CN217796446U - 一种便于更换锤头组件的组合式细碎机转子 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于更换锤头组件的组合式细碎机转子,解决了在更换部分锤头组件时需要将整根锤轴整体拆卸所存在的拆装耗时费力的问题。在转子主轴(1)左半轴上设置的锤盘(2)的对应的锤轴穿过通孔(3)中穿接有左段锤轴(4),在转子主轴(1)右半轴上设置的锤盘(2)的对应的锤轴穿过通孔(3)中穿接有右段锤轴(5);在转子主轴(1)左半轴上设置的两相邻的锤盘(2)之间,设置有左侧间隔环(6),一对左侧间隔环固定销穿接孔(8)与左段锤轴固定销穿接孔(9)是对应设置的,在一对左侧间隔环固定销穿接孔(8)与左段锤轴固定销穿接孔(9)之间穿接有左段锤轴固定销(10);更换操作简单易行成本低廉。
Description
技术领域
本发明涉及一种破碎物料的细碎机,特别涉及一种对提供给循环流化床燃煤进行破碎的细碎机的转子结构。
背景技术
循环流化床锅炉对燃煤的粒径要求较小,均匀度要求也高,燃煤粒径及其均匀度是影响锅炉稳定燃烧的重要因素之一;供给循环流化床锅炉的燃煤,一般需要先进行破碎,达到所需粒度和均匀度后,方可供给锅炉燃烧;燃煤的破碎是由细碎机来完成的,在细碎机腔体中设置有转子,在转子上布置有锤头组件,燃煤经皮带输送机,从细碎机上方的入料口,连续不断地进入到细碎机腔体的上部,腔体中的转子带动其上的锤头在高速旋转,细碎机腔体的上部落入的燃煤,被高速旋转的锤头冲击并破碎,被击中的煤料从锤头获得动能,互相碰撞,再次破碎,破碎后的煤下落,沿转子与破碎板体之间的间隙,继续下落,并被旋转的锤头再次挤压碰撞粉碎,最后,从细碎机底部的出料口排出。
细碎机工作环境恶劣,特别是腔体中的转子,由于高强度的碰撞和磨损,需定期频繁更换;现有细碎机中的锤头与锤柄为一体式结构,更换是同时整体更换的,但由于锤头磨损比锤柄严重,在锤头损坏时,往往锤柄还能继续使用,整体更换造成了材料的浪费;现有的细碎机转子的结构主要由转子主轴、锤盘和锤头组件组成,沿主轴轴线方向,等间隔地热装有锤盘,在各锤盘的外圆之间,等间隔弧度的穿接有锤轴,在每根锤轴上,间隔地布置有一排锤头组件,全部锤头组件,在细碎机转子外圆面上,形成了锤头组件矩阵;由于每根锤轴为整体式轴,当该轴上的某一锤头组件磨损严重,需要更换时,只能将该根锤轴整根拆除下来,才能更换其上的损坏锤头组件,存在拆装耗时长,劳动强度大的问题;另外,各锤盘之间穿接的锤轴,是通过锤轴两端分别设置堵盖,通过两个堵盖的定位固定,来实现将锤轴与各锤盘之间的固定的,堵盖是通过四条螺栓与端部锤盘螺接固定连接在一起,当需要拆卸锤轴时,还需要将两侧堵盖上的螺接螺栓拆除,存在拆装费时费力的缺陷,延长了更换检修时间,影响到了现场的正常生产。
发明内容
本发明提供了一种便于更换锤头组件的组合式细碎机转子,解决了在更换部分锤头组件时需要将整根锤轴整体拆卸所存在的拆装耗时费力的技术问题。
本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的:
本发明的总体构思是:将传统的整根式锤轴,改变为分段式锤轴,将锤轴设计为多段活动对接的形式,当某段锤轴上的锤头组件损坏时,只需将该段锤轴拆卸下,进行锤头组件的更换;将传统的通过两端堵盖来固定锤轴,防止其窜动的方式,改变为在两相邻的锤盘之间设置间隔环,并在间隔环上和锤轴上,分别设置固定销穿接通孔,将固定销穿接在间隔环与锤轴之间,先通过两相邻的锤盘对间隔环的定位固定,再通过间隔环与锤轴之间穿接固定销,从而实现了对锤轴的固定和防窜动,这种简易的卡销固定方式,带来了对分段锤轴的快速拆卸和装配的便捷。
一种便于更换锤头组件的组合式细碎机转子,包括转子主轴,在转子主轴上等间隔地热装有锤盘,在锤盘的外缘上设置有锤轴穿过通孔,在转子主轴左半轴上设置的锤盘的对应的锤轴穿过通孔中穿接有左段锤轴,在转子主轴右半轴上设置的锤盘的对应的锤轴穿过通孔中穿接有右段锤轴;在转子主轴左半轴上设置的两相邻的锤盘之间,设置有左侧间隔环,在左侧间隔环上设置有一对左侧间隔环固定销穿接孔,在左段锤轴上设置有左段锤轴固定销穿接孔,一对左侧间隔环固定销穿接孔与左段锤轴固定销穿接孔是对应设置的,在一对左侧间隔环固定销穿接孔与左段锤轴固定销穿接孔之间穿接有左段锤轴固定销;在转子主轴右半轴上设置的两相邻的锤盘之间,设置有右侧间隔环,在右侧间隔环上设置有一对右侧间隔环固定销穿接孔,在右段锤轴上设置有右段锤轴固定销穿接孔,一对右侧间隔环固定销穿接孔与右段锤轴固定销穿接孔是对应设置的,在一对右侧间隔环固定销穿接孔与右段锤轴固定销穿接孔之间穿接有右段锤轴固定销。
在锤盘的外圆上等间隔弧度地设置有锤轴穿过通孔;在转子主轴上设置的锤盘的对应的锤轴穿过通孔中,设置有左、中、右三段锤轴,在每段锤轴上,均设置有固定该段锤轴的间隔环和锤轴固定销。
在锤盘的外圆上等间隔弧度地设置的锤轴穿过通孔为8个或12个。
本发明实现了锤头组件部分更换时的便捷拆卸,提高了工作效率,缩短了细碎机的检修时间。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中的A-A向剖视图;
图3是本发明的左段锤轴4、左侧间隔环6和左段锤轴固定销10之间的配合关系图;
图4是本发明的左侧间隔环6的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明:
一种便于更换锤头组件的组合式细碎机转子,包括转子主轴1,在转子主轴1上等间隔地热装有锤盘2,在锤盘2的外缘上设置有锤轴穿过通孔3,在转子主轴1左半轴上设置的锤盘2的对应的锤轴穿过通孔3中穿接有左段锤轴4,在转子主轴1右半轴上设置的锤盘2的对应的锤轴穿过通孔3中穿接有右段锤轴5;在转子主轴1左半轴上设置的两相邻的锤盘2之间,设置有左侧间隔环6,在左侧间隔环6上设置有一对左侧间隔环固定销穿接孔8,在左段锤轴4上设置有左段锤轴固定销穿接孔9,一对左侧间隔环固定销穿接孔8与左段锤轴固定销穿接孔9是对应设置的,在一对左侧间隔环固定销穿接孔8与左段锤轴固定销穿接孔9之间穿接有左段锤轴固定销10;在转子主轴1右半轴上设置的两相邻的锤盘2之间,设置有右侧间隔环7,在右侧间隔环7上设置有一对右侧间隔环固定销穿接孔,在右段锤轴5上设置有右段锤轴固定销穿接孔,一对右侧间隔环固定销穿接孔与右段锤轴固定销穿接孔是对应设置的,在一对右侧间隔环固定销穿接孔与右段锤轴固定销穿接孔之间穿接有右段锤轴固定销。
在锤盘2的外圆上等间隔弧度地设置有锤轴穿过通孔3;在转子主轴1上设置的锤盘2的对应的锤轴穿过通孔3中,设置有左、中、右三段锤轴,左、中、右三段锤轴依次衔接在一起组成一个整体锤轴,在每段锤轴上,均设置有固定该段锤轴的间隔环和锤轴固定销。
在锤盘2的外圆上等间隔弧度地设置的锤轴穿过通孔3为8个或12个;当细碎机腔体较大时,可选用直径较大的锤盘,锤盘外圆上的锤轴孔可设计为12个,当细碎机腔体有限时,可选用直径较小的锤盘,锤盘外圆上的锤轴孔可设计为8个。
Claims (3)
1.一种便于更换锤头组件的组合式细碎机转子,包括转子主轴(1),在转子主轴(1)上等间隔地热装有锤盘(2),在锤盘(2)的外缘上设置有锤轴穿过通孔(3),其特征在于,在转子主轴(1)左半轴上设置的锤盘(2)的对应的锤轴穿过通孔(3)中穿接有左段锤轴(4),在转子主轴(1)右半轴上设置的锤盘(2)的对应的锤轴穿过通孔(3)中穿接有右段锤轴(5);在转子主轴(1)左半轴上设置的两相邻的锤盘(2)之间,设置有左侧间隔环(6),在左侧间隔环(6)上设置有一对左侧间隔环固定销穿接孔(8),在左段锤轴(4)上设置有左段锤轴固定销穿接孔(9),一对左侧间隔环固定销穿接孔(8)与左段锤轴固定销穿接孔(9)是对应设置的,在一对左侧间隔环固定销穿接孔(8)与左段锤轴固定销穿接孔(9)之间穿接有左段锤轴固定销(10);在转子主轴(1)右半轴上设置的两相邻的锤盘(2)之间,设置有右侧间隔环(7),在右侧间隔环(7)上设置有一对右侧间隔环固定销穿接孔,在右段锤轴(5)上设置有右段锤轴固定销穿接孔,一对右侧间隔环固定销穿接孔与右段锤轴固定销穿接孔是对应设置的,在一对右侧间隔环固定销穿接孔与右段锤轴固定销穿接孔之间穿接有右段锤轴固定销。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换锤头组件的组合式细碎机转子,其特征在于,在锤盘(2)的外圆上等间隔弧度地设置有锤轴穿过通孔(3);在转子主轴(1)上设置的锤盘(2)的对应的锤轴穿过通孔(3)中,设置有左、中、右三段锤轴,在每段锤轴上,均设置有固定该段锤轴的间隔环和锤轴固定销。
3.根据权利要求2所述的一种便于更换锤头组件的组合式细碎机转子,其特征在于,在锤盘(2)的外圆上等间隔弧度地设置的锤轴穿过通孔(3)为8个或12个。
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CN202121624799.3U CN217796446U (zh) | 2021-07-16 | 2021-07-16 | 一种便于更换锤头组件的组合式细碎机转子 |
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CN113477339A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-10-08 | 太原锅炉集团有限公司 | 一种便于更换锤头组件的组合式细碎机转子 |
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