CN217795316U - 一种化工生产用环保型废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种化工生产用环保型废气处理装置，包括安装座、第一处理腔、放置腔、第二连接管道，所述安装座的上端安装有第一处理腔和第二处理腔，所述第一处理腔和第二处理腔的上端设置有放置腔，该化工生产用环保型废气处理装置的放置腔内部通过限位块和限位轴，对过滤板和活性炭滤芯的放置进行导向和限位，以方便工作人员对过滤板和活性炭滤芯进行快速稳定的安装，且在放置腔上端通过开口螺纹与密封盖进行螺纹连接，并且通过密封盖的挤压对过滤板和活性炭滤芯的上端进行限位，同时通过对密封盖的旋转取出，可以方便工作人员对过滤板和活性炭滤芯进行快速拆卸和清理更换，提高了该装置内部过滤组件进行清理和拆卸更换的便利性。

Description

一种化工生产用环保型废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种化工生产用环保型废气处理装置。

背景技术

在化工生产的过程中，往往会产生有毒有害的化工废气，当化工废气通过呼吸道和皮肤进入人体后，可能会给人的呼吸、血液、肝脏等系统和器官造成暂时性和较久性病变，直接排放还会对空气和环境造成剖怀，为此在化工生产的过程中，往往需要对化工废气进行收集并在净化处理后排放，但现有的化工废气处理装置在进行使用的过程中，往往不方便工作人员对废气处理装置的过滤组件进行清理和拆卸更换，且现有的废气处理装置，在对不同类型的化工废气进行处理中适用性和功能性往往不强，为此，现提供一种化工生产用环保型废气处理装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种化工生产用环保型废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种化工生产用环保型废气处理装置，包括安装座、第一处理腔、放置腔、第二连接管道，所述安装座的上端安装有第一处理腔和第二处理腔，所述第一处理腔和第二处理腔的上端设置有放置腔，所述第一处理腔的前端安装有进气接口，所述第一处理腔的内部通过多组冷凝板对高浓度废气进行冷凝凝结，所述安装座的内部通过限位槽限位安装有收集腔，所述限位槽外端通过限位板和连接螺钉进行限位，所述收集腔的外端设置有出液接口，所述出液接口与限位板为贯穿设置，所述第一处理腔上端的内部安装有连接板，所述连接板的内部呈“凹”形，所述第一处理腔的上端通过连接板和第一连接管道与放置腔构成贯穿连接，所述放置腔外部通过第一连接管道和第二连接管道贯穿连接与第二处理腔内部，所述第二处理腔内部通过吸收液对过滤后的低浓度废气进行处理，所述第二连接管道底部的出气口处安装有出气腔体，所述出气腔体表面通过多组通孔使废气与吸收液进行充分接触。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一处理腔的底部为斜置设置，所述第一处理腔的底部贯穿连接与收集腔的内部，所述第一处理腔在收集腔中对凝结的废液进行回收利用。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述放置腔的上端通过开口螺纹与密封盖进行螺纹连接，所述放置腔的内部通过限位块对过滤板外侧进行限位，所述放置腔通过过滤板对废气中的固体颗粒进行过滤。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述放置腔的内部通过限位轴对活性炭滤芯进行嵌套安装，所述放置腔通过活性炭滤芯对废气进行吸附处理。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二处理腔外端通过有出气接口对处理后的废气进行排出，所述第二处理腔外端通过送液管道对内部吸收液进行排出和更换。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种化工生产用环保型废气处理装置，包括安装座、第一处理腔、第二处理腔、进气接口、放置腔、冷凝板、收集腔、限位槽、限位板、出液接口、连接板、第一连接管道、密封盖、开口螺纹、限位块、限位轴、过滤板、活性炭滤芯、第二连接管道、出气腔体、出气接口和送液管道。

1.该化工生产用环保型废气处理装置的放置腔内部通过限位块和限位轴对过滤板和活性炭滤芯的放置进行导向和限位，以方便工作人员对过滤板和活性炭滤芯进行快速稳定的安装，且在放置腔上端通过开口螺纹与密封盖进行螺纹连接，并且通过密封盖的挤压对过滤板和活性炭滤芯的上端进行限位，同时通过对密封盖的旋转取出，可以方便工作人员对过滤板和活性炭滤芯进行快速拆卸和清理更换，提高了该装置内部过滤组件进行清理和拆卸更换的便利性。

2.该化工生产用环保型废气处理装置，在化工废气从进气接口通入第一处理腔的内部后，通过第一处理腔内部多组冷凝板的设置，可以对高浓度废气进行冷凝处理，并在收集腔中进行收集，且通过内“凹”设置的连接板和第一连接管道的设置，可以将废气通入放置腔的内部，同时通过放置腔内部过滤板和活性炭滤芯的设置，可以对废气进行粉尘颗粒过滤和吸附，在此过程中，通过第二连接管道可以将低浓度废气通入第二处理腔的内部，且通过吸收液对低浓度废气进行处理，同时通过出气腔体表面通过多组通孔的设置，可以使废气与吸收液进行充分接触，提高了该装置在对不同浓度和类型废气处理中的适用性和功能性。

附图说明

图1为本实用新型一种化工生产用环保型废气处理装置的主视外形结构示意图；

图2为本实用新型一种化工生产用环保型废气处理装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型一种化工生产用环保型废气处理装置的主视结构剖视图；

图4为本实用新型一种化工生产用环保型废气处理装置的图3中A处放大结构示意图；

图中：1、安装座；2、第一处理腔；3、第二处理腔；4、进气接口；5、放置腔；6、冷凝板；7、收集腔；8、限位槽；9、限位板；10、出液接口；11、连接板；12、第一连接管道；13、密封盖；14、开口螺纹；15、限位块；16、限位轴；17、过滤板；18、活性炭滤芯；19、第二连接管道；20、出气腔体；21、出气接口；22、送液管道。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产用环保型废气处理装置，包括安装座1、第一处理腔2、放置腔5、第二连接管道19，所述安装座1的上端安装有第一处理腔2和第二处理腔3，所述第一处理腔2和第二处理腔3的上端设置有放置腔5，所述第一处理腔2的前端安装有进气接口4，所述第一处理腔2的内部通过多组冷凝板6对高浓度废气进行冷凝凝结，所述安装座1的内部通过限位槽8限位安装有收集腔7，所述限位槽8外端通过限位板9和连接螺钉进行限位，所述收集腔7的外端设置有出液接口10，所述出液接口10与限位板9为贯穿设置，所述第一处理腔2上端的内部安装有连接板11，所述连接板11的内部呈“凹”形，所述第一处理腔2的上端通过连接板11和第一连接管道12与放置腔5构成贯穿连接，所述放置腔5外部通过第一连接管道12和第二连接管道19贯穿连接与第二处理腔3内部，所述第二处理腔3内部通过吸收液对过滤后的低浓度废气进行处理，所述第二连接管道19底部的出气口处安装有出气腔体20，所述出气腔体20表面通过多组通孔使废气与吸收液进行充分接触。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一处理腔2的底部为斜置设置，所述第一处理腔2的底部贯穿连接与收集腔7的内部，所述第一处理腔2在收集腔7中对凝结的废液进行回收利用，且通过出液接口10的设置，可以方便工作人员将回收废液尽心取出。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述放置腔5的上端通过开口螺纹14与密封盖13进行螺纹连接，所述放置腔5的内部通过限位块15对过滤板17外侧进行限位，所述放置腔5通过过滤板17对废气中的固体颗粒进行过滤，通过对密封盖13的转动，可以方便工作人员将过滤板17和活性炭滤芯18从放置腔5内部进行取出和清理。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述放置腔5的内部通过限位轴16对活性炭滤芯18进行嵌套安装，所述放置腔5通过活性炭滤芯18对废气进行吸附处理，通过放置腔5部限位块15和限位轴16稳定设置，对过滤板17和活性炭滤芯18的放置进行导向和限位。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二处理腔3外端通过有出气接口21对处理后的废气进行排出，所述第二处理腔3外端通过送液管道22对内部吸收液进行排出和更换。

工作原理：该化工生产用环保型废气处理装置，在进行使用的过程中，应首先将该装置的安装座1平稳的放置到所需使用的位置，并通过进气接口4将该装置与废气管道进行连接，此时化工废气可以通过进气接口4进入到第一处理腔2的内部，通过第一处理腔2内部多组冷凝板6的设置，可以对进入第一处理腔2内部的高浓度废气进行冷凝处理，且通过第一处理腔2底部的斜置将废液送入限位槽8内部的收集腔7中，并且限位槽8外部安装有限位板9对收集腔7进行限位，同时通过收集腔7外部与限位板9贯穿设置的出液接口10，可以方便工作人员进行回收和利用，在此过程中，通过第一处理腔2内部连接板11和第一连接管道12的设置，使废气在冷凝处理后可以被稳定的送入放置腔5的内部，此时通过放置腔5内部过滤板17和活性炭滤芯18的设置，可以对废气进行粉尘颗粒过滤和吸附，且过滤板17和活性炭滤芯18的安装，在放置腔5内部由限位块15和限位轴16置进行导向和卡合，以方便工作人员对过滤板17和活性炭滤芯18进行快速稳定的安装，同时在放置腔5上端通过开口螺纹14与密封盖13进行螺纹连接，可以对过滤板17和活性炭滤芯18的上端进行挤压限位，且通过对密封盖13的旋转取出，可以方便工作人员对过滤板17和活性炭滤芯18进行快速拆卸和清理更换，在此过程中，通过第二连接管道19可以将低浓度废气通入第二处理腔3的内部，且通过第二处理腔3内部的吸收液，可以对低浓度的废气进行吸收处理，同时通过第二连接管道19底部出气腔体20表面通过多组通孔的设置，可以使废气与吸收液进行充分接触，并通出气接口21对处理完成后的气体进行排出，且通过第二处理腔3外侧送液管道22的设置，可以方便工作人员对第二处理腔3内部吸收液进行排出和更换，提高了该装置在对不同浓度和类型废气处理中的适用性和功能性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种化工生产用环保型废气处理装置，包括安装座(1)、第一处理腔(2)、放置腔(5)、第二连接管道(19)，其特征在于：所述安装座(1)的上端安装有第一处理腔(2)和第二处理腔(3)，所述第一处理腔(2)和第二处理腔(3)的上端设置有放置腔(5)，所述第一处理腔(2)的前端安装有进气接口(4)，所述第一处理腔(2)的内部通过多组冷凝板(6)对高浓度废气进行冷凝凝结，所述安装座(1)的内部通过限位槽(8)限位安装有收集腔(7)，所述限位槽(8)外端通过限位板(9)和连接螺钉进行限位，所述收集腔(7)的外端设置有出液接口(10)，所述出液接口(10)与限位板(9)为贯穿设置，所述第一处理腔(2)上端的内部安装有连接板(11)，所述连接板(11)的内部呈“凹”形，所述第一处理腔(2)的上端通过连接板(11)和第一连接管道(12)与放置腔(5)构成贯穿连接，所述放置腔(5)外部通过第一连接管道(12)和第二连接管道(19)贯穿连接与第二处理腔(3)内部，所述第二处理腔(3)内部通过吸收液对过滤后的低浓度废气进行处理，所述第二连接管道(19)底部的出气口处安装有出气腔体(20)，所述出气腔体(20)表面通过多组通孔使废气与吸收液进行充分接触。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用环保型废气处理装置，其特征在于：所述第一处理腔(2)的底部为斜置设置，所述第一处理腔(2)的底部贯穿连接与收集腔(7)的内部，所述第一处理腔(2)在收集腔(7)中对凝结的废液进行回收利用。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用环保型废气处理装置，其特征在于：所述放置腔(5)的上端通过开口螺纹(14)与密封盖(13)进行螺纹连接，所述放置腔(5)的内部通过限位块(15)对过滤板(17)外侧进行限位，所述放置腔(5)通过过滤板(17)对废气中的固体颗粒进行过滤。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用环保型废气处理装置，其特征在于：所述放置腔(5)的内部通过限位轴(16)对活性炭滤芯(18)进行嵌套安装，所述放置腔(5)通过活性炭滤芯(18)对废气进行吸附处理。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用环保型废气处理装置，其特征在于：所述第二处理腔(3)外端通过有出气接口(21)对处理后的废气进行排出，所述第二处理腔(3)外端通过送液管道(22)对内部吸收液进行排出和更换。

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