CN217793247U - 一种超声波手术刀杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超声波手术刀杆，包括一体成型的超声波的能量输出端和能量传导杆，能量输出端弯曲成弧形结构，能量传导杆的横截面是圆形表面，能量输出端的横截面是方形表面且能量输出端的横截面的面积从头到尾均相同，方形表面包括两个底边成直线的直线端和两腰向外突出成弧线的弧线端，直线端沿能量输出端的弯曲方向设置，能量输出端在任意一个弧线端设置有凹槽。该实用新型在能量输出端的横截面增加直线端，减少了能量输出端对应于该处的厚度，提高了纵向方向上的振幅，进而提高切割效率，能量输出端从头到尾的截面积相同，使得在切割过程中，头部和尾部的切割效率一致，达到切割效率的平衡。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械，尤其是一种超声波手术刀杆。
背景技术
在现有的超声波手术刀的手术刀杆中刀杆的刀尖是圆形的，而且刀尖截面积是逐渐减小的，这样的结构就导致它存在两方面的不足，一是圆形结构，使得刀尖振幅不够大，影响切割效率；二是刀尖比刀尾小，使得刀尖振幅大，刀尾振幅小，整个刀头切割效率不均匀。
实用新型内容
针对现有的不足，本实用新型提供一种超声波手术刀杆。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超声波手术刀杆，包括一体成型的超声波的能量输出端和能量传导杆，所述能量输出端弯曲成弧形结构，所述能量传导杆的横截面是圆形表面，所述能量输出端的横截面是方形表面且能量输出端的横截面的面积从头到尾均相同，所述方形表面包括两个底边成直线的直线端和两腰向外突出成弧线的弧线端，所述直线端沿能量输出端的弯曲方向设置，所述能量输出端在任意一个弧线端设置有凹槽。
作为优选，所述能量传导杆的外壁上设置有平面。
作为优选，所述能量输出端的两个弧线端之间的间距大小是2-3mm，所述能量输出端的长度大于14mm。
作为优选，所述能量传导杆的直径的大小是2-4mm。
作为优选，所述能量输出端的表面附着有防粘结涂层。
作为优选，所述能量输出端远离能量传导杆的一端是四边均倒圆角形成的球冠状的头部，所述头部的长度不大于能量输出端长度的1/20。
作为优选，所述能量输出端和能量传导杆的连接处是弧面结构。
本实用新型的有益效果在于：该实用新型能量输出端的横截面是直线端和弧线端构成的方形结构，也就意味着能量输出端对应于直线端的位置减少了该方向上的厚度，对应于弧线端的是弧面，厚度没有改变，也就是在传统的圆柱表面的径向上加工两个平面后弯折而成的结构，提高了纵向方向上的振幅，进而提高切割效率，而且能量输出端从头到尾的截面积是相同的，使得在切割过程中，头部和尾部的切割效率一致，达到切割效率的平衡，同时在弧面设置的凹槽构成切槽，可以防止在切割过程中，刀头与组织的粘结。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例能量输出端切面结构示意图；
图3是本实用新型实施例图2中A的放大结构示意图；
图中零部件名称及序号：1-能量输出端10-直线端11-弧线端12-凹槽13- 防粘结涂层2-能量传导杆20-平面。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的目的、技术方案和优点，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。此外，本实用新型中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等，仅是参考附加图示的方向，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型，而不是指示或暗指本实用新型必须具有的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型实施例如图1至图3中所示，一种超声波手术刀杆，包括一体成型的超声波的能量输出端1和能量传导杆2，能量输出端1设置在能量传导杆2上，两者一体成型就可以减少工作过程中因各部件连接造成的超声波能量在传输过程中的损失，能量输出端1和能量传导杆2的连接处是弧面结构，两者之间就构成平稳顺滑的过渡结构，就能在能量传递过程中顺畅的将能量予以传递，避免结构突然的变化而导致能量传递的损失，所述能量输出端1弯曲成弧形结构，弯曲结构就可以比直刀头有更好的可视性，方便医生操作，所述能量传导杆2的横截面是圆形表面，即能量传导杆是圆柱状的结构，所述能量输出端1的横截面是方形表面且能量输出端1的横截面的面积从头到尾均相同，这样能量输出端1的截面积从头至尾就保持不变，使得在切割过程中，头部和尾部的切割效率一致，达到切割效率的平衡，所述方形表面包括两个底边成直线的直线端10和两腰向外突出成弧线的弧线端11，即能量输出端1的横截面是直线端10和弧线端11构成的方形结构，方形结构的两个底边是直线两个腰是弧线，弧线端11对应于横向方向，直线端10对应于纵向方向，就构成类似于标准跑道一样的结构，也就意味着能量输出端1对应于直线端10的位置减少了该方向上的厚度，对应于弧线端11的是弧面，厚度没有改变，也就是传统的圆柱侧壁在纵向的径向上加工两个平面后弯折而成的结构，此时能量输出端1对应于直线端10的表面在未弯折前就是平面结构，对应于弧线端11的是弧面结构，所述直线端10沿能量输出端的弯曲方向设置，也就是说直线端10 是处于能量输出端1弯曲结构的径向上的，径向方向上的厚度就减小，也就提高了纵向方向上的振幅，进而提高切割效率，所述能量输出端1在任意一个弧线端11设置有凹槽12，设置的凹槽12构成切槽，切割过程中就可以防止组织与超声刀的粘结。
进一步的改进，如图1中所示，所述能量传导杆2的外壁上设置有平面 20，该平面20可以依据需求在邻近能量输出端1的位置设置，或者在能量传导杆2的中部设置，都是用来提高刀头的振幅，进而提高切割效率。
进一步的改进，如图1至图3中所示，所述能量输出端1的两个弧线端 11之间的间距大小是2-3mm，所述能量输出端1的长度大于14mm，即能量输出端1横向的宽度是2-3mm，切割部分长度有14mm就能封闭5mm甚至以上的血管，扩大了其应用范围，能量传导杆2的直径的大小是2-4mm，能更好的匹配能量输出端1，减少能量传递过程中的损失。
进一步的改进，如图2和图3中所示，所述能量输出端1的表面附着有防粘结涂层13，通过防粘结涂层13就能在切割过程中防止组织与超声刀的粘结，此时所述防粘结涂层13是由聚合材料、陶瓷材料和金属构成的混合涂层，所述聚合材料包括二硫化钨、石墨和氟化聚合物，所述陶瓷材料包括碳化钨、氧化铝和氮化铬中的任意一种或多种，所述金属是铝、钼中的任意一种或多种，在降低制造成本的同时，还可以提高防粘结涂层的机械强度，进而提高刀杆的使用寿命。
进一步的改进，如图1中所示，所述能量输出端1远离能量传导杆2的一端是四边均倒圆角形成的球冠状的头部，所述头部的长度不大于能量输出端长度的1/20，这样就使得能量输出端1的头部不会存在突出的棱边，避免了使用过程中突出的棱边对组织的损伤，而其长度的限制则可以使得该部分在整个能量输出端1能够予以忽略，不会产生常规的刀尖振幅大，刀尾振幅小的问题，不会影响到整个刀头切割效率的均匀性。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种超声波手术刀杆，其特征在于：包括一体成型的超声波的能量输出端和能量传导杆，所述能量输出端弯曲成弧形结构，所述能量传导杆的横截面是圆形表面，所述能量输出端的横截面是方形表面且能量输出端的横截面的面积从头到尾均相同，所述方形表面包括两个底边成直线的直线端和两腰向外突出成弧线的弧线端，所述直线端沿能量输出端的弯曲方向设置，所述能量输出端在任意一个弧线端设置有凹槽。
2.根据权利要求1所述超声波手术刀杆，其特征在于:所述能量传导杆的外壁上设置有平面。
3.根据权利要求1所述超声波手术刀杆，其特征在于:所述能量输出端的两个弧线端之间的间距大小是2-3mm，所述能量输出端的长度大于14mm。
4.根据权利要求1所述超声波手术刀杆，其特征在于:所述能量传导杆的直径的大小是2-4mm。
5.根据权利要求1所述超声波手术刀杆，其特征在于:所述能量输出端的表面附着有防粘结涂层。
6.根据权利要求1所述超声波手术刀杆，其特征在于:所述能量输出端远离能量传导杆的一端是四边均倒圆角形成的球冠状的头部，所述头部的长度不大于能量输出端长度的1/20。
7.根据权利要求1所述超声波手术刀杆，其特征在于:所述能量输出端和能量传导杆的连接处是弧面结构。
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2022
- 2022-06-02 CN CN202221387008.4U patent/CN217793247U/zh active Active
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