CN217795638U - 一种固化土原位搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固化土原位搅拌设备，包括箱体，箱体的表面开设有用于转轴一穿过且与之定轴转动连接的通孔一，箱体的表面开设有用于转轴二穿过且与之定轴转动连接的通孔二，转轴二的表面开设有用于转轴一穿过且与之定轴转动连接的通孔三，转轴二的表面固定连接有扰动叶片一，转轴一的表面固定连接有扰动叶片二，箱体的内壁设置有用于带动转轴一和转轴二转动的驱动部件，转轴一开设有通孔四，通孔四的内壁设置有补料部件，驱动部件包括固定连接在箱体内壁的电机，电机驱动轴的表面固定连接有转轴三，转轴三的表面固定连接有伞齿轮三，本实用新型具有高效的搅拌效率，以及投放固化剂到固化土表面的效果。

Description

一种固化土原位搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体涉及一种固化土原位搅拌设备。

背景技术

淤泥固化需要额外添加固化剂，一般在固化作业过程是在现场用挖机的挖斗进行淤泥和固化剂的搅拌，传统的搅拌采用挖斗挖动，但是挖斗的挖动评率较低，搅拌效率十分低下，浪费人力物力，而且固化效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固化土原位搅拌设备，可以具有较高的搅拌效率，并且在搅拌时可以向不同搅拌的深度投放固化剂的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固化土原位搅拌设备，包括箱体，所述箱体的表面开设有用于转轴一穿过且与之定轴转动连接的通孔一，所述箱体的表面开设有用于转轴二穿过且与之定轴转动连接的通孔二，所述转轴二的表面开设有用于转轴一穿过且与之定轴转动连接的通孔三，所述转轴二的表面固定连接有扰动叶片一，所述转轴一的表面固定连接有扰动叶片二，所述箱体的内壁设置有用于带动所述转轴一和所述转轴二转动的驱动部件，所述转轴一开设有通孔四，所述通孔四的内壁设置有补料部件。

其中，所述驱动部件包括固定连接在所述箱体内壁的电机，所述电机驱动轴的表面固定连接有转轴三，所述转轴三的表面固定连接有伞齿轮三，所述转轴一的表面固定连接有伞齿轮一，所述转轴二的表面固定连接有伞齿轮二，所述伞齿轮一的表面和所述伞齿轮二的表面均与所述伞齿轮三的表面相啮合。

其中，所述扰动叶片一的表面固定连接有加强叶片一，所述扰动叶片二的表面固定连接有加强叶片二。

其中，所述补料部件包括转轴一表面开设的出料孔。

其中，所述出料孔的表面固定连接有斜板。

其中，所述扰动叶片一的数量为两个，所述扰动叶片二的数量为两个。

综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过启动电机带动扰动叶片一和扰动叶片二一正一反转动，可以实现不同层不同方向的搅拌，可以提高对固化土的搅拌效果，提高搅拌效率。

2.本实用新型通过将固化剂从通孔四中加入，可以跟随转轴一的转动从出料孔中甩出至固化土中，起到良好的原位固化效果。

附图说明

图1为本实用新型一种固化土原位搅拌设备的主视图。

图2为本实用新型一种固化土原位搅拌设备中转轴一、转轴二和斜板结构的正视剖视图。

图3为本实用新型图2中A处结构的放大图。

图4为本实用新型伞齿轮一和转轴一结构的仰视图。

图中：1、箱体；2、转轴一；3、转轴二；4、伞齿轮一；5、伞齿轮二；6、电机；7、转轴三；8、伞齿轮三；9、扰动叶片一；10、加强叶片一；11、扰动叶片二；12、加强叶片二；13、出料孔；14、斜板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的，一种固化土原位搅拌设备，包括箱体1，所述箱体1的表面开设有用于转轴一2穿过且与之定轴转动连接的通孔一，所述箱体1的表面开设有用于转轴二3穿过且与之定轴转动连接的通孔二，所述转轴二3的表面开设有用于转轴一2穿过且与之定轴转动连接的通孔三，所述转轴二3的表面固定连接有扰动叶片一9，所述转轴一2的表面固定连接有扰动叶片二11，所述箱体1的内壁设置有用于带动所述转轴一2和所述转轴二3转动的驱动部件，所述转轴一2开设有通孔四，所述通孔四的内壁设置有补料部件。

如图1所示，所述驱动部件包括固定连接在所述箱体1内壁的电机6，所述电机6驱动轴的表面固定连接有转轴三7，所述转轴三7的表面固定连接有伞齿轮三8，所述转轴一2的表面固定连接有伞齿轮一4，所述转轴二3的表面固定连接有伞齿轮二5，所述伞齿轮一4的表面和所述伞齿轮二5的表面均与所述伞齿轮三8的表面相啮合。

通过启动电机6，带动转轴三7转动，从而带动伞齿轮三8转动，进而带动伞齿轮一4顺时针转动，带动伞齿轮二5逆时针转动，进而带动转轴一2顺时针转动，转轴二3逆时针转动，从而带动扰动叶片一9逆时针转动，扰动叶片二11顺时针转动，进而实现不同层不同方向的扰动，提高搅拌效果。

如图1所示，所述扰动叶片一9的表面固定连接有加强叶片一10，所述扰动叶片二11的表面固定连接有加强叶片二12。

通过加强叶片一10和加强叶片二12的设置，可以加强搅拌面积，加强搅拌效果。

如图1所示，所述补料部件包括转轴一2表面开设的出料孔13。

通过出料孔的设置，可以将固化剂从通孔四中加入，并从出料孔中流出至固化土中。

如图1所示，所述出料孔13的表面固定连接有斜板14。

通过斜板14的设置，可以对固化剂抵挡，从而从出料孔13中排出。

如图1所示，所述扰动叶片一9的数量为两个，所述扰动叶片二11的数量为两个。

结构原理：通过启动电机6，带动转轴三7转动，通过转轴三7的转动，带动伞齿轮三8转动，通过伞齿轮三8的转动，带动其表面啮合的伞齿轮一4顺时针转动，带动其表面啮合的伞齿轮二5逆时针转动，通过伞齿轮一4的转动，带动转轴一2顺时针转动，通过伞齿轮二5的转动，带动转轴二3逆时针转动，通过转轴一2的顺时针转动，带动扰动叶片一9顺时针转动，对固化土进行扰动，通过转轴二3的逆时针转动，带动扰动叶片二11逆时针转动，从而实现不同层扰动方向不同的效果，可以提高固化土的混合，提高搅拌效率；通过将固化剂通过转轴一2开设的通孔四放入，可以通过转轴一2的旋转，从出料孔13中甩出，与固化土结合，并配合着搅拌，从而达到良好的原位固化效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种固化土原位搅拌设备，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）的表面开设有用于转轴一（2）穿过且与之定轴转动连接的通孔一，所述箱体（1）的表面开设有用于转轴二（3）穿过且与之定轴转动连接的通孔二，所述转轴二（3）的表面开设有用于转轴一（2）穿过且与之定轴转动连接的通孔三，所述转轴二（3）的表面固定连接有扰动叶片一（9），所述转轴一（2）的表面固定连接有扰动叶片二（11），所述箱体（1）的内壁设置有用于带动所述转轴一（2）和所述转轴二（3）转动的驱动部件，所述转轴一（2）开设有通孔四，所述通孔四的内壁设置有补料部件。

2.根据权利要求1所述的一种固化土原位搅拌设备，其特征在于：所述驱动部件包括固定连接在所述箱体（1）内壁的电机（6），所述电机（6）驱动轴的表面固定连接有转轴三（7），所述转轴三（7）的表面固定连接有伞齿轮三（8），所述转轴一（2）的表面固定连接有伞齿轮一（4），所述转轴二（3）的表面固定连接有伞齿轮二（5），所述伞齿轮一（4）的表面和所述伞齿轮二（5）的表面均与所述伞齿轮三（8）的表面相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种固化土原位搅拌设备，其特征在于：所述扰动叶片一（9）的表面固定连接有加强叶片一（10），所述扰动叶片二（11）的表面固定连接有加强叶片二（12）。

4.根据权利要求1、2或3中任意一项所述的一种固化土原位搅拌设备，其特征在于：所述补料部件包括转轴一（2）表面开设的出料孔（13）。

5.根据权利要求4所述的一种固化土原位搅拌设备，其特征在于：所述出料孔（13）的表面固定连接有斜板（14）。

6.根据权利要求2所述的一种固化土原位搅拌设备，其特征在于：所述扰动叶片一（9）的数量为两个，所述扰动叶片二（11）的数量为两个。

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