CN217796607U - 一种粉碎机用的降噪防护罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种粉碎机用的降噪防护罩,包括外壳和位于所述外壳内的吸音内壳,且所述吸音内壳内凹的一侧与所述外壳内凹的一侧位于同侧,所述吸音内壳的内壁开设有吸音槽,所述吸音槽内设置有吸音层,所述外壳的内壁与所述吸音内壳之间还设置有弧形隔音板,所述外壳的一侧开设有可启闭的侧门,主要噪音从进料管传出时被吸音槽所吸收,本实用新型可有效降低粉碎机的噪音,大幅降低噪音污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及防护罩技术领域,具体涉及一种粉碎机用的降噪防护罩。
背景技术
粉碎机是工厂内常见的一种加工设备,特别是塑料制品厂内被用于破碎塑料加工后的 边角余料。粉碎机在日常的使用过程中会发出较大的噪音,对车间内造成噪音污染。因此, 粉碎机的内壁一般会设置隔音材料,但是由于粉碎机的顶部设置有进料管,用于将塑料加 工后的边角料投入粉碎机内,且进料管的顶部为敞口,其工作产生的噪音会从进料管的敞 口处传出,仍有不小的噪音存在。
针对以上问题,需要设计一种粉碎机用的降噪防护罩。
实用新型内容
为了更好的减少噪音污染,本实用新型提供了一种粉碎机用的降噪防护罩,能够大幅 消减从粉碎机的进料管内传出的噪音。
为解决上述技术问题,本实用新型具体采用如下技术方案:
一种粉碎机用的降噪防护罩,包括外壳和位于所述外壳内的吸音内壳,且所述吸音内 壳内凹的一侧与所述外壳内凹的一侧位于同侧,所述吸音内壳的内壁开设有吸音槽,所述 吸音槽内设置有吸音层,所述外壳的内壁与所述吸音内壳之间还设置有弧形隔音板,所述 外壳的一侧开设有可启闭的侧门。
相对于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
通过设计外壳,为在进料管的敞口处构建基本的降噪结构,堵住了噪音外泄的主要通 道;此外,在外壳的内壁设置了吸音内壳,由于吸音内壳内设置有吸音槽和位于吸音槽内 的吸音层,使得大部分的噪音在传入吸音槽内后被吸音层所大幅吸收,至于少量的噪音则 被设置在外壳和吸音内壳之间的弧形隔音板所阻隔并反弹,然后再次反弹至吸音槽内,经 由吸音层所吸收。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本 实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例1中一种粉碎机用的降噪防护罩的结构示意图;
图2为本实用新型优选实施例1中一种粉碎机用的降噪防护罩(去除隔音布)的结构 示意图;
图3为本实用新型优选实施例1中一种粉碎机用的降噪防护罩(去除吸音板)的内部 剖视图;
图4为本实用新型优选实施例1中弧形吸音板的轴测剖视图1;
图5为本实用新型优选实施例1中弧形吸音板的轴测剖视图2;
图6为本实用新型优选实施例1中弧形吸音板的局部放大示意图;
图7为本实用新型优选实施例2中隔音吸音布的局部放大剖视图。
附图标记如下:
10、外壳;11、弧形隔音板;12、减震弹簧;13、吸音内壳;14、吸音槽;15、吸音 层;16、吸音板;17、隔音布;18、侧门;19、把手;20、延伸板;21、进料管;22、吸 音棉;23、隔音吸音布;231、防水层;232、聚酯纤维层;233、棉绒铺网层;
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例, 对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本 实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、图3、图4、图5、图6所示,本实用新型提供一种技术方案:一种粉碎机用 的降噪防护罩,包括外壳10和位于所述外壳10内的吸音内壳13,且所述吸音内壳13内 凹的一侧与所述外壳10内凹的一侧位于同侧,所述吸音内壳13的内壁开设有吸音槽14, 所述吸音槽14内设置有吸音层15,所述外壳10的内壁与所述吸音内壳13之间还设置有 弧形隔音板11,所述外壳10的一侧开设有可启闭的侧门18。
本实用新型的优选实施例1中,如图1所示,防护罩在具体使用时,外壳10需固定设置在进料管21的顶部敞口处,这样可以将噪音外泄的主要通道堵住,为噪音的消减提 供基础条件。
本实用新型的优选实施例1中,如图4、图6所示,吸音槽14沿吸音内壳13的内壁 呈矩阵分布,这样可以最大程度的让大部分的噪音第一时间进入吸音槽14内,并被吸音 层15所吸收;吸音层15的材料优选离心玻璃棉,便于大量吸收声能,减少噪音;吸音层 15在具体设置时应该铺满吸音槽14的槽底和内壁。
本实用新型的优选实施例1中,如图2、图4所示,吸音内壳13内远离侧门18的一 侧设置有吸音板16,吸音板16上铺设有吸音棉22,便于利用吸音内壳13的部分空间, 通过增加平面式的吸音结构来增强吸音效果;具体设置吸音板16时,可根据吸音内壳13 的内表面积进行多组设置,以此提升吸音效。
本实用新型的优选实施例1中,如图1所示,外壳10的外壁四周环绕设置有延伸板20,延伸板20的底部设置有隔音布17,隔音布17远离延伸板20的一端向下延伸,这样 可以对进料管本体21的外周进行隔音,进一步的增强降噪效果;隔音布17优选实施例2 中的隔音吸音布23,具体的,隔音吸音布23由防水层231、聚酯纤维层232以及棉绒铺 网层233从左到右依次粘接而成,隔音吸音布23在具体使用时,防水层231朝外即可, 聚酯纤维层232以及棉绒铺网层233发挥隔音和吸音的效果。
本实用新型的优选实施例1中,如图1、图4所示,吸音内壳13的一端向侧门18的 方向延伸,吸音内壳13的另一端向远离侧门18的一侧延伸,便于通过增加吸音内壳13 的内表面积来提升吸音槽14的数量,进而提升吸音效果。
本实用新型的优选实施例1中,如图3、图4所示,所弧形隔音板11呈弧形,弧形隔音板11外凸的一侧与外壳10的内壁固定连接,弧形隔音板11内凹的一侧设置有减震弹 簧12,减震弹簧12远离弧形隔音板11的一端与吸音内壳13固定连接,这样可以通过减 震弹簧12为噪音在弧形隔音板11与吸音内壳13之间创造更多的间隙,供噪音反弹碰撞, 其大量的噪音会在经过反射和衍射后声音变小;优选的,吸音内壳13外凸的一侧亦错位 设置另一吸音槽14,便于更加高效的对噪音进行吸收。
本实用新型的优选实施例1中,如图1所示,侧门18上设置有把手19,具体使用时,由操作人员开启侧门18,将塑料加工后的边角余料一次性投入并将侧门18关闭,这样既 不影响边角余料投入粉碎机中,也能对噪音实现较好的堵塞。
工作原理:通过在进料管21的敞口处设置防护罩,使得噪音外泄的主要通道被封堵; 由于外壳10的内壁还设置有吸音内壳13,噪音经由进料管21传至敞口处时,大部分的噪 音会进入位于吸音内壳13的内壁上的吸音槽14中,并被位于吸音槽14内的吸音层15所吸收,少量的噪音会经由弧形隔音板11余吸音内壳13之间的间隙处并反弹碰撞,经过反 射和衍射后其声音逐渐变小,本实用新型可有效降低粉碎机的噪音,大幅降低噪音污染。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较 佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用 新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其 均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种粉碎机用的降噪防护罩,其特征在于:包括外壳(10)和位于所述外壳(10)内的吸音内壳(13),且所述吸音内壳(13)内凹的一侧与所述外壳(10)内凹的一侧位于同侧,所述吸音内壳(13)的内壁开设有吸音槽(14),所述吸音槽(14)内设置有吸音层(15),所述外壳(10)的内壁与所述吸音内壳(13)之间还设置有弧形隔音板(11),所述外壳(10)的一侧开设有可启闭的侧门(18)。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎机用的降噪防护罩,其特征在于:所述吸音槽(14)沿所述吸音内壳(13)的内壁呈矩阵分布。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎机用的降噪防护罩,其特征在于:所述吸音内壳(13)内远离所述侧门(18)的一侧设置有吸音板(16),所述吸音板(16)上铺设有吸音棉(22)。
4.根据权利要求1所述的一种粉碎机用的降噪防护罩,其特征在于:所述外壳(10)的外壁四周环绕设置有延伸板(20),所述延伸板(20)的底部设置有隔音布(17),所述隔音布(17)远离所述延伸板(20)的一端向下延伸。
5.根据权利要求1所述的一种粉碎机用的降噪防护罩,其特征在于:所述吸音内壳(13)的一端向所述侧门(18)的方向延伸,所述吸音内壳(13)的另一端向远离所述侧门(18)的一侧延伸。
6.根据权利要求1所述的一种粉碎机用的降噪防护罩,其特征在于:所弧形隔音板(11)呈弧形,所述弧形隔音板(11)外凸的一侧与所述外壳(10)的内壁固定连接,所述弧形隔音板(11)内凹的一侧设置有减震弹簧(12),所述减震弹簧(12)远离所述弧形隔音板(11)的一端与所述吸音内壳(13)固定连接。
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