CN217795542U - Plc易清洗高速真空均质乳化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了PLC易清洗高速真空均质乳化机,包括底板,底板的顶部固定连接有真空均质乳化机本体,真空均质乳化机本体顶部的右侧固定连接有回型框,回型框的内壁固定连接有冲喷水板,冲喷水板的输入端惯出内置回型框的右侧,回型框的底部设置有排水管,排水管的顶部贯穿至真空均质乳化机本体的顶部,底板顶部的右侧固定连接有混合箱。本实用新型具备了易清洗的优点,解决了传统的真空均质乳化机缺少易清洗结构,当真空均质乳化机踏板的表面出现污垢时,需要使用者利用水和拖把对真空均质乳化机的踏板进行清洗,在此过程中会消耗使用者较长的时间,容易造成降低真空均质乳化机清洗效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空均质乳化机技术领域,具体为PLC易清洗高速真空均质乳化机。
背景技术
材料乳化过程中需要用到真空均质乳化机,传统的真空均质乳化机缺少易清洗结构,当真空均质乳化机踏板的表面出现污垢时,需要使用者利用水和拖把对真空均质乳化机的踏板进行清洗,在此过程中会消耗使用者较长的时间,容易造成降低真空均质乳化机清洗效率的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供PLC易清洗高速真空均质乳化机,具备了易清洗的优点,解决了传统的真空均质乳化机缺少易清洗结构,当真空均质乳化机踏板的表面出现污垢时,需要使用者利用水和拖把对真空均质乳化机的踏板进行清洗,在此过程中会消耗使用者较长的时间,容易造成降低真空均质乳化机清洗效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:PLC易清洗高速真空均质乳化机,包括底板,所述底板的顶部固定连接有真空均质乳化机本体,所述真空均质乳化机本体顶部的右侧固定连接有回型框,所述回型框的内壁固定连接有冲喷水板,所述冲喷水板的输入端惯出内置回型框的右侧,所述回型框的底部设置有排水管,所述排水管的顶部贯穿至真空均质乳化机本体的顶部,所述底板顶部的右侧固定连接有混合箱,所述混合箱的左侧固定连接有混合装置,所述混合装置的右侧贯穿至混合箱的内部,所述混合箱的顶部固定连接有水箱,所述水箱的左侧固定连接有清洗液箱,所述清洗液箱的内部通过通管与混合箱的内部连通,所述水箱的内部通过通管与混合箱的内部连通,所述混合箱的右侧连通有水泵,所述水泵的输出端连通在冲喷水板的输入端。
作为本实用新型优选的,所述混合箱内壁的底部固定连接有导流板,所述导流板的形状为梯形。
作为本实用新型优选的,所述混合装置表面的右侧套设有定位套,所述定位套的右侧固定连接在混合箱内壁的右侧。
作为本实用新型优选的,所述水箱的前侧固定连接有透明板,所述透明板的高度小于水箱的高度。
作为本实用新型优选的,所述清洗液箱的底部固定连接有加固板,所述加固板的表面固定连接在水箱的表面。
作为本实用新型优选的,所述清洗液箱的高度小于水箱的高度,所述清洗液箱的长度小于水箱的长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置底板、真空均质乳化机本体、回型框、冲喷水板、排水管、混合箱、混合装置、水箱、清洗液箱和水泵的配合使用,具备了易清洗的优点,解决了传统的真空均质乳化机缺少易清洗结构,当真空均质乳化机踏板的表面出现污垢时,需要使用者利用水和拖把对真空均质乳化机的踏板进行清洗,在此过程中会消耗使用者较长的时间,容易造成降低真空均质乳化机清洗效率的问题。
2、本实用新型通过设置导流板,能够对混合箱内部的水流进行引导,避免混合箱的内部出现有残留液体的现象。
3、本实用新型通过设置定位套,能够对混合装置进限位,避免混合装置出现倾斜的现象,提高了混合装置的稳定性。
4、本实用新型通过设置透明板,能够便于使用者观察水箱内部的液位,避免水箱内部的液位出现无法被观察的现象。
5、本实用新型通过设置加固板,能够对清洗液箱进行加固,避免长期使用导致其出现松动的现象,提高了清洗液箱的稳定性。
6、本实用新型通过设置清洗液箱,能够存储清洁液,避免单纯的水流冲洗出现无法起到消毒的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型混合箱的主视剖面图;
图3为本实用新型水箱的立体图;
图4为本实用新型回型框的立体图。
图中:1、底板;2、真空均质乳化机本体;3、回型框;4、冲喷水板;5、排水管;6、混合箱;7、混合装置;8、水箱;9、清洗液箱;10、水泵;11、导流板;12、定位套;13、透明板;14、加固板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供的PLC易清洗高速真空均质乳化机,包括底板1,底板1的顶部固定连接有真空均质乳化机本体2,真空均质乳化机本体2顶部的右侧固定连接有回型框3,回型框3的内壁固定连接有冲喷水板4,冲喷水板4的输入端惯出内置回型框3的右侧,回型框3的底部设置有排水管5,排水管5的顶部贯穿至真空均质乳化机本体2的顶部,底板1顶部的右侧固定连接有混合箱6,混合箱6的左侧固定连接有混合装置7,混合装置7的右侧贯穿至混合箱6的内部,混合箱6的顶部固定连接有水箱8,水箱8的左侧固定连接有清洗液箱9,清洗液箱9的内部通过通管与混合箱6的内部连通,水箱8的内部通过通管与混合箱6的内部连通,混合箱6的右侧连通有水泵10,水泵10的输出端连通在冲喷水板4的输入端。
参考图2,混合箱6内壁的底部固定连接有导流板11,导流板11的形状为梯形。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置导流板11,能够对混合箱6内部的水流进行引导,避免混合箱6的内部出现有残留液体的现象。
参考图2,混合装置7表面的右侧套设有定位套12,定位套12的右侧固定连接在混合箱6内壁的右侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置定位套12,能够对混合装置7进限位,避免混合装置7出现倾斜的现象,提高了混合装置7的稳定性。
参考图3,水箱8的前侧固定连接有透明板13,透明板13的高度小于水箱8的高度。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置透明板13,能够便于使用者观察水箱8内部的液位,避免水箱8内部的液位出现无法被观察的现象。
参考图2,清洗液箱9的底部固定连接有加固板14,加固板14的表面固定连接在水箱8的表面。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置加固板14,能够对清洗液箱9进行加固,避免长期使用导致其出现松动的现象,提高了清洗液箱9的稳定性。
参考图2,清洗液箱9的高度小于水箱8的高度,清洗液箱9的长度小于水箱8的长度。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置清洗液箱9,能够存储清洁液,避免单纯的水流冲洗出现无法起到消毒的作用。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,需要对真空均质乳化机本体2踏板的表面进行清洗时,启动通管表面的电磁阀,此时,清洗液箱9内部的清洁液流入混合箱6的内部,水箱8内部的水流进入混合箱6的内部,启动混合装置7,混合装置7将清洗液和水进行充分混合,然后启动水泵10,水泵10将混合箱6内部的清洗液体输送至冲喷水板4的内部,冲喷水板4对踏板的表面进行冲洗,当回型框3的内部装有清洗液体,清洗液体可以浸泡软化顽固污渍,当踏板清洗后,可通过排水管5排出清洗液体,从而具备了易清洗的优点。
综上所述:该PLC易清洗高速真空均质乳化机,通过底板1、真空均质乳化机本体2、回型框3、冲喷水板4、排水管5、混合箱6、混合装置7、水箱8、清洗液箱9和水泵10的配合使用,具备了易清洗的优点,解决了传统的真空均质乳化机缺少易清洗结构,当真空均质乳化机踏板的表面出现污垢时,需要使用者利用水和拖把对真空均质乳化机的踏板进行清洗,在此过程中会消耗使用者较长的时间,容易造成降低真空均质乳化机清洗效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.PLC易清洗高速真空均质乳化机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有真空均质乳化机本体(2),所述真空均质乳化机本体(2)顶部的右侧固定连接有回型框(3),所述回型框(3)的内壁固定连接有冲喷水板(4),所述冲喷水板(4)的输入端惯出内置回型框(3)的右侧,所述回型框(3)的底部设置有排水管(5),所述排水管(5)的顶部贯穿至真空均质乳化机本体(2)的顶部,所述底板(1)顶部的右侧固定连接有混合箱(6),所述混合箱(6)的左侧固定连接有混合装置(7),所述混合装置(7)的右侧贯穿至混合箱(6)的内部,所述混合箱(6)的顶部固定连接有水箱(8),所述水箱(8)的左侧固定连接有清洗液箱(9),所述清洗液箱(9)的内部通过通管与混合箱(6)的内部连通,所述水箱(8)的内部通过通管与混合箱(6)的内部连通,所述混合箱(6)的右侧连通有水泵(10),所述水泵(10)的输出端连通在冲喷水板(4)的输入端。
2.根据权利要求1所述的PLC易清洗高速真空均质乳化机,其特征在于:所述混合箱(6)内壁的底部固定连接有导流板(11),所述导流板(11)的形状为梯形。
3.根据权利要求1所述的PLC易清洗高速真空均质乳化机,其特征在于:所述混合装置(7)表面的右侧套设有定位套(12),所述定位套(12)的右侧固定连接在混合箱(6)内壁的右侧。
4.根据权利要求1所述的PLC易清洗高速真空均质乳化机,其特征在于:所述水箱(8)的前侧固定连接有透明板(13),所述透明板(13)的高度小于水箱(8)的高度。
5.根据权利要求1所述的PLC易清洗高速真空均质乳化机,其特征在于:所述清洗液箱(9)的底部固定连接有加固板(14),所述加固板(14)的表面固定连接在水箱(8)的表面。
6.根据权利要求1所述的PLC易清洗高速真空均质乳化机,其特征在于:所述清洗液箱(9)的高度小于水箱(8)的高度,所述清洗液箱(9)的长度小于水箱(8)的长度。
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