CN217792883U - 一种带多根螺旋凸条的绒毛滚刷及干式/湿式清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带多根螺旋凸条的绒毛滚刷及干式/湿式清洁设备，所述滚刷包括：滚刷体、多个凸条及绒毛部，滚刷体具有第一硬度，多个凸条具有第二硬度，凸条呈螺旋状设置于滚刷体的外周面上，且凸条均凸起于外周面，绒毛部包覆在滚刷体的外周面上，且位于任意相邻的两个凸条之间，凸条的第二硬度低于滚刷体第一硬度，且凸条与滚刷体一体注塑成型；该滚刷在对地毯等软质清扫面进行清扫时，清洁力度较强，不易造成细菌滋生。所述干式/湿式清洁设备包括适于对地毯进行干式或湿式清洁的如上所述的滚刷以及适于对地板进行清洁的地板清洁滚刷；适用于地毯的所述滚刷和所述地板清洁滚刷同时安装或替换安装其一在所述干式/湿式清洁设备上。

Description

一种带多根螺旋凸条的绒毛滚刷及干式/湿式清洁设备

技术领域

本实用新型涉及干式/湿式清洁设备技术领域，特别是涉及一种带多根螺旋凸条的绒毛滚刷及干式/湿式清洁设备。

背景技术

随着科技的不断发展进步，以电力驱动的清洁设备开始走进人们的生活，逐渐取代扫帚，成为主要的清扫工具。滚刷是清洁设备的配件之一，通过电机带动滚刷转动时，滚刷与待清洁表面接触，将表面的脏污拾取。常规的这种类型的滚刷在其外周上设有多个凹槽，凸条通过插接安装在该凹槽上。然而，滚刷上的凹槽与凸条之间存在间隙，会导致在滚刷转动过程中，凸条相对于滚刷体晃动，使得凸条与待清洁表面之间的接触变得断断续续，进而使得清洁不彻底，且脏污容易通过间隙进入凹槽，隐藏在凹槽中不易被用户清理，进而使得细菌滋生，影响用户健康。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种带多根螺旋凸条的绒毛滚刷及干式/ 湿式清洁设备，保证清洁设备的清洁效果以及用户健康。

为达此目的，第一方面，本实用新型公开一种滚刷，包括：

滚刷体，具有第一硬度；

多个凸条，具有第二硬度，所述凸条呈螺旋状设置于所述滚刷体的外周面上，且所述凸条均凸起于所述外周面；

绒毛部，包覆在所述滚刷体的外周面上，且位于任意相邻的两个所述凸条之间；

在其中一个实施例中，所述第二硬度低于所述第一硬度，且所述凸条与所述滚刷体一体注塑成型。

在其中一个实施例中，所述凸条与所述滚刷体通过粘接固定替代所述凸条与所述滚刷体一体注塑成型。

在其中一个实施例中，其特征在于，所述滚刷体材料包括以下热塑性材质中的一种或多种：聚酰胺、聚碳酸酯、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯、聚烯烃、聚酮、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯；

所述凸条材料包括以下热塑性材质中的一种或多种：热塑性聚氨酯、热塑性弹性体。

在其中一个实施例中，所述凸条在所述滚刷体周向上的高度大于所述绒毛部在所述滚刷体周向上的高度。

在其中一个实施例中，所述凸条轴向一端相对于所述凸条轴向另一端绕所述滚刷体的周向旋转角度为30°～360°。

在其中一个实施例中，其特征在于，所述凸条包括第一螺旋段和第二螺旋段，所述第一螺旋段与所述第二螺旋段不间断连接，所述第一螺旋段和所述第二螺旋段螺旋方向相反。

在其中一个实施例中，其特征在于，所述凸条包括连接部、中间部与接触部，所述中间部的两侧分别与所述连接部、所述接触部连接，所述接触部径向远离所述滚刷体的轴线。

在其中一个实施例中，其特征在于，所述中间部的厚度小于所述连接部的厚度。

在其中一个实施例中，其特征在于，所述接触部的端部呈弧面状。

在其中一个实施例中，其特征在于，所述接触部从所述滚刷体的一端延伸至所述滚刷体的另一端。

在其中一个实施例中，其特征在于，所述滚刷体还包括与所述连接部相配合的承接部，所述承接部设置于所述外周面上。

在其中一个实施例中，在所述滚刷的径向横截面上，所述绒毛部在所述滚刷体上的周向长度与所述连接部在所述滚刷体上的周向长度比值为3至6。

在其中一个实施例中，所述滚刷可用于对地毯的干式或湿式清洁，所述滚刷可拆卸的安装在所述干式/湿式清洁设备的安装壳上；所述干式/湿式清洁设备还包括地板清洁滚刷，所述地板清洁滚刷可拆卸的安装在所述安装壳上；所述安装壳上可同时安装所述滚刷和所述地板清洁滚刷或替换安装其一。

在其中一个实施例中，所述滚刷体包括中空的筒体，所述筒体内设有用于驱动所述滚刷体旋转的电机，所述电机一端与所述安装壳固定连接，另一端与所述筒体内部的连接槽驱动连接。

第二方面，本实用新型还提供一种干式/湿式清洁设备，包括适于对地毯进行干式或湿式清洁的如上述第一方面所述的滚刷以及适于对地板进行清洁的地板清洁滚刷；适用于地毯的所述滚刷和所述地板清洁滚刷同时安装或替换安装其一在所述干式/湿式清洁设备上。

在其中一个实施例中，还包括：地刷，所述地刷包括适用于地毯的所述滚刷以及安装壳；所述滚刷体包括中空的筒体，所述筒体内设有用于驱动所述滚刷体旋转的电机，所述电机一端与所述安装壳固定连接，另一端与所述筒体内部的连接槽驱动连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种滚刷，通过凸条与滚刷体一体注塑成型工艺，滚刷没有凹槽及间隙，可以使凸条与滚刷体连接更加稳定，减少凸条相对于滚刷体的晃动，使凸条与待清洁表面接触连续，提高清洁效果，且脏污容易被用户清理，进而防止细菌滋生，保护用户健康。

本实用新型提供的一种一种干式/湿式清洁设备，清洁设备包括上述滚刷，通过凸条与滚刷体一体注塑成型工艺，滚刷没有凹槽及间隙，可以使凸条与滚刷体连接更加稳定，减少凸条相对于滚刷体的晃动，使凸条与待清洁表面接触连续，提高清洁效果，且脏污容易被用户清理，进而防止细菌滋生，保护用户健康。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的滚刷的整体结构示意图；

图2为图1中滚刷截面图；

图3为图1中滚刷的绒毛部的展开示意图；

图4为图2中C处局部放大图；

图5为滚刷体结构示意图；

图6为图1中滚刷的绒毛部与凸条周长示意图；

图7为实用新型一实施例中的清洁设备右视图；

图8为清洁设备拆解图；

图9为地刷整体结构示意图；

图10为电机固定方式示意图；

图11为滚刷右视图。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

参阅图，本实用新型一实施例提供的滚刷100包括：滚刷体110、多个凸条120及绒毛部130。滚刷体110具有第一硬度。多个凸条120具有第二硬度，凸条120呈螺旋状设置于滚刷体110的外周面111上，且凸条120均凸起于外周面111。绒毛部130包覆在滚刷体110的外周面111上，且位于任意相邻的两个凸条120之间。凸条120的第二硬度低于滚刷体110第一硬度，且凸条120与滚刷体110一体注塑成型。

本实施例，通过凸条120与滚刷体110一体注塑成型工艺，滚刷100没有凹槽及间隙，可以使凸条120与滚刷体110连接更加稳定，减少凸条120相对于滚刷体110的晃动，使凸条与待清洁表面接触连续，提高清洁效果，且脏污容易被用户清理，进而防止细菌滋生，保护用户健康。

在另外一实施例中，凸条120与滚刷体110通过粘接固定替代凸条120与滚刷体110一体注塑成型。通过凸条120与滚刷体110粘接固定，滚刷100没有凹槽及间隙，可以使凸条120与滚刷体110连接更加稳定，减少凸条120相对于滚刷体110的晃动，使凸条与待清洁表面接触连续，提高清洁效果，且脏污容易被用户清理，进而防止细菌滋生，保护用户健康。粘接固定方式相比于一体注塑成型工艺更为简单，制造成本低，操作性强。一体注塑成型工艺可使凸条120与滚刷体110固定更为牢靠。

具体的，绒毛部130可通过粘结包覆滚刷体110的外周面111上。绒毛部材质具体可以是微纤维材料，微纤维材料可由聚酯、聚酰胺或包括聚丙烯的材料的结合物或本领域已知的构成微纤维的任何其他合适的材料构成。

在一实施例中，滚刷体110材料包括以下热塑性材质中的一种或多种：聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈(AC)、丁二烯、苯乙烯、聚烯烃、聚酮、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚氯乙烯(PVC)，使得滚刷体110具有第一硬度，用以支撑滚刷100在待清洁表面的旋转。

在一实施例中，凸条120材料包括以下热塑性材质中的一种或多种：热塑性聚氨酯(TPU)、热塑性弹性体(TPE)。使得凸条120具有第二硬度，同时具有较高的弹性与耐磨性。具体的，第一硬度大于第二硬度。

在一实施例中，凸条120在滚刷体110周向上的高度大于绒毛部130在滚刷体110周向上的高度。这样，当滚刷100对地毯进行清扫时，滚刷100旋转，凸条120拍打地毯上的脏污，绒毛部130对拍打后的脏污进行吸附。

在一实施例中，凸条120轴向一端相对于凸条120轴向另一端绕滚刷体 110的周向旋转角度为30°～180°。

在一实施例中，凸条120包括第一螺旋段和第二螺旋段，第一螺旋段与第二螺旋段不间断连接，且第一螺旋段和第二螺旋段螺旋方向相反，也就是说凸条120在滚刷体外周面呈“V”型分布，使得滚刷100具有更好的聚拢效果。

在一实施例中，凸条120包括连接部121、中间部122与接触部123，其中，中间部122的两侧分别与连接部121、接触部123连接，换而言之，连接部121、中间部122、接触部123沿滚刷体110径向依次设置，接触部123径向远离滚刷体110轴线。

优选的，中间部122的厚度小于连接部121的厚度。对待清洁表面进行清洁时，主要是接触部123接触待清洁表面。当滚刷100转动时，主要是中间部 122发生变形。若中间部122厚度大于连接部121厚度，则在滚刷100转动时，凸条120不易发生形变，清洁效果大打折扣。将中间部122的厚度小于连接部121的厚度设置，可使凸条120获得更大的自由度，提高清洁效果。

优选的，滚刷体110还包括与连接部121相配合的承接部113，承接部 113设置于外周面111上。连接部121接合在承接部113上，因此连接部121 厚度越大，与承接部113的连接强度越高，清扫过程中凸条120越不易脱落。

在一实施例中，接触部123的端面呈弧面状。在另一实施例中，接触部 123也可以设置为其他形状。例如，接触部123呈球状，或者呈椭球状。

接触部123是与待清洁表面接触的主要部分，清洁过程中容易直接与硬质障碍物接触碰撞。接触部123的端面也可以为尖角状，但与尖角相比，接触部 123的端面呈弧面状、球状、椭球状等，使得接触部123的端面光滑过渡，能够减小接触部123的端面对待清洁表面产生的摩擦，延长地毯等软质待清洁表面的使用寿命。

优选的，凸条120的沿滚刷100径向方向厚度发生变化处均光滑过渡，也就是说，连接部121、中间部122、接触部123两两之间光滑过渡，具体的，可以在这些位置倒圆角，如此，减小应力对其强度造成的伤害，延长凸条120 使用寿命。

在一实施例中，接触部123从滚刷体110的一端延伸至滚刷体110的另一端。使得，滚刷100在待清洁表面旋转过程中，凸条120的接触部123始终与待清洁表面接触，提高清洁效果。

在一实施例中，在滚刷100的径向横截面上，对于绒毛部130的长度 L2，以及连接部121的长度L1也有要求。若绒毛部130的长度L2过大，连接部121的长度L1过小，则可能清洁力不佳。反之，若绒毛部130的长度L2过小，连接部121的长度L1过大，则可能移动阻力变大，用户使用不便。

因此，连接部121的长度L1与绒毛部130的长度L2的比值应该处于适当范围内，以使用户操作及清洁效果较好。

优选的，绒毛部130在滚刷体110上的周向长度L2与连接部121在滚刷体110上的周向长度L1比值为3至6。

具体的，连接部121的长度L1为7.7mm，绒毛部130的长度L2为 40.3mm，L2/L1为5.2。

本申请中的清洁设备可以是吸尘器、洗地机、扫地机等；其包括了上述任一实施例中的滚刷100。

作为本申请一实施例，清洁设备还包括有机身5，机身5包括整体呈杆式的杆身51；杆身51的下部构造有枢接在机身51上的地刷连接端511，杆身51 的上部构造有便于用户手持的手柄端512。

机身5的前侧单独可拆地安装有手持式吸尘器6和储污箱7，手持式吸尘器6设置在储污箱7的上部；机身5中配置有连通地刷通道23和储污箱7的机身通道50。其中，手持式吸尘器6为现有技术中的任一种无线手持吸尘器 (随手吸)，其包括尘筒组件61和动力组件62。

上述清洁设备的使用状态下，手持式吸尘器6与储污箱7之间流体连通、储污箱7和机身通道50之间流体连通；动力组件62提供吸附脏污的吸力，夹裹脏污的流体依次经过地刷通道23、机身通道50、储污箱7和尘筒组件61，脏污保存在储污箱7和尘筒组件61中，洁净的气流从动力组件62排出。

清洁设备还包括地刷1，包括工作部11，工作部11包括地刷主体1110和可拆地安装在地刷主体1110上的清洁液箱1120；其中，地刷主体1110可以与待清洁面直接接触，用于清理待清洁面上的脏污，清洁液箱1120包含于清洁液供应组件，其内部储存有清水、清洁剂或护理剂等清洁液。

在一实施例中，地刷主体1110包括安装壳1111、滚刷100和上挡盖 1112；滚刷100用于滚动擦洗待清洁表面，其可转动地安装在安装壳1111的前部，且滚刷100沿地刷1的长度方向可拆装地连接在安装壳1111的前部；上挡盖1112可用于遮挡滚刷100，上挡盖1112沿地刷1的高度方向可拆装地连接在安装壳1111的上部，且至少部分上挡盖1112设于滚刷100的上侧(即沿地刷高度方向，上挡盖1112的投影和滚刷100的投影具有交集)。

基于以上结构，使得地刷1具有较高的拆解度，不仅便于对地刷1进行彻底清洁，避免滋生细菌；还方便了用户对局部零件进行维修或维护，降低了使用成本。

本申请中的脏污可以是夹裹有干垃圾和湿垃圾的混合物，也可以是干垃圾或湿垃圾；上述干垃圾为灰尘、固态垃圾(如烟头、纸片、米粒等)中的至少一种；湿垃圾为污液(如橙汁、脏水、清水、蛋液等)中的至少一种。

在待清洁表面的脏污，被滚刷100拾取至地刷通道23后，依次经过机身通道50、储污箱7和尘筒组件61，脏污保存在储污箱7和尘筒组件61中，洁净的气流从动力组件62排出。

当清洁设备进行湿式清洁时，脏污为夹裹有干垃圾和湿垃圾的混合流体时，混合流体由储污箱7进行第一级气体、灰尘和/或液体的分离，部分灰尘和液体存储在储污箱7内，第一级分离后的流体从储污箱7流入尘筒组件61 进行第二级剩余部分灰尘、气体分离，剩余部分灰尘储存在尘筒组件61中，分离后的洁净空气从动力组件62排出。

当清洁设备进行湿式清洁时，脏污为仅夹裹湿垃圾的混合流体时，混合流体由储污箱7进行第一级气体、液体的分离，液体存储在储污箱7内，第一级分离后的流体从储污箱7流入尘筒组件61进行第二级气体分离，分离后的洁净空气从动力组件62排出。

当清洁设备进行干式清洁时，脏污为仅夹裹干垃圾的混合流体时，混合流体由储污箱7进行第一级气体、灰尘的分离，少部分灰尘存储在储污箱7内，第一级分离后的流体从储污箱7流入尘筒组件61进行第二级剩余大部分灰尘、气体分离，剩余大部分灰尘储存在尘筒组件61中，分离后的洁净空气从动力组件62排出。

当然，在较小空间内清理垃圾时，用户可以单独拆下手持式吸尘器6后直接使用，使清洁设备的使用场景更加多元化。如本领域技术人员所熟知的，在动力组件62的吸力作用下，流体由手持式吸尘器的进风口610进入尘筒组件 61进行尘气分离，分离后的清洁空气从动力组件62排出。

具体的，滚刷100适用于软质待清洁表面清洁，尤其是地毯清洁，由于地毯的表面有较多的绒毛，绒毛之间存在间隙，凸条120会嵌入地毯的绒毛间。当滚刷转动时，凸条120会连续拍打地毯，使脏污扬起，脏污扬起后，脏污被绒毛部130吸附和/或因动力组件62提供的吸力吸附，之后，通过地刷通23从待清洁表面拭除掉。

具体的，脏污被绒毛部130吸附后，绒毛部130随着滚刷100旋转，设置在地刷通道23下游的刮件1113，可通过干涉缩进绒毛部130，附着在绒毛部 130上的脏污被拭除，后因动力组件62提供的吸力吸附通过地刷通道23流走。

相比于背景技术中提到的现有技术，即凸条120与滚刷体110通过插接固定的方式来固定凸条120，凸条120与滚刷体110通过一体成型注塑或粘接工艺制造，能减少滚刷细菌滋生，提高清洁效率。尤其是应用在洗地机这类湿式清洁设备上。

在另一实施例中，可用地板清洁滚刷替代滚刷100，实现地板干式/湿清洁。地板清洁滚刷具有与滚刷100相同的连接至安装壳1111的连接结构，其可转动地安装在安装壳1111的前部。当待清洁表面为地板时，可拆卸滚刷 100，替换为地板清洁滚刷进行清洁。

在一实施例中，滚刷100可转动地安装在安装壳1111的前部/后部，地板清洁滚刷可转动地安装在安装壳1111的后部/前部。可实现同一设备对地板与地毯两种待清洁表面的清洁，提高产品适用性，减少用户拆卸频率。

清洁设备工作时，滚刷100能够在电机311的传动作用下进行旋转；一实施例中，电机311可以设置在滚刷体110中空的筒体114中，这样能够进一步优化工作部11的尺寸，提升其紧凑性。

在筒体114内设置电机311的实施例中，安装壳1111的一侧固定有第一滚刷支撑部，用于固定电机311；本申请中将支臂212构造成第一滚刷支撑部，其沿地刷1的宽度方向向前延伸。电机311的一端通过连接套215固定在支臂 212上，电机311的另一端连接有变速箱312，变速箱312直接作用在滚刷100 上，以驱动滚刷旋转。

具体的，滚刷100包括筒体114；筒体114的内部固定有与其长度方向垂直的隔板322；其中，隔板322上均匀地构造有多个连接槽3200，变速箱312 的输出轴上构造有能够对应嵌插在连接槽3200中的多个连接柱3121；启动电机311时，连接柱3121能够向连接槽3200施力，以实现驱动滚刷旋转。

再具体地，连接柱3121沿变速箱输出轴的径向向外延伸，其数量越多会使滚刷100和变速箱312的传动稳定性越好，但相应地会增大生产成本。作为本实施例中的优选，连接柱3121和连接槽3200的数量均构造成三个。

清洁结束后，有时需要将滚刷100单独拆卸进行清理；由于电机311、变速箱312设置在筒体114内部，那么滚刷100只能沿其长度方向相对底壳21 拔出；然而，再次安装滚刷100时，会出现连接柱3121和连接槽3200不易对准的问题，导致用户体验较差。为解决该问题，本实施例中的连接柱3121基本呈圆柱状，同时，连接槽3200的外沿位置成型有圆角或倒角3221；基于上述结构，在插入滚刷100的过程中，基本呈圆柱状的连接柱3121能够沿着圆角或倒角顺利地和连接槽3200嵌插。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (14)

1.一种带多根螺旋凸条的绒毛滚刷，包括：

滚刷体，具有第一硬度；

多个凸条，具有第二硬度，所述凸条呈螺旋状设置于所述滚刷体的外周面上，且所述凸条均凸起于所述外周面；

绒毛部，包覆在所述滚刷体的外周面上，且位于任意相邻的两个所述凸条之间；

其特征在于，所述第二硬度低于所述第一硬度，且所述凸条与所述滚刷体一体注塑成型。

2.根据权利要求1所述的带多根螺旋凸条的绒毛滚刷，其特征在于，所述凸条与所述滚刷体通过粘接固定替代所述凸条与所述滚刷体一体注塑成型。

3.根据权利要求1或2所述的带多根螺旋凸条的绒毛滚刷，其特征在于，所述滚刷体材料包括以下热塑性材质中的一种：聚酰胺、聚碳酸酯、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯、聚烯烃、聚酮、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯；

所述凸条材料包括以下热塑性材质中的一种：热塑性聚氨酯、热塑性弹性体。

4.根据权利要求1或2所述的带多根螺旋凸条的绒毛滚刷，其特征在于，所述凸条在所述滚刷体周向上的高度大于所述绒毛部在所述滚刷体周向上的高度。

5.根据权利要求1或2所述的带多根螺旋凸条的绒毛滚刷，其特征在于，所述凸条轴向一端相对于所述凸条轴向另一端绕所述滚刷体的周向旋转角度为30°～360°。

6.根据权利要求1或2所述的带多根螺旋凸条的绒毛滚刷，其特征在于，所述凸条包括第一螺旋段和第二螺旋段，所述第一螺旋段与所述第二螺旋段不间断连接，所述第一螺旋段和所述第二螺旋段螺旋方向相反。

7.根据权利要求1或2所述的带多根螺旋凸条的绒毛滚刷，其特征在于，所述凸条包括连接部、中间部与接触部，所述中间部的两侧分别与所述连接部、所述接触部连接，所述接触部径向远离所述滚刷体的轴线。

8.根据权利要求7所述的带多根螺旋凸条的绒毛滚刷，其特征在于，所述中间部的厚度小于所述连接部的厚度。

9.根据权利要求7所述的带多根螺旋凸条的绒毛滚刷，其特征在于，所述接触部的端部呈弧面状。

10.根据权利要求7所述的带多根螺旋凸条的绒毛滚刷，其特征在于，所述接触部从所述滚刷体的一端延伸至所述滚刷体的另一端。

11.根据权利要求7所述的带多根螺旋凸条的绒毛滚刷，其特征在于，所述滚刷体还包括与所述连接部相配合的承接部，所述承接部设置于所述外周面上。

12.根据权利要求1或2所述的带多根螺旋凸条的绒毛滚刷，其特征在于，在所述带多根螺旋凸条的绒毛滚刷的径向横截面上，所述绒毛部在所述滚刷体上的周向长度与所述凸条的连接部在所述滚刷体上的周向长度比值为3至6。

13.一种干式/湿式清洁设备，其特征在于，包括适于对地毯进行干式或湿式清洁的如权利要求1至12中任一项所述的带多根螺旋凸条的绒毛滚刷以及适于对地板进行清洁的地板清洁滚刷；适用于地毯的所述带多根螺旋凸条的绒毛滚刷和所述地板清洁滚刷同时安装或替换安装其一在所述干式/湿式清洁设备上。

14.根据权利要求13所述的干式/湿式清洁设备，其特征在于，所述干式/ 湿式清洁设备还包括：地刷，所述地刷包括适用于地毯的所述带多根螺旋凸条的绒毛滚刷以及安装壳；所述滚刷体包括中空的筒体，所述筒体内设有用于驱动所述滚刷体旋转的电机，所述电机一端与所述安装壳固定连接，另一端与所述筒体内部的连接槽驱动连接。

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