CN217797416U - 一种玄参智能化加工分级设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玄参加工技术领域，一种玄参智能化加工分级设备，现提出以下方案，包括转动锥台，所述转动锥台顶部贴合设置有环形支撑台，且环形支撑台顶部两侧均设有弧形挡板，所述转动锥台一侧设有进料传送带，且转动锥台另一侧设有排料传送带，所述转动锥台底部轴心位置处安装有第一伺服电机，且第一伺服电机固定在固定托板上，所述弧形挡板一侧设有围栏杆。本实用新型通过不断转动的转动锥台配合往复运动的拨杆，从而可以将较大的玄参剥离开来，并且从弧形顶板上掉落下来实现分级处理，而较小的玄参则会通过围栏杆被导料板分离至排料传送带上，从而实现快速分离作用，而在分离的过程中，底部不断伸缩的冲击块可以加快振动筛分。
Description
技术领域
本实用新型涉及玄参加工技术领域，尤其涉及一种玄参智能化加工分级设备。
背景技术
玄参，玄参科玄参属草本植物。它生于海拔1700米以下的竹林、溪旁、丛林及高草丛中。其支根数条，纺锤形或胡萝卜状膨大，茎四棱形，无翅或有极狭的翅，叶在茎下部多对生而具柄，叶片多为卵形；基部楔形、圆形或近心形，花序为疏散的大圆锥花序，由顶生和腋生的聚伞圆锥花序合成；花褐紫色，花冠长8～9毫米，花冠筒多少球形，花丝肥厚，蒴果卵圆形，花期6-10月，果期9-11月。
因此玄参往往被加工成药物，而在玄参加工过程中，往往需要对玄参进行加工分级处理，而现有的玄参分离过程中，往往会出现较大体积的玄参卡住无法筛分，从而需要频繁的进行清理以保证设备的正常运行，这样会浪费大量时间，从而降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玄参智能化加工分级设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种玄参智能化加工分级设备，包括转动锥台，所述转动锥台顶部贴合设置有环形支撑台，且环形支撑台顶部两侧均设有弧形挡板，所述转动锥台一侧设有进料传送带，且转动锥台另一侧设有排料传送带，所述转动锥台底部轴心位置处安装有第一伺服电机，且第一伺服电机固定在固定托板上，所述弧形挡板一侧设有围栏杆，且弧形挡板另一侧设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴安装有拨杆。
优选的，所述环形支撑台靠近进料传送带的一侧顶部固定有限位档杆，且限位档杆长度与转动锥台相适配。
优选的，所述固定托板一侧固定有伸缩气缸，且伸缩气缸顶部固定有弧形冲击块。
优选的，所述环形支撑台靠近排料传送带的一侧设有导料板。
优选的，所述转动锥台的转动方向与拨杆的转动方向相反。
优选的，一侧所述弧形挡板中部开有排料槽，且排料槽上方固定有弧形顶板，所述弧形顶板底部外壁与转动锥台顶部外壁间距为1-2mm。
本实用新型的有益效果为：
本设计的玄参智能化加工分级设备，通过不断转动的转动锥台配合往复运动的拨杆，从而可以将较大的玄参剥离开来，并且从弧形顶板上掉落下来实现分级处理，而较小的玄参则会通过围栏杆被导料板分离至排料传送带上，从而实现快速分离作用，而在分离的过程中，底部不断伸缩的冲击块可以加快振动筛分。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玄参智能化加工分级设备的整体结构主视图；
图2为本实用新型提出的一种玄参智能化加工分级设备的整体结构侧视图；
图3为本实用新型提出的一种玄参智能化加工分级设备的整体结构仰视图。
图中：1转动锥台、2环形支撑台、3弧形挡板、4排料槽、5弧形顶板、6限位档杆、7进料传送带、8排料传送带、9第一伺服电机、10固定托板、11伸缩气缸、12弧形冲击块、13围栏杆、14导料板、15第二伺服电机、16拨杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1至参考图3，一种玄参智能化加工分级设备，包括转动锥台1，转动锥台1的转动方向与拨杆16的转动方向相反，转动锥台1顶部贴合设置有环形支撑台2；
环形支撑台2顶部两侧均设有弧形挡板3，转动锥台1一侧设有进料传送带7，且转动锥台1另一侧设有排料传送带8，一侧弧形挡板3中部开有排料槽4，且排料槽4上方固定有弧形顶板5；
弧形顶板5底部外壁与转动锥台1顶部外壁间距为1-2mm，环形支撑台2靠近进料传送带7的一侧顶部固定有限位档杆6，且限位档杆6长度与转动锥台1相适配，转动锥台1底部轴心位置处安装有第一伺服电机9。
实施例2：
本实施例是对实施例1的进一步优化处理，具体的为：
通过不断转动的转动锥台1配合往复运动的拨杆16，从而可以将较大的玄参剥离开来，并且从弧形顶板5上掉落下来实现分级处理，而较小的玄参则会通过围栏杆13被导料板分离至排料传送带上，从而实现快速分离作用，而在分离的过程中，底部不断伸缩的冲击块可以加快振动筛分；
第一伺服电机9固定在固定托板10上，固定托板10一侧固定有伸缩气缸11，且伸缩气缸11顶部固定有弧形冲击块12，弧形挡板3一侧设有围栏杆13，且弧形挡板3另一侧设有第二伺服电机15，环形支撑台2靠近排料传送带8的一侧设有导料板14，第二伺服电机15输出轴安装有拨杆16。
工作原理：当使用该玄参智能化加工分级设备时，首先将该装置连接外部电源，并且利用第一伺服电机9驱动转动锥台1进行旋转，并且启动第二伺服电机15，且拨杆16转动方向与转动锥台1转动方向相反，之后将玄参倒入进料输送带7上方，然后玄参会集中在转动锥台1上，而较小的玄参会直接通过围栏杆13输送至后方，而较大的玄参会被拨杆16拨动至弧形顶板5上并且掉落，而在分离过程中，伸缩气缸11不断带动弧形冲击块12进行冲击振动，加快分离。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玄参智能化加工分级设备，包括转动锥台(1)，其特征在于，所述转动锥台(1)顶部贴合设置有环形支撑台(2)，且环形支撑台(2)顶部两侧均设有弧形挡板(3)，所述转动锥台(1)一侧设有进料传送带(7)，且转动锥台(1)另一侧设有排料传送带(8)，所述转动锥台(1)底部轴心位置处安装有第一伺服电机(9)，且第一伺服电机(9)固定在固定托板(10)上，所述弧形挡板(3)一侧设有围栏杆(13)，且弧形挡板(3)另一侧设有第二伺服电机(15)，所述第二伺服电机(15)输出轴安装有拨杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种玄参智能化加工分级设备，其特征在于，所述环形支撑台(2)靠近进料传送带(7)的一侧顶部固定有限位档杆(6)，且限位档杆(6)长度与转动锥台(1)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种玄参智能化加工分级设备，其特征在于，所述固定托板(10)一侧固定有伸缩气缸(11)，且伸缩气缸(11)顶部固定有弧形冲击块(12)。
4.根据权利要求1所述的一种玄参智能化加工分级设备，其特征在于，所述环形支撑台(2)靠近排料传送带(8)的一侧设有导料板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种玄参智能化加工分级设备，其特征在于，所述转动锥台(1)的转动方向与拨杆(16)的转动方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种玄参智能化加工分级设备，其特征在于，一侧所述弧形挡板(3)中部开有排料槽(4)，且排料槽(4)上方固定有弧形顶板(5)，所述弧形顶板(5)底部外壁与转动锥台(1)顶部外壁间距为1-2mm。
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