CN217796455U - 一种凹凸棒石黏土干粉造粒的设备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凹凸棒石黏土干粉造粒的设备装置，包括实验台，还包括研磨组件和烘干组件，所述研磨组件安装在实验台表面，所述研磨组件具体由研磨筒、电动转轴、研磨滚筒、横板和刮板组成，在实验台表面安装研磨筒并设置电动转轴，将电动转轴顶端两端设置横板并通过轴承安装研磨滚筒，以便于通过电动转轴带动两组研磨滚筒对研磨筒内添加的颗粒原料进行研磨使用，有效防止较大颗粒原料直接生产而无法完全反应造成原料浪费，在实验台表面底端安装背板并设置PLC控制器和显示屏并电性连接加热板，以便于通过加热板对研磨筒内的原料进行烘干，有效防止原料内的水分导致原料研磨后再次结块而影响生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及干粉造粒设备领域，特别涉及一种凹凸棒石黏土干粉造粒的设备装置。
背景技术
凹凸棒石在矿物学分类上隶属于海泡石族，为一种晶质水合镁铝硅酸盐矿物，凹凸棒石特殊的纤维结构、不同寻常的胶体、吸附和脱色等性能，被广泛应用于化工、轻功、农业、纺织、建筑及原子能工业等领域，有“千王之王”、“万用之土”等美誉。
该一种凹凸棒石黏土干粉造粒的设备装置存在以下弊端：1、通常在使用过程中无法对较大颗粒的原料进行研磨，容易导致较大颗粒原料直接投放生产而无法完全生产反应而导致原料浪费；2、通常在使用过程中无法对原料进行烘干加热，容易导致原料内的水分导致原料粉碎后重新结块而影响使用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种凹凸棒石黏土干粉造粒的设备装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种凹凸棒石黏土干粉造粒的设备装置，包括实验台，还包括研磨组件和烘干组件，所述研磨组件安装在实验台表面，所述研磨组件具体由研磨筒、电动转轴、研磨滚筒、横板和刮板组成，所述实验台表面设置有研磨筒，所述研磨筒内安装有电动转轴，所述电动转轴顶端两端安装横板，所述横板顶端底部设置有刮板，所述刮板内侧通过轴承安装有研磨滚筒，所述烘干组件具体由PLC控制器、加热板和显示屏组成。
进一步地，所述实验台表面底端设置有背板，所述背板表面安装有PLC控制器和显示屏，所述研磨筒内底部安装有加热板，所述PLC控制器的信号输出端连接加热板和显示屏的信号输入端，在实验台表面底端安装背板并设置PLC控制器和显示屏并电性连接加热板，以便于通过加热板对研磨筒内的原料进行烘干，有效防止原料内的水分导致原料研磨后再次结块而影响生产。
进一步地，所述背板内开设有投料口，在背板内开设的投料口底端延伸至研磨筒上方，并将投料口底端开设在背板外侧，以便于将颗粒原料直接投放到研磨筒内进行研磨使用。
进一步地，所述研磨筒内底端开设有排料口，在研磨筒内底端开设排料口能够便于将研磨完成后的原料排出。
进一步地，所述实验台底部设置有底座，在实验台底部设置底座能够便于对实验台的固定研磨使用。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、在实验台表面安装研磨筒并设置电动转轴，将电动转轴顶端两端设置横板并通过轴承安装研磨滚筒，以便于通过电动转轴带动两组研磨滚筒对研磨筒内添加的颗粒原料进行研磨使用，有效防止较大颗粒原料直接生产而无法完全反应造成原料浪费；2、在实验台表面底端安装背板并设置PLC控制器和显示屏并电性连接加热板，以便于通过加热板对研磨筒内的原料进行烘干，有效防止原料内的水分导致原料研磨后再次结块而影响生产。
附图说明
图1为本实用新型一种凹凸棒石黏土干粉造粒的设备装置整体的立体结构示意图。
图2为本实用新型一种凹凸棒石黏土干粉造粒的设备装置研磨滚筒的立体结构示意图。
图中：1、实验台；2、研磨组件；201、研磨筒；202、电动转轴；203、研磨滚筒；204、横板；205、刮板；206、轴承；3、烘干组件；301、PLC控制器；302、加热板；303、显示屏；4、底座；5、背板；6、投料口；7、排料口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种凹凸棒石黏土干粉造粒的设备装置，包括实验台1，还包括研磨组件2和烘干组件3，所述研磨组件2安装在实验台1表面，所述研磨组件2具体由研磨筒201、电动转轴202、研磨滚筒203、横板204和刮板205组成，所述实验台1表面设置有研磨筒201，所述研磨筒201内安装有电动转轴202，所述电动转轴202顶端两端安装横板204，所述横板204顶端底部设置有刮板205，所述刮板205内侧通过轴承206安装有研磨滚筒203，所述烘干组件3具体由PLC控制器301、加热板302和显示屏303组成。
其中，所述实验台1表面底端设置有背板5，所述背板5表面安装有PLC控制器301和显示屏303，所述研磨筒201内底部安装有加热板302，所述PLC控制器301的信号输出端连接加热板302和显示屏303的信号输入端，在实验台1表面底端安装背板5并设置PLC控制器301和显示屏303并电性连接加热板302，以便于通过加热板302对研磨筒201内的原料进行烘干，有效防止原料内的水分导致原料研磨后再次结块而影响生产。
其中，所述背板5内开设有投料口6，在背板5内开设的投料口6底端延伸至研磨筒201上方，并将投料口6底端开设在背板5外侧，以便于将颗粒原料直接投放到研磨筒201内进行研磨使用。
其中，所述研磨筒201内底端开设有排料口7，在研磨筒201内底端开设排料口7能够便于将研磨完成后的原料排出。
其中，所述实验台1底部设置有底座4，在实验台1底部设置底座4能够便于对实验台1的固定研磨使用。
需要说明的是，本实用新型为一种凹凸棒石黏土干粉造粒的设备装置，工作时，将实验台1放置在所需要使用位置后，接通外接电源后，启动电动转轴202，将颗粒原料通过投料口6投放至研磨筒201内后，电动转轴202转动通过横板204带动研磨滚筒203在研磨筒201内转动从而对研磨筒201内底部添加的颗粒原料进行研磨，并横板204顶端的刮板205对研磨筒201内侧壁进行刮动，防止研磨筒201内侧壁附着的原料，在对原料进行研磨时，通过PLC控制器301启动加热板302对原料进行加热烘干，将原料进行烘干并研磨便可，对颗粒原料进行研磨烘干后生产试验使用，便可将研磨后的原料进行生产使用，有效防止研磨后的原料再次结块而影响使用，并能够将颗粒原料研磨成较小颗粒后生产使用，有效防止颗粒较大原料直接生产而无法完全生产，导致原料浪费，使用不方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种凹凸棒石黏土干粉造粒的设备装置，包括实验台(1)，其特征在于，还包括研磨组件(2)和烘干组件(3)，所述研磨组件(2)安装在实验台(1)表面，所述研磨组件(2)具体由研磨筒(201)、电动转轴(202)、研磨滚筒(203)、横板(204)和刮板(205)组成，所述实验台(1)表面设置有研磨筒(201)，所述研磨筒(201)内安装有电动转轴(202)，所述电动转轴(202)顶端两端安装横板(204)，所述横板(204)顶端底部设置有刮板(205)，所述刮板(205)内侧通过轴承(206)安装有研磨滚筒(203)，所述烘干组件(3)具体由PLC控制器(301)、加热板(302)和显示屏(303)组成。
2.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石黏土干粉造粒的设备装置，其特征在于：所述实验台(1)表面底端设置有背板(5)，所述背板(5)表面安装有PLC控制器(301)和显示屏(303)，所述研磨筒(201)内底部安装有加热板(302)，所述PLC控制器(301)的信号输出端连接加热板(302)和显示屏(303)的信号输入端。
3.根据权利要求2所述的一种凹凸棒石黏土干粉造粒的设备装置，其特征在于：所述背板(5)内开设有投料口(6)。
4.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石黏土干粉造粒的设备装置，其特征在于：所述研磨筒(201)内底端开设有排料口(7)。
5.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石黏土干粉造粒的设备装置，其特征在于：所述实验台(1)底部设置有底座(4)。
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