CN217798085U - 一种轧机支撑座间隙微调结构 - Google Patents
一种轧机支撑座间隙微调结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217798085U CN217798085U CN202220924484.9U CN202220924484U CN217798085U CN 217798085 U CN217798085 U CN 217798085U CN 202220924484 U CN202220924484 U CN 202220924484U CN 217798085 U CN217798085 U CN 217798085U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rolling mill
- groove
- recess
- copper plate
- bearing seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，公开了一种轧机支撑座间隙微调结构，包括拉杆、上轴承座、轧机支撑和下轴承座，所述上轴承座、轧机支撑和下轴承座自上而下依次通过拉杆贯穿连接，所述轧机支撑上和上轴承座相接触的位置上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内固定安装有第一铜板，所述上轴承座上对应第一凹槽的位置开设有第二凹槽，所述第二凹槽内固定安装有第二铜板，所述轧机支撑上和下轴承座相接触的位置上开设有第三凹槽，所述第三凹槽内固定安装有第三铜板，所述下轴承座上对应第三凹槽的位置开设有第四凹槽，所述第四凹槽内固定安装有第四铜板。本实用新型解决了目前轧机辊缝调整频繁时，容易导致轧辊支撑、轴承座接触部位磨损严重的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种轧机支撑座间隙微调结构。
背景技术
在短应力轧机上，当需要进行辊缝调整时，上下轴承座会通过拉杆与轧机支撑产生上下滑动，进而调整辊缝。
现在轧机支撑和轴承座接触面为过盈配合，当轧机辊缝调整频繁时，容易导致轧辊支撑、轴承座接触部位磨损严重，当超过配合尺寸后，会降低轧机本体的稳定性，因此需要对支撑和轴承座进行整体更换，大大增加了轧机使用维修成本。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种轧机支撑座间隙微调结构，旨在克服现有技术中存在的轧机辊缝调整频繁时，容易导致轧辊支撑、轴承座接触部位磨损严重的缺陷。
为了达到上述实用新型目的，进而采取的技术方案如下：
一种轧机支撑座间隙微调结构，包括拉杆、上轴承座、轧机支撑和下轴承座，所述上轴承座、轧机支撑和下轴承座自上而下依次通过拉杆贯穿连接，所述轧机支撑上和上轴承座相接触的位置上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内固定安装有第一铜板，所述上轴承座上对应第一凹槽的位置开设有第二凹槽，所述第二凹槽内固定安装有第二铜板，所述轧机支撑上和下轴承座相接触的位置上开设有第三凹槽，所述第三凹槽内固定安装有第三铜板，所述下轴承座上对应第三凹槽的位置开设有第四凹槽，所述第四凹槽内固定安装有第四铜板。
作为本实用新型的进一步改进，所述轧机支撑与上轴承座、下轴承座相接触的侧面为一平面。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一铜板的厚度与第一凹槽的深度相同，所述第三铜板的厚度与第三凹槽的深度相同，且所述第一铜板的厚度与第三铜板的厚度相同。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一铜板、第二铜板、第三铜板和第四铜板分别通过沉头螺栓紧固在第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽内。
作为本实用新型的进一步改进，上轴承座和下轴承座在轧机支撑的上下两侧对称分布。
本实用新型的有益效果是：本实用新型涉及一种轧机支撑座间隙微调结构，通过将轧机支撑结构进行改造，增加第一铜板、第二铜板、第三铜板和第四铜板，以此来降低轧机支撑和轴承座之间的摩擦系数。通过本实用新型，能够降低辊缝调整时，轧辊支撑和轴承座之间的磨损，同时，由于铜板本体塑性由于钢材，因此使轧辊支撑和轴承座之间的配合更为紧密，延缓轧机本体磨损的同时，消除支撑与轴承座间隙，进而降低磨损，延长轧机备件的使用寿命，提高轧机稳定性。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A部结构的放大图；
图3为本实用新型涉及轧机支撑的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
如图1-3所示，一种轧机支撑座间隙微调结构，包括拉杆1、上轴承座2、轧机支撑3和下轴承座4，所述上轴承座2、轧机支撑3和下轴承座4自上而下依次通过拉杆1贯穿连接，所述轧机支撑3上和上轴承座2相接触的位置上开设有第一凹槽5，所述第一凹槽5内固定安装有第一铜板6，所述上轴承座2上对应第一凹槽5的位置开设有第二凹槽7，所述第二凹槽7内固定安装有第二铜板8，所述轧机支撑3上和下轴承座4相接触的位置上开设有第三凹槽9，所述第三凹槽9内固定安装有第三铜板10，所述下轴承座4上对应第三凹槽9的位置开设有第四凹槽11，所述第四凹槽11内固定安装有第四铜板12。
所述轧机支撑3与上轴承座2、下轴承座4相接触的侧面为一平面。
所述第一铜板6的厚度与第一凹槽5的深度相同，所述第三铜板10的厚度与第三凹槽9的深度相同，且所述第一铜板6的厚度与第三铜板10的厚度相同。
所述第一铜板6、第二铜板8、第三铜板10和第四铜板12分别通过沉头螺栓13紧固在第一凹槽5、第二凹槽7、第三凹槽9和第四凹槽11内。
上轴承座2和下轴承座4在轧机支撑3的上下两侧对称分布。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种轧机支撑座间隙微调结构，包括拉杆、上轴承座、轧机支撑和下轴承座，所述上轴承座、轧机支撑和下轴承座自上而下依次通过拉杆贯穿连接，其特征在于：所述轧机支撑上和上轴承座相接触的位置上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内固定安装有第一铜板，所述上轴承座上对应第一凹槽的位置开设有第二凹槽，所述第二凹槽内固定安装有第二铜板，所述轧机支撑上和下轴承座相接触的位置上开设有第三凹槽，所述第三凹槽内固定安装有第三铜板，所述下轴承座上对应第三凹槽的位置开设有第四凹槽，所述第四凹槽内固定安装有第四铜板。
2.根据权利要求1所述的一种轧机支撑座间隙微调结构，其特征在于：所述轧机支撑与上轴承座、下轴承座相接触的侧面为一平面。
3.根据权利要求1所述的一种轧机支撑座间隙微调结构，其特征在于：所述第一铜板的厚度与第一凹槽的深度相同，所述第三铜板的厚度与第三凹槽的深度相同，且所述第一铜板的厚度与第三铜板的厚度相同。
4.根据权利要求1所述的一种轧机支撑座间隙微调结构，其特征在于：所述第一铜板、第二铜板、第三铜板和第四铜板分别通过沉头螺栓紧固在第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽内。
5.根据权利要求1所述的一种轧机支撑座间隙微调结构，其特征在于：上轴承座和下轴承座在轧机支撑的上下两侧对称分布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220924484.9U CN217798085U (zh) | 2022-04-20 | 2022-04-20 | 一种轧机支撑座间隙微调结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220924484.9U CN217798085U (zh) | 2022-04-20 | 2022-04-20 | 一种轧机支撑座间隙微调结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217798085U true CN217798085U (zh) | 2022-11-15 |
Family
ID=83982851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220924484.9U Active CN217798085U (zh) | 2022-04-20 | 2022-04-20 | 一种轧机支撑座间隙微调结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217798085U (zh) |
-
2022
- 2022-04-20 CN CN202220924484.9U patent/CN217798085U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110617293A (zh) | 一种可变刚度轴箱弹簧减振方法及弹簧 | |
| CN217798085U (zh) | 一种轧机支撑座间隙微调结构 | |
| CN201244591Y (zh) | 万向接轴轴头支撑装置 | |
| CN202586617U (zh) | 电动机导轨组件 | |
| CN101480959A (zh) | 铁路货车组合式车钩支撑座 | |
| CN2928281Y (zh) | 拉弯矫直机矫直单元 | |
| CN201338623Y (zh) | 铁路货车组合式车钩支撑座 | |
| CN207759868U (zh) | 新型导轨支架 | |
| CN210559060U (zh) | 一种用于卷扬机钢丝绳的防松装置 | |
| CN205311377U (zh) | 座椅四连杆机构前支架组件 | |
| CN2818498Y (zh) | 电解槽用操作机可调式水平轮 | |
| CN218252514U (zh) | 一种汽车冲压模具用斜楔机构 | |
| CN201135999Y (zh) | 立辊轧机的惰轮装置 | |
| CN218290176U (zh) | 一种采样小车防脱轨装置 | |
| CN218730494U (zh) | 一种位置开关固定装置 | |
| CN213501114U (zh) | 一种纸箱印刷开槽模切机印刷调版轴支承结构 | |
| CN218079640U (zh) | 粗轧大立辊轧机平衡装置及粗轧大立辊轧机 | |
| CN219769571U (zh) | 一种复合材料板簧悬架结构 | |
| CN220362519U (zh) | 一种辅助挤压筒安装装置 | |
| CN212704296U (zh) | 一种机床压铸模滑块座用的耐磨片 | |
| CN213701228U (zh) | 一种镍带冷轧装置 | |
| CN202028615U (zh) | 厚板轧机轧制水平线调整装置 | |
| CN210110733U (zh) | 一种平衡导轨支架 | |
| CN215922196U (zh) | 一种转向架用牵引拉杆接口安装座 | |
| CN217347819U (zh) | 推钢机车轮故障应急处置装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |