CN217795733U - 一种生物酶除垢清洁剂用混料加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物酶除垢清洁剂用混料加工装置，涉及清洁剂技术领域，包括混合罐，混合罐的内部设置有混合搅拌组件，通过设置不锈钢底胆从而可避免清洁剂加工原料腐蚀混合罐内壁，当通过将各种清洁剂原料通过从罩板上方投入，清洁剂原料首先通过过滤板进行简单过滤其内部的杂质，在通过进入到不锈钢底胆的内部，通过启动旋转电机带动搅拌扇叶进行转动，对清洁剂混合料进行搅拌，同时，设置在最底端的刮刷以及一侧的刷板可对不锈钢底胆的内壁进行剐蹭，防止原料溶解不均匀沉底或沾附内壁的现象，且生物酶除垢清洁剂加工完毕后，可通过再次启动旋转电机带动搅拌扇叶对不锈钢底胆的内壁进行清洁的目的，结构简单，使用方便。

Description

一种生物酶除垢清洁剂用混料加工装置

技术领域

本实用新型涉及清洁剂技术领域，具体为一种生物酶除垢清洁剂用混料加工装置。

背景技术

清洁剂，是一种液体状态的用来洗涤衣物或清洗用具或清洁家具等东西的清洁产品。它采用多种新型表面活性剂，去污力强，漂洗容易，对皮肤无刺激。最宜洗涤厨具，家具，及水果瓜菜，清洁剂，种类繁多，包括无机清洗和有机清洗两大类。有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说，有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清洗剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，因此它们属于无机物。清洗剂的分类方法也很多，各国都不尽相同，我们通常分成水系，半水系、非水系清洗剂三大类。在清洁剂生产时，搅拌混合装置的好坏将影响后续清洁剂成品的质量。

目前，现有的生物酶除垢清洁剂在生产时，通常需要使用到搅拌装置对其进行混合，而由于除垢清洁剂生产原料不同，可能会造成搅拌时沉底的现象，且原料中存有的杂质通常也会伴随搅拌装置混合在一起，因此需要对其原料进行过滤，避免造成加工清洁剂质量不过关的情况，溶解不充分，杂质多的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物酶除垢清洁剂用混料加工装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中目前，现有的生物酶除垢清洁剂在生产时，通常需要使用到搅拌装置对其进行混合，而由于除垢清洁剂生产原料不同，可能会造成搅拌时沉底的现象，且原料中存有的杂质通常也会伴随搅拌装置混合在一起，因此需要对其原料进行过滤，避免造成加工清洁剂质量不过关的情况，溶解不充分，杂质多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物酶除垢清洁剂用混料加工装置，包括混合罐，混合罐的内部设置有混合搅拌组件，混合罐的下端设置有过滤组件；

所述混合搅拌组件包括设置在混合罐内部的不锈钢底胆，不锈钢底胆的外表面设置有插柱，不锈钢底胆的上表面设置有卡环，卡环的上表面开设有插孔A。

优选的，所述卡环的内壁设置有衔接环，衔接环的内壁设置有支板，支板的上表面开设有穿孔，卡环的上表面设置有过滤板。

优选的，所述过滤板的外表面设置有卡柱，过滤板的内部设置有隔板，过滤板的上表面设置有罩板，过滤板通过卡柱与插孔A插合连接。

优选的，所述支板的上表面设置有旋转电机，旋转电机的下表面设置有活动轴，活动轴的外表面套接设置有搅拌扇叶，搅拌扇叶设置有三组。

优选的，所述一组搅拌扇叶的上表面开设有插槽，插槽的上表面卡合设置有刮刷，设置在一侧的搅拌扇叶的上表面设置有圆柱。

优选的，所述圆柱的外表面套接设置有刷板，刷板的侧面设置有套环，刷板通过套环与圆柱套接连接。

优选的，所述混合罐的内壁开设有限制槽，混合罐的外表面设置有出料管，不锈钢底胆通过插柱与限制槽滑动卡合连接，旋转电机通过活动轴与穿孔贯穿连接。

优选的，所述过滤组件包括设置在混合罐下端的支撑座，支撑座的上表面设置有放置槽板，放置槽板的内壁设置有密封圈，放置槽板的侧面设置有侧板。

优选的，所述侧板的上表面设置有支撑板，支撑板的外表面开设有卡弧槽，卡弧槽的一侧开设有插孔B，侧板的外表面还开设有螺纹孔，卡弧槽的内部卡合设置有滤网板，滤网板的一端设置有插弧块。

优选的，所述插弧块的上下表面均设置有立板，立板的内部贯穿设置有固紧钉，滤网板的另一端设置有密封环，密封环的外表面盖合设置有盖板，滤网板通过插弧块与卡弧槽卡合连接，立板通过固紧钉与螺纹孔螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用通过不锈钢底胆、过滤板、旋转电机、刮刷和刷板的设置，可避免清洁剂加工原料腐蚀混合罐内壁的问题，同时对清洁剂原料进行简单过滤其内部的杂质，防止原料溶解不均匀沉底或沾附内壁的现象，同理可对使用完毕的不锈钢底胆的内壁进行清洁的目的，结构简单，使用方便；

2、本实用通过滤网板、支撑座的设置，当对生物酶除垢清洁剂加工混合完毕后，经过滤网板过滤掉内部的杂质，再进行装瓶，可有效保证生物酶除垢清洁剂成品的质量，使用简单方便，便于拆卸，且无需再次到过滤设备处进行过滤，节约成本，使人们使用起来更加的省心和便捷，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利，同时可提高放置的稳定性，防止搅拌出现晃动偏移的现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的混合罐结构示意图；

图3为本实用新型的支撑座结构示意图；

图4为本实用新型的滤板和盖板结构示意图；

图5为本实用新型的不锈钢底胆结构示意图；

图6为本实用新型的过滤板结构示意图；

图7为本实用新型的旋转电机结构示意图；

图8为本实用新型的图7的A处放大图。

图中：1、混合罐；11、限制槽；12、出料管；2、混合搅拌组件；21、不锈钢底胆；211、插柱；212、卡环；2121、插孔A；213、衔接环；214、支板；2141、穿孔；22、过滤板；221、卡柱；222、隔板；223、罩板；23、旋转电机；231、活动轴；232、搅拌扇叶；2321、插槽；2322、刮刷；2323、圆柱；233、刷板；2331、套环；3、过滤组件；31、支撑座；311、放置槽板；3111、密封圈；312、侧板；3121、支撑板；3122、卡弧槽；3123、插孔B；3124、螺纹孔；32、滤网板；321、插弧块；322、立板；3221、固紧钉；323、密封环；33、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，一种生物酶除垢清洁剂用混料加工装置，包括混合罐1，混合罐1的内部设置有混合搅拌组件2，混合罐1的下端设置有过滤组件3。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

请参阅图5-8，一种生物酶除垢清洁剂用混料加工装置，混合搅拌组件2包括设置在混合罐1内部的不锈钢底胆21，不锈钢底胆21的外表面设置有插柱211，不锈钢底胆21的上表面设置有卡环212，卡环212的上表面开设有插孔A2121，卡环212的内壁设置有衔接环213，衔接环213的内壁设置有支板214，支板214的上表面开设有穿孔2141，卡环212的上表面设置有过滤板22，过滤板22的外表面设置有卡柱221，过滤板22的内部设置有隔板222，过滤板22的上表面设置有罩板223，过滤板22通过卡柱221与插孔A2121插合连接，支板214的上表面设置有旋转电机23，旋转电机23的下表面设置有活动轴231，活动轴231的外表面套接设置有搅拌扇叶232，搅拌扇叶232设置有三组，一组搅拌扇叶232的上表面开设有插槽2321，插槽2321的上表面卡合设置有刮刷2322，设置在一侧的搅拌扇叶232的上表面设置有圆柱2323，圆柱2323的外表面套接设置有刷板233，刷板233的侧面设置有套环2331，刷板233通过套环2331与圆柱2323套接连接，使用时，通过设置不锈钢底胆21从而可避免清洁剂加工原料具有一定的腐蚀作用从而腐蚀混合罐1内壁的问题，当通过将各种清洁剂原料通过从罩板223上方投入，清洁剂原料首先通过过滤板22进行简单过滤其内部的杂质，在通过进入到不锈钢底胆21的内部，通过启动旋转电机23带动搅拌扇叶232进行转动，对清洁剂混合料进行搅拌，同时，设置在最底端的刮刷2322以及一侧的刷板233可对不锈钢底胆21的内壁进行剐蹭，防止原料溶解不均匀沉底或沾附内壁的现象，且生物酶除垢清洁剂加工完毕后，可通过再次启动旋转电机23带动搅拌扇叶232对不锈钢底胆21的内壁进行清洁的目的，结构简单，使用方便。

实施例二：

请参阅图1-4，一种生物酶除垢清洁剂用混料加工装置，混合罐1的内壁开设有限制槽11，混合罐1的外表面设置有出料管12，不锈钢底胆21通过插柱211与限制槽11滑动卡合连接，旋转电机23通过活动轴231与穿孔2141贯穿连接，过滤组件3包括设置在混合罐1下端的支撑座31，支撑座31的上表面设置有放置槽板311，放置槽板311的内壁设置有密封圈3111，放置槽板311的侧面设置有侧板312，侧板312的上表面设置有支撑板3121，支撑板3121的外表面开设有卡弧槽3122，卡弧槽3122的一侧开设有插孔B3123，侧板312的外表面还开设有螺纹孔3124，卡弧槽3122的内部卡合设置有滤网板32，滤网板32的一端设置有插弧块321，插弧块321的上下表面均设置有立板322，立板322的内部贯穿设置有固紧钉3221，滤网板32的另一端设置有密封环323，密封环323的外表面盖合设置有盖板33，滤网板32通过插弧块321与卡弧槽3122卡合连接，立板322通过固紧钉3221与螺纹孔3124螺纹连接，当对生物酶除垢清洁剂加工混合完毕后，通过拧开盖板33，搅拌完毕的生物酶除垢清洁剂通过出料管12的一端排出，首先经过滤网板32过滤掉内部的杂质，再进行装瓶，可有效保证生物酶除垢清洁剂成品的质量，使用简单方便，同时便于将滤网板32拆卸下来，对其进行清洁处理，无需再次到过滤设备处进行过滤，节约成本，使人们使用起来更加的省心和便捷，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利，且通过设置支撑座31，可提高放置的稳定性，防止搅拌出现晃动偏移的现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种生物酶除垢清洁剂用混料加工装置，包括混合罐（1），其特征在于：所述混合罐（1）的内部设置有混合搅拌组件（2），混合罐（1）的下端设置有过滤组件（3）；

所述混合搅拌组件（2）包括设置在混合罐（1）内部的不锈钢底胆（21），不锈钢底胆（21）的外表面设置有插柱（211），不锈钢底胆（21）的上表面设置有卡环（212），卡环（212）的上表面开设有插孔A（2121）。

2.根据权利要求1所述的一种生物酶除垢清洁剂用混料加工装置，其特征在于：所述卡环（212）的内壁设置有衔接环（213），衔接环（213）的内壁设置有支板（214），支板（214）的上表面开设有穿孔（2141），卡环（212）的上表面设置有过滤板（22）。

3.根据权利要求2所述的一种生物酶除垢清洁剂用混料加工装置，其特征在于：所述过滤板（22）的外表面设置有卡柱（221），过滤板（22）的内部设置有隔板（222），过滤板（22）的上表面设置有罩板（223），过滤板（22）通过卡柱（221）与插孔A（2121）插合连接。

4.根据权利要求3所述的一种生物酶除垢清洁剂用混料加工装置，其特征在于：所述支板（214）的上表面设置有旋转电机（23），旋转电机（23）的下表面设置有活动轴（231），活动轴（231）的外表面套接设置有搅拌扇叶（232），搅拌扇叶（232）设置有三组。

5.根据权利要求4所述的一种生物酶除垢清洁剂用混料加工装置，其特征在于：所述一组搅拌扇叶（232）的上表面开设有插槽（2321），插槽（2321）的上表面卡合设置有刮刷（2322），设置在一侧的搅拌扇叶（232）的上表面设置有圆柱（2323）。

6.根据权利要求5所述的一种生物酶除垢清洁剂用混料加工装置，其特征在于：所述圆柱（2323）的外表面套接设置有刷板（233），刷板（233）的侧面设置有套环（2331），刷板（233）通过套环（2331）与圆柱（2323）套接连接。

7.根据权利要求6所述的一种生物酶除垢清洁剂用混料加工装置，其特征在于：所述混合罐（1）的内壁开设有限制槽（11），混合罐（1）的外表面设置有出料管（12），不锈钢底胆（21）通过插柱（211）与限制槽（11）滑动卡合连接，旋转电机（23）通过活动轴（231）与穿孔（2141）贯穿连接。

8.根据权利要求7所述的一种生物酶除垢清洁剂用混料加工装置，其特征在于：所述过滤组件（3）包括设置在混合罐（1）下端的支撑座（31），支撑座（31）的上表面设置有放置槽板（311），放置槽板（311）的内壁设置有密封圈（3111），放置槽板（311）的侧面设置有侧板（312）。

9.根据权利要求8所述的一种生物酶除垢清洁剂用混料加工装置，其特征在于：所述侧板（312）的上表面设置有支撑板（3121），支撑板（3121）的外表面开设有卡弧槽（3122），卡弧槽（3122）的一侧开设有插孔B（3123），侧板（312）的外表面还开设有螺纹孔（3124），卡弧槽（3122）的内部卡合设置有滤网板（32），滤网板（32）的一端设置有插弧块（321）。

10.根据权利要求9所述的一种生物酶除垢清洁剂用混料加工装置，其特征在于：所述插弧块（321）的上下表面均设置有立板（322），立板（322）的内部贯穿设置有固紧钉（3221），滤网板（32）的另一端设置有密封环（323），密封环（323）的外表面盖合设置有盖板（33），滤网板（32）通过插弧块（321）与卡弧槽（3122）卡合连接，立板（322）通过固紧钉（3221）与螺纹孔（3124）螺纹连接。

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