CN217797979U

CN217797979U - 一种紧固件加工生产用废料回收装置

Info

Publication number: CN217797979U
Application number: CN202221706382.6U
Authority: CN
Inventors: 魏从军; 陶霞琴; 魏众
Original assignee: Linge Rivet Jiangsu Co ltd
Current assignee: Linge Rivet Jiangsu Co ltd
Priority date: 2022-07-05
Filing date: 2022-07-05
Publication date: 2022-11-15
Anticipated expiration: 2032-07-05

Abstract

本实用新型公开了一种紧固件加工生产用废料回收装置，包括工作台，所述工作台的上端外表面固定安装有加工箱，所述加工箱的前端外表面设置有箱门组件，所述工作台的下端外表面设置有支撑架，所述支撑架的前端内表面开设有放置腔，所述工作台的下端设置有回收机构，所述支撑架的一侧外表面设置有限位机构，所述加工箱的下端内表面设置有加工组件，所述回收机构包括第一斜板、第二斜板、下落槽、滑块、回收箱、自锁万向轮与滑槽，所述下落槽开设于工作台的中部。本实用新型所述的一种紧固件加工生产用废料回收装置，能够方便对废料进行收集，便于对回收箱进行清理，操作简单，能够对滑块进行限位，提高回收箱放置的稳定性，带来更好的使用前景。

Description

一种紧固件加工生产用废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及紧固件加工领域，具体为一种紧固件加工生产用废料回收装置。

背景技术

紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，现有的紧固件在加工生产时会产生废料。

现有的紧固件在加工时，会产生废料，不方便对废料进行回收利用，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种紧固件加工生产用废料回收装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种紧固件加工生产用废料回收装置，具备能够方便对废料进行收集，便于对回收箱进行清理，操作简单，能够对滑块进行限位，提高回收箱放置的稳定性等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种紧固件加工生产用废料回收装置，包括工作台，所述工作台的上端外表面固定安装有加工箱，所述加工箱的前端外表面设置有箱门组件，所述工作台的下端外表面设置有支撑架，所述支撑架的前端内表面开设有放置腔，所述工作台的下端设置有回收机构，所述支撑架的一侧外表面设置有限位机构，所述加工箱的下端内表面设置有加工组件，所述回收机构包括第一斜板、第二斜板、下落槽、滑块、回收箱、自锁万向轮与滑槽，所述下落槽开设于工作台的中部。

优选的，两组所述第一斜板分别位于工作台上端外表面的前后两端，两组所述第二斜板分别位于下落槽的两侧内表面，两组所述滑槽分别开设于支撑架的两侧内表面，所述回收箱位于工作台的下端外表面，所述自锁万向轮位于回收箱的下端外表面，两组所述滑块分别固定安装于回收箱的两侧外表面，所述回收箱的前端外表面固定安装有拉杆。

优选的，所述滑块与滑槽之间为滑动连接。

优选的，所述限位机构包括E型挡板、T型杆、第一孔槽、导杆、活动腔、活动筒、弹簧与第二孔槽，所属十活动腔开设于滑槽的一侧，三组所述第二孔槽均开设于活动腔与滑槽之间，所述第一孔槽开设于活动腔的一侧外表面，所述E型挡板位于第二孔槽的内部，所述T型杆位于第一孔槽的内部，且所述T型杆固定安装于E型挡板的一侧外表面，两组所述导杆分别位于活动腔内部的上下两端，两组所述活动筒分别位于E型挡板的上下两端，两组所述弹簧分别位于E型挡板一侧外表面的上下两端，且所述弹簧位于E型挡板与活动腔之间。

优选的，所述E型挡板与第二孔槽之间为活动连接，所述T型杆与第一孔槽之间为活动连接，所述E型挡板通过活动筒与导杆之间为活动连接，所述E型挡板通过弹簧与活动腔之间为弹性连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种紧固件加工生产用废料回收装置，具备以下有益效果：

1、该一种紧固件加工生产用废料回收装置，通过设置的回收机构，将紧固件放置在加工组件的中部，关闭箱门组件，在加工组件的作用下进行加工，废料由于重力作用下下落，在第一斜板与第二斜板的作用下沿着下落槽下落到回收箱中，当回收箱收集完成后，拉动拉杆，从而拉动回收箱，带动两组滑块分别沿着两组滑槽滑动，在自锁万向轮的作用下将回收箱拉出放置腔，能够方便对废料进行收集，便于对回收箱进行清理，操作简单。

2、该一种紧固件加工生产用废料回收装置，通过设置的限位机构，拉动T型杆，在活动腔内部在两组导杆的导向作用下带动活动筒滑动的同时带动E型挡板沿着第二孔槽进入活动腔中，将回收箱放入放置腔的同时，两组滑块分别滑入两组滑槽中，放置完成后，松开T型杆，在弹簧的复位作用下带动E型挡板沿着第二孔槽进入滑槽中，对滑块进行遮挡，能够对滑块进行限位，提高回收箱放置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种紧固件加工生产用废料回收装置中整体结构示意图。

图2为本实用新型一种紧固件加工生产用废料回收装置中回收机构图。

图3为本实用新型一种紧固件加工生产用废料回收装置中回收机构局部图。

图4为本实用新型一种紧固件加工生产用废料回收装置中限位机构剖析图。

图中：1、加工箱；2、箱门组件；3、加工组件；4、支撑架；5、工作台；6、回收机构；7、限位机构；8、第一斜板；9、第二斜板；10、下落槽；11、滑块；12、回收箱；13、自锁万向轮；14、滑槽；15、E型挡板；16、T型杆；17、第一孔槽；18、导杆；19、活动腔；20、活动筒；21、弹簧；22、第二孔槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是一种紧固件加工生产用废料回收装置。

如图1-4所示，包括工作台5，工作台5的上端外表面固定安装有加工箱1，加工箱1的前端外表面设置有箱门组件2，工作台5的下端外表面设置有支撑架4，支撑架4的前端内表面开设有放置腔，工作台5的下端设置有回收机构6，支撑架4的一侧外表面设置有限位机构7，加工箱1的下端内表面设置有加工组件3，回收机构6包括第一斜板8、第二斜板9、下落槽10、滑块11、回收箱12、自锁万向轮13与滑槽14，下落槽10开设于工作台5的中部。

两组第一斜板8分别位于工作台5上端外表面的前后两端，两组第二斜板9分别位于下落槽10的两侧内表面，两组滑槽14分别开设于支撑架4的两侧内表面，回收箱12位于工作台5的下端外表面，自锁万向轮13位于回收箱12的下端外表面，两组滑块11分别固定安装于回收箱12的两侧外表面，回收箱12的前端外表面固定安装有拉杆；滑块11与滑槽14之间为滑动连接；限位机构7包括E型挡板15、T型杆16、第一孔槽17、导杆18、活动腔19、活动筒20、弹簧21与第二孔槽22，所属十活动腔19开设于滑槽14的一侧，三组第二孔槽22均开设于活动腔19与滑槽14之间，第一孔槽17开设于活动腔19的一侧外表面，E型挡板15位于第二孔槽22的内部，T型杆16位于第一孔槽17的内部，且T型杆16固定安装于E型挡板15的一侧外表面，两组导杆18分别位于活动腔19内部的上下两端，两组活动筒20分别位于E型挡板15的上下两端，两组弹簧21分别位于E型挡板15一侧外表面的上下两端，且弹簧21位于E型挡板15与活动腔19之间；E型挡板15与第二孔槽22之间为活动连接，T型杆16与第一孔槽17之间为活动连接，E型挡板15通过活动筒20与导杆18之间为活动连接，E型挡板15通过弹簧21与活动腔19之间为弹性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种紧固件加工生产用废料回收装置，通过设置的回收机构6，将紧固件放置在加工组件3的中部，关闭箱门组件2，在加工组件3的作用下进行加工，废料由于重力作用下下落，在第一斜板8与第二斜板9的作用下沿着下落槽10下落到回收箱12中，当回收箱12收集完成后，拉动拉杆，从而拉动回收箱12，带动两组滑块11分别沿着两组滑槽14滑动，在自锁万向轮13的作用下将回收箱12拉出放置腔，能够方便对废料进行收集，便于对回收箱12进行清理，操作简单；通过设置的限位机构7，拉动T型杆16，在活动腔19内部在两组导杆18的导向作用下带动活动筒20滑动的同时带动E型挡板15沿着第二孔槽22进入活动腔19中，将回收箱12放入放置腔的同时，两组滑块11分别滑入两组滑槽14中，放置完成后，松开T型杆16，在弹簧21的复位作用下带动E型挡板15沿着第二孔槽22进入滑槽14中，对滑块11进行遮挡，能够对滑块11进行限位，提高回收箱12放置的稳定性。

具体实施例二

本实施例是一种紧固件加工生产用废料回收装置用的回收机构实施例。

如图1、2、3所示，一种紧固件加工生产用废料回收装置用的回收机构6，两组第一斜板8分别位于工作台5上端外表面的前后两端，两组第二斜板9分别位于下落槽10的两侧内表面，两组滑槽14分别开设于支撑架4的两侧内表面，回收箱12位于工作台5的下端外表面，自锁万向轮13位于回收箱12的下端外表面，两组滑块11分别固定安装于回收箱12的两侧外表面，回收箱12的前端外表面固定安装有拉杆；滑块11与滑槽14之间为滑动连接。

具体实施例三

本实施例是一种紧固件加工生产用废料回收装置用的限位机构实施例。

如图1、2、4所示，一种紧固件加工生产用废料回收装置用的限位机构7，限位机构7包括E型挡板15、T型杆16、第一孔槽17、导杆18、活动腔19、活动筒20、弹簧21与第二孔槽22，所属十活动腔19开设于滑槽14的一侧，三组第二孔槽22均开设于活动腔19与滑槽14之间，第一孔槽17开设于活动腔19的一侧外表面，E型挡板15位于第二孔槽22的内部，T型杆16位于第一孔槽17的内部，且T型杆16固定安装于E型挡板15的一侧外表面，两组导杆18分别位于活动腔19内部的上下两端，两组活动筒20分别位于E型挡板15的上下两端，两组弹簧21分别位于E型挡板15一侧外表面的上下两端，且弹簧21位于E型挡板15与活动腔19之间；E型挡板15与第二孔槽22之间为活动连接，T型杆16与第一孔槽17之间为活动连接，E型挡板15通过活动筒20与导杆18之间为活动连接，E型挡板15通过弹簧21与活动腔19之间为弹性连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种紧固件加工生产用废料回收装置，包括工作台（5），其特征在于：所述工作台（5）的上端外表面固定安装有加工箱（1），所述加工箱（1）的前端外表面设置有箱门组件（2），所述工作台（5）的下端外表面设置有支撑架（4），所述支撑架（4）的前端内表面开设有放置腔，所述工作台（5）的下端设置有回收机构（6），所述支撑架（4）的一侧外表面设置有限位机构（7），所述加工箱（1）的下端内表面设置有加工组件（3），所述回收机构（6）包括第一斜板（8）、第二斜板（9）、下落槽（10）、滑块（11）、回收箱（12）、自锁万向轮（13）与滑槽（14），所述下落槽（10）开设于工作台（5）的中部。

2.根据权利要求1所述的一种紧固件加工生产用废料回收装置，其特征在于：两组所述第一斜板（8）分别位于工作台（5）上端外表面的前后两端，两组所述第二斜板（9）分别位于下落槽（10）的两侧内表面，两组所述滑槽（14）分别开设于支撑架（4）的两侧内表面，所述回收箱（12）位于工作台（5）的下端外表面，所述自锁万向轮（13）位于回收箱（12）的下端外表面，两组所述滑块（11）分别固定安装于回收箱（12）的两侧外表面，所述回收箱（12）的前端外表面固定安装有拉杆。

3.根据权利要求2所述的一种紧固件加工生产用废料回收装置，其特征在于：所述滑块（11）与滑槽（14）之间为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种紧固件加工生产用废料回收装置，其特征在于：所述限位机构（7）包括E型挡板（15）、T型杆（16）、第一孔槽（17）、导杆（18）、活动腔（19）、活动筒（20）、弹簧（21）与第二孔槽（22），所属十活动腔（19）开设于滑槽（14）的一侧，三组所述第二孔槽（22）均开设于活动腔（19）与滑槽（14）之间，所述第一孔槽（17）开设于活动腔（19）的一侧外表面，所述E型挡板（15）位于第二孔槽（22）的内部，所述T型杆（16）位于第一孔槽（17）的内部，且所述T型杆（16）固定安装于E型挡板（15）的一侧外表面，两组所述导杆（18）分别位于活动腔（19）内部的上下两端，两组所述活动筒（20）分别位于E型挡板（15）的上下两端，两组所述弹簧（21）分别位于E型挡板（15）一侧外表面的上下两端，且所述弹簧（21）位于E型挡板（15）与活动腔（19）之间。

5.根据权利要求4所述的一种紧固件加工生产用废料回收装置，其特征在于：所述E型挡板（15）与第二孔槽（22）之间为活动连接，所述T型杆（16）与第一孔槽（17）之间为活动连接，所述E型挡板（15）通过活动筒（20）与导杆（18）之间为活动连接，所述E型挡板（15）通过弹簧（21）与活动腔（19）之间为弹性连接。