1所述的一种冷柜用管件扭弯成型机构，其特征在于：所述丝杆的两端都设有轮盘。

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