CN217796092U - 一种土霉素注射液专用配液反应罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种土霉素注射液专用配液反应罐，包括罐体，所述罐体的顶面固定安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出端延伸至罐体的内部竖向设有搅拌杆，并且搅拌杆的表面固定安装有第一搅拌叶，所述搅拌杆的低端焊接有锥齿轮一，所述罐体的表面两侧固定安装有轴承座。本实用新型中，通过设置增压泵，当需要对罐体的内壁进行冲洗时，首先打开电磁阀，然后增压泵工作将外部清洗剂通过进水从清洗管表面的若干个清洗喷头喷出，能够对罐体的内壁进行冲洗的目的，且冲洗效果好，同时多个紫外线灭菌灯的设置能够在反应时对罐体内的原料进行杀菌照射，减少罐体内原料滋生细菌的风险，其次取样阀门的设置便于工作人员进行取样检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及兽药加工设备技术领域，尤其涉及一种土霉素注射液专用配液反应罐。
背景技术
随着我国出口总额的增加，非洲等国家对我国的兽药产品需求量加大，为填补我省兽药出口的空白，我企业自2011年开始，己投入开发费用300多万元，相继通过了马拉维、乌干达、肯尼亚、苏丹等国家GMP标准的验厂，获产品批文20余个。在出口过程中发现在非洲地区需求量最大的为土霉素注射液，因我国现阶段对此专项生产的工艺及设备落后，生产过程中时常出现问题，满足不了国际市场需求。
现有的技术存在以下问题：
专利号为‘CN201720362710.8’的一种土霉素注射液专用配液反应罐设置有电、气双套加热装制，加热速度快，还设置有保温层，所以降温缓和，起到保护药液作用；如果需急速降温时，保温层可注入冷水；如需在一分钟内提温时可汽热。但是该反应罐在使用后不便于对罐体的内壁进行冲洗，导致罐体内壁残留的物料容易滋生细菌，其次取样费时费力。
我们为此，提出了一种土霉素注射液专用配液反应罐解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在使用后不便于对罐体的内壁进行冲洗，导致罐体内壁残留的物料容易滋生细菌，其次取样费时费力的缺点而提出的一种土霉素注射液专用配液反应罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种土霉素注射液专用配液反应罐，包括罐体，所述罐体的顶面固定安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出端延伸至罐体的内部竖向设有搅拌杆，并且搅拌杆的表面固定安装有第一搅拌叶，所述搅拌杆的低端焊接有锥齿轮一，所述罐体的表面两侧固定安装有轴承座，且两个轴承座之间设有转动杆，并且转动杆的表面固定安装有第二搅拌叶，所述转动杆的表面对应锥齿轮一的位置处固定安装有锥齿轮二，且锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述罐体的顶面一侧设有进料管，且进料管的顶端设有密封盖，所述罐体的内顶面固定安装有紫外线灭菌灯，所述罐体的内壁吊装有清洗管，且清洗管的表面倾斜设有清洗喷头，所述罐体的两侧表面通过安装架固定安装有增压泵，且增压泵的出水端固定安装有进水管，并且进水管的表面固定安装有电磁阀，所述进水管的一端延伸至罐体的内部并通过三通与清洗管连通，所述罐体的前端面下方设有取样阀门，所述罐体的底面固定安装有排料管，且排料管的表面设有阀门，所述罐体的前端面固定安装有控制面板。
优选的，所述罐体的底面固定安装有支腿，且支腿设有多个，并且多个支腿环形阵列分布在罐体的底面。
优选的，所述清洗喷头设有多个，且多个清洗喷头环形阵列分布在清洗管的表面。
优选的，所述紫外线灭菌灯设有多个，且多个紫外线灭菌灯环形阵列分布在罐体的内顶面。
优选的，所述紫外线灭菌灯、增压泵和搅拌电机的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。
优选的，所述罐体为中空型圆柱体结构，且罐体的材质为304不锈钢。
优选的，所述第一搅拌叶设有多个，且多个第一搅拌叶环形阵列分布在搅拌杆的表面。
优选的，所述第二搅拌叶设有多个，且多个第二搅拌叶环形阵列分布在转动杆的表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
1、本实用新型中通过设置增压泵，当需要对罐体的内壁进行冲洗时，首先打开电磁阀，然后增压泵工作将外部清洗剂通过进水从清洗管表面的若干个清洗喷头喷出，能够对罐体的内壁进行冲洗的目的，且冲洗效果好，同时多个紫外线灭菌灯的设置能够在反应时对罐体内的原料进行杀菌照射，减少罐体内原料滋生细菌的风险，其次取样阀门的设置便于工作人员进行取样检测。
2、本实用新型中通过设置第一搅拌叶和第二搅拌叶，第一搅拌叶和第二搅拌叶旋转能够对罐体内的添加剂与原料进行充分的搅拌混合，降低沉淀的几率，反应效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种土霉素注射液专用配液反应罐的剖视图；
图2为本实用新型提出的一种土霉素注射液专用配液反应罐的正视图；
图3为本实用新型提出的一种土霉素注射液专用配液反应罐的清洗管、清洗喷头和罐体俯视图；
图4为本实用新型提出的一种土霉素注射液专用配液反应罐的第一搅拌叶与搅拌杆结构示意图。
图例说明：
1、罐体；2、进料管；3、搅拌电机；4、搅拌杆；5、第一搅拌叶；6、锥齿轮一；7、轴承座；8、转动杆；9、第二搅拌叶；10、锥齿轮二；11、紫外线灭菌灯；12、排料管；13、增压泵；14、进水管；15、电磁阀；16、清洗管；17、清洗喷头；18、支腿；19、控制面板；20、取样阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4，一种土霉素注射液专用配液反应罐，包括罐体1，罐体1的顶面固定安装有搅拌电机3，且搅拌电机3的输出端延伸至罐体1的内部竖向设有搅拌杆4，并且搅拌杆4的表面固定安装有第一搅拌叶5，搅拌杆4的低端焊接有锥齿轮一6，罐体1的表面两侧固定安装有轴承座7，且两个轴承座7之间设有转动杆8，并且转动杆8的表面固定安装有第二搅拌叶9，转动杆8的表面对应锥齿轮一6的位置处固定安装有锥齿轮二10，且锥齿轮二10与锥齿轮一6啮合，搅拌电机3的输出端带动搅拌杆4旋转，搅拌杆4带动第一搅拌叶5旋转，搅拌杆4通过锥齿轮一6和锥齿轮二10带动转动杆8旋转，从转动杆8带动第二搅拌叶9进行旋转，第一搅拌叶5和第二搅拌叶9旋转能够对罐体1内的添加剂与原料进行充分的搅拌混合，降低沉淀的几率，反应效果好，罐体1的顶面一侧设有进料管2，且进料管2的顶端设有密封盖，罐体1的内顶面固定安装有紫外线灭菌灯11，罐体1的内壁吊装有清洗管16，且清洗管16的表面倾斜设有清洗喷头17，罐体1的两侧表面通过安装架固定安装有增压泵13，且增压泵13的出水端固定安装有进水管14，并且进水管14的表面固定安装有电磁阀15，进水管14的一端延伸至罐体1的内部并通过三通与清洗管16连通，当需要对罐体1的内壁进行冲洗时，首先打开电磁阀15，在反应时电磁阀15未关闭状态，避免物料流入增压泵13内对其造成伤害，然后增压泵13工作将外部清洗剂通过进水管14从清洗管16表面的若干个清洗喷头17喷出，能够对罐体1的内壁进行冲洗的目的，且冲洗效果好，同时多个紫外线灭菌灯11的设置能够在反应时对罐体1内的原料进行杀菌照射，减少罐体1内原料滋生细菌的风险，其次取样阀门20的设置便于工作人员进行取样检测，为了避免物料与紫外线灭菌灯11接触，对紫外线灭菌灯11造成影响，在反应时向罐体1内添加的物料液面应在紫外线灭菌灯11的下方，且不与紫外线灭菌灯11接触，罐体1的前端面下方设有取样阀门20，罐体1的底面固定安装有排料管12，且排料管12的表面设有阀门，便于将反应后的物料排出，罐体1的前端面固定安装有控制面板19。
本实施方案中：罐体1的底面固定安装有支腿18，且支腿18设有多个，并且多个支腿18环形阵列分布在罐体1的底面。
具体的，提高整个反应罐的稳定性。
本实施方案中：清洗喷头17设有多个，且多个清洗喷头17环形阵列分布在清洗管16的表面。
具体的，提高对罐体1内壁的清洗效果和效率。
本实施方案中：紫外线灭菌灯11设有多个，且多个紫外线灭菌灯11环形阵列分布在罐体1的内顶面。
具体的，提高杀菌效果和效率。
本实施方案中：紫外线灭菌灯11、增压泵13和搅拌电机3的输入端通过导线与控制面板19的输出端电性连接，且控制面板19的输入端通过导线连接外部电源。
具体的，为常见电路连接结构，在此不做过多赘述。
本实施方案中：罐体1为中空型圆柱体结构，且罐体1的材质为304不锈钢。
具体的，具备不易生锈的优点，延长使用寿命。
本实施方案中：第一搅拌叶5设有多个，且多个第一搅拌叶5环形阵列分布在搅拌杆4的表面。
具体的，提高物料在水平方向上的搅拌效果。
本实施方案中：第二搅拌叶9设有多个，且多个第二搅拌叶9环形阵列分布在转动杆8的表面。
具体的，提高物料在竖直方向上的搅拌效果。
本实施方案中：控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理：工作时，首先将物料通过进料管2投入罐体1内，然后利用控制面板19启动搅拌电机3，搅拌电机3的输出端带动搅拌杆4旋转，搅拌杆4带动第一搅拌叶5旋转，搅拌杆4通过锥齿轮一6和锥齿轮二10带动转动杆8旋转，从而转动杆8带动第二搅拌叶9进行旋转，第一搅拌叶5和第二搅拌叶9旋转能够对罐体1内的添加剂与原料进行充分的搅拌混合，降低沉淀的几率，反应效果好，在反应时多个紫外线灭菌灯11的设置能够在反应时对罐体1内的原料进行杀菌照射，减少罐体1内原料滋生细菌的风险，接着取样阀门20的设置便于工作人员进行取样检测，为了避免物料与紫外线灭菌灯11接触，对紫外线灭菌灯11造成影响，在反应时向罐体1内添加的物料液面应在紫外线灭菌灯11的下方，且不与紫外线灭菌灯11接触，其次当需要对罐体1的内壁进行冲洗时，首先打开电磁阀15，在反应时电磁阀15未关闭状态，避免物料流入增压泵13内对其造成伤害，增压泵13工作将外部清洗剂通过进水管14从清洗管16表面的若干个清洗喷头17喷出，能够对罐体1的内壁进行冲洗的目的，且冲洗效果好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种土霉素注射液专用配液反应罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的顶面固定安装有搅拌电机(3)，且搅拌电机(3)的输出端延伸至罐体(1)的内部竖向设有搅拌杆(4)，并且搅拌杆(4)的表面固定安装有第一搅拌叶(5)，所述搅拌杆(4)的低端焊接有锥齿轮一(6)，所述罐体(1)的表面两侧固定安装有轴承座(7)，且两个轴承座(7)之间设有转动杆(8)，并且转动杆(8)的表面固定安装有第二搅拌叶(9)，所述转动杆(8)的表面对应锥齿轮一(6)的位置处固定安装有锥齿轮二(10)，且锥齿轮二(10)与锥齿轮一(6)啮合，所述罐体(1)的顶面一侧设有进料管(2)，且进料管(2)的顶端设有密封盖，所述罐体(1)的内顶面固定安装有紫外线灭菌灯(11)，所述罐体(1)的内壁吊装有清洗管(16)，且清洗管(16)的表面倾斜设有清洗喷头(17)，所述罐体(1)的两侧表面通过安装架固定安装有增压泵(13)，且增压泵(13)的出水端固定安装有进水管(14)，并且进水管(14)的表面固定安装有电磁阀(15)，所述进水管(14)的一端延伸至罐体(1)的内部并通过三通与清洗管(16)连通，所述罐体(1)的前端面下方设有取样阀门(20)，所述罐体(1)的底面固定安装有排料管(12)，且排料管(12)的表面设有阀门，所述罐体(1)的前端面固定安装有控制面板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种土霉素注射液专用配液反应罐，其特征在于，所述罐体(1)的底面固定安装有支腿(18)，且支腿(18)设有多个，并且多个支腿(18)环形阵列分布在罐体(1)的底面。
3.根据权利要求1所述的一种土霉素注射液专用配液反应罐，其特征在于，所述清洗喷头(17)设有多个，且多个清洗喷头(17)环形阵列分布在清洗管(16)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种土霉素注射液专用配液反应罐，其特征在于，所述紫外线灭菌灯(11)设有多个，且多个紫外线灭菌灯(11)环形阵列分布在罐体(1)的内顶面。
5.根据权利要求1所述的一种土霉素注射液专用配液反应罐，其特征在于，所述紫外线灭菌灯(11)、增压泵(13)和搅拌电机(3)的输入端通过导线与控制面板(19)的输出端电性连接，且控制面板(19)的输入端通过导线连接外部电源。
6.根据权利要求1所述的一种土霉素注射液专用配液反应罐，其特征在于，所述罐体(1)为中空型圆柱体结构，且罐体(1)的材质为304不锈钢。
7.根据权利要求1所述的一种土霉素注射液专用配液反应罐，其特征在于，所述第一搅拌叶(5)设有多个，且多个第一搅拌叶(5)环形阵列分布在搅拌杆(4)的表面。
8.根据权利要求1所述的一种土霉素注射液专用配液反应罐，其特征在于，所述第二搅拌叶(9)设有多个，且多个第二搅拌叶(9)环形阵列分布在转动杆(8)的表面。
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Granted publication date: 20221115 |