CN217792627U - 隔热结构、烤箱腔体和烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨房电器技术领域，特别涉及一种隔热结构、烤箱腔体和烤箱。一种隔热结构包括第一隔热板、第二隔热板、第一支板、第二支板和第一隔热折板；第一隔热板将烤腔体的热量进行第一次隔热，第二隔热板再对经过第一隔热板可以泄漏的热量进行第二次隔热，第一隔热折板将面板组件置于其折弯形成的空间，对面板组件进行隔热，这样的隔热结构相对于面板组件来说，进行了三次隔热，避免了烤腔体的热量对面板组件中的电子元器件的影响，解决在现有技术中烤箱腔体的热量传递到控制面板，导致控制面板中的电子元器件加剧老化或者失效的问题。

Description

隔热结构、烤箱腔体和烤箱

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，特别涉及一种隔热结构、烤箱腔体和烤箱。

背景技术

电烤箱是利用电热元件发出的辐射热烤制食物的厨房电器。电烤箱可以用来加工一些面食，如面包，pizza，也可以做蛋挞、小饼干之类的点心。烤箱腔体内的温度高，容易将热量传递到控制面板中的电子元器件，使控制面板中的电子元器件的温度过高，加剧老化或者失效。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提出一种隔热结构、烤箱腔体和烤箱，旨在解决在现有技术中烤箱腔体的热量传递到控制面板，导致控制面板中的电子元器件加剧老化或者失效的问题。

本实用新型提出的技术方案是：

一种隔热结构，包括第一隔热板、第二隔热板、第一支板、第二支板和第一隔热折板；

所述第一隔热板用于与风罩的下侧壁连接，并且盖住烤腔体的上腔口，所述第一隔热板设有多个通风孔，所述多个通风孔与所述风罩上下对应；

所述第二隔热板位于所述第一隔热板的上方，用于与所述烤腔体连接，所述第二隔热板设有第一开口，所述第一开口用于供所述风罩穿过，并且与所述风罩的外侧壁抵接；

所述第一支板与所述第二支板相间隔设于所述第二隔热板的上侧壁，所述第一开口位于所述第一支板与所述第二支板之间，所述第一支板、所述第二支板均与所述第一隔热折板连接，所述第一隔热折板用于供面板组件位于其折弯形成的空间中。

本实用新型还提出烤箱腔体，包括烤腔体、吹风组件、隔热结构和面板组件；

所述烤腔体包括左侧板、右侧板、前侧板和后侧板，所述左侧板与所述右侧板相间隔布置，所述左侧板的一端、所述右侧板的一端均与所述前侧板连接，所述左侧板的另一端、所述右侧板的另一端均与所述后侧板连接；

所述吹风组件包括风罩、风叶、第一支架和电机，所述风罩与所述后侧板连接，所述第一支架设于所述风罩上，所述电机与所述第一支架连接，所述电机的输出轴与所述风叶连接，所述风叶位于所述风罩内；

所述面板组件设于所述前侧板；

所述隔热结构包括第一隔热板、第二隔热板、第一支板、第二支板和第一隔热折板；

所述第一隔热板与所述风罩的下侧壁连接，并且盖住所述烤腔体的上腔口，所述第一隔热板设有多个通风孔，所述多个通风孔与所述风罩上下对应；

所述第二隔热板位于所述第一隔热板的上方，所述第二隔热板与所述烤腔体连接，所述第二隔热板设有第一开口，所述风罩穿过所述第一开口，所述第一开口与所述风罩的外侧壁抵接；

所述第一支板与所述第二支板相间隔设于所述第二隔热板的上侧壁，所述第一开口位于所述第一支板与所述第二支板之间，所述第一支板、所述第二支板均与所述第一隔热折板连接，所述面板组件位于所述第一隔热折板折弯形成的空间中。

优选地，所述左侧板的上端向左折弯形成第一折板，所述第一折板与所述第一隔热板的下侧板连接；

所述右侧板的上端向右折弯形成第二折板，所述第二折板与所述第一隔热板的下侧板连接；

所述第一隔热板的前端连续折弯形成多个折板，多个折板分别为向下折弯的第三折板、向前折弯的第四折板和向上折弯的第五折板，所述第五折板与所述前侧板抵接。

优选地，所述左侧板设有至少两个第一凸块，所述第一凸块的上端向左折弯形成第一凸边，所述第二隔热板设有至少两个第一凸台，所述第一凸台的数量与所述第一凸块的数量相同，所述第一凸边与所述第一凸台连接；

所述右侧板设有至少两个第二凸块，所述第二凸块的上端向右折弯形成第二凸边，所述第二隔热板设有至少两个第二凸台，所述第二凸台的数量与所述第二凸块的数量相同，所述第二凸边与所述第二凸台连接。

优选地，所述第一开口的边缘向上折弯形成第一抵接边，所述第一抵接边与所述风罩的外侧壁抵接。

优选地，所述第一支板的下端向右折弯形成第一连接边，所述第一连接边与所述第二隔热板的上侧壁连接；

所述第二支板的下端向右折弯形成第二连接边，所述第二连接边与所述第二隔热板的上侧壁连接。

优选地，所述第一支板的后端向左折弯形成第三连接边，所述第三连接边与所述后侧板连接；

所述第二支板的后端向左折弯形成第四连接边，所述第四连接边与所述后侧板连接。

优选地，所述第一隔热折板包括一板折弯形成竖向隔热板和横向隔热板；

所述第一支板的前端开设有第一台阶口，所述第一台阶口的边缘向左折弯形成第五连接边和第六连接边，所述第五连接边与所述竖向隔热板连接，第六连接边与所述横向隔热板连接；

所述第二支板的前端开设有第二台阶口，所述第二台阶口的边缘向左折弯形成第七连接边和第八连接边，所述第七连接边与所述竖向隔热板连接，第八连接边与所述横向隔热板连接；

所述横向隔热板与所述前侧板抵接。

优选地，所述第一支板、所述第二支板、所述后侧板和所述竖向隔热板围合形成第一容腔，所述电机位于所述第一容腔内。

本实用新型还提出一种烤箱，包括烤箱腔体，所述烤箱腔体包括烤腔体、吹风组件、隔热结构和面板组件；

所述烤腔体包括左侧板、右侧板、前侧板和后侧板，所述左侧板与所述右侧板相间隔布置，所述左侧板的一端、所述右侧板的一端均与所述前侧板连接，所述左侧板的另一端、所述右侧板的另一端均与所述后侧板连接；

所述吹风组件包括风罩、风叶、第一支架和电机，所述风罩与所述后侧板连接，所述第一支架设于所述风罩上，所述电机与所述第一支架连接，所述电机的输出轴与所述风叶连接，所述风叶位于所述风罩内；

所述面板组件设于所述前侧板；

所述隔热结构包括第一隔热板、第二隔热板、第一支板、第二支板和第一隔热折板；

所述第一隔热板与所述风罩的下侧壁连接，并且盖住所述烤腔体的上腔口，所述第一隔热板设有多个通风孔，所述多个通风孔与所述风罩上下对应；

所述第二隔热板位于所述第一隔热板的上方，所述第二隔热板与所述烤腔体连接，所述第二隔热板设有第一开口，所述风罩穿过所述第一开口，所述第一开口与所述风罩的外侧壁抵接；

所述第一支板与所述第二支板相间隔设于所述第二隔热板的上侧壁，所述第一开口位于所述第一支板与所述第二支板之间，所述第一支板、所述第二支板均与所述第一隔热折板连接，所述面板组件位于所述第一隔热折板折弯形成的空间中。

根据上述的技术方案，本实用新型有益效果：第一隔热板将烤腔体的热量进行第一次隔热，第二隔热板再对经过第一隔热板可以泄漏的热量进行第二次隔热，第一隔热折板将面板组件置于其折弯形成的空间，对面板组件进行隔热，这样的隔热结构相对于面板组件来说，进行了三次隔热，避免了烤腔体的热量对面板组件中的电子元器件的影响，解决在现有技术中烤箱腔体的热量传递到控制面板，导致控制面板中的电子元器件加剧老化或者失效的问题。

附图说明

图1是应用本实用新型实施例提供的隔热结构的结构示意图；

图2是应用本实用新型实施例提供的隔热结构另一方向的结构示意图；

图3是应用本实用新型实施例提供的隔热结构另一方向的结构示意图；

图4是应用本实用新型实施例提供的烤箱腔体的结构示意图；

图5是应用本实用新型实施例提供的烤箱腔体另一方向的结构示意图；

图6是应用本实用新型实施例提供的烤箱腔体另一方向的结构示意图；

图7是应用本实用新型实施例提供的烤箱的结构示意图。

附图标记：隔热结构100；烤箱腔体200；烤箱300；

烤腔体2；吹风组件3；面板组件4；

第一隔热板11；通风孔111；第三折板112；第四折板113；第五折板114；

第二隔热板12；第一凸台121；第二凸台122；第一抵接边123；

第一支板13；第一连接边131；第三连接边132；第五连接边133；

第二支板14；第二连接边141；第四连接边142；第七连接边143；

第一隔热折板15；竖向隔热板151；横向隔热板152；

左侧板21；第一折板211；第一凸块212；第一凸边2121；

右侧板22；第二折板221；第二凸块222；第二凸边2221；

前侧板23；后侧板24；

风罩31；风叶32；第一支架33；电机34。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提出一种隔热结构100，包括第一隔热板11、第二隔热板12、第一支板13、第二支板14和第一隔热折板15；

所述第一隔热板11用于与风罩31的下侧壁连接，并且盖住烤腔体2的上腔口，所述第一隔热板11设有多个通风孔111，所述多个通风孔111与所述风罩31上下对应；

所述第二隔热板12位于所述第一隔热板11的上方，用于与所述烤腔体2连接，所述第二隔热板12设有第一开口，所述第一开口用于供所述风罩31穿过，并且与所述风罩31的外侧壁抵接；

所述第一支板13与所述第二支板14相间隔设于所述第二隔热板12的上侧壁，所述第一开口位于所述第一支板13与所述第二支板14之间，所述第一支板13、所述第二支板14均所述第一隔热折板15连接，所述第一隔热折板15用于供面板组件4位于其折弯形成的空间中。

第一隔热板11将烤腔体2的热量进行第一次隔热，第二隔热板12再对经过第一隔热板11可以泄漏的热量进行第二次隔热，第一隔热折板15将面板组件4置于其折弯形成的空间，对面板组件4进行隔热，这样的隔热结构100相对于面板组件4来说，进行了三次隔热，避免了烤腔体2的热量对面板组件4中的电子元器件的影响，解决在现有技术中烤箱腔体的热量传递到控制面板，导致控制面板中的电子元器件加剧老化或者失效的问题。

如图1至图6所示，本实用新型实施例还提出烤箱腔体200，包括烤腔体2、吹风组件3、隔热结构100和面板组件4；

所述烤腔体2包括左侧板21、右侧板22、前侧板23和后侧板24，所述左侧板21与所述右侧板22相间隔布置，所述左侧板21的一端、所述右侧板22的一端均与所述前侧板23连接，所述左侧板21的另一端、所述右侧板22的另一端均与所述后侧板24连接；

所述吹风组件3包括风罩31、风叶32、第一支架33和电机34，所述风罩31与所述后侧板24连接，所述第一支架33设于所述风罩31上，所述电机34与所述第一支架33连接，所述电机34的输出轴与所述风叶32连接，所述风叶32位于所述风罩31内；

所述面板组件4设于所述前侧板23；

所述隔热结构100包括第一隔热板11、第二隔热板12、第一支板13、第二支板14和第一隔热折板15；

所述第一隔热板11与所述风罩31的下侧壁连接，并且盖住所述烤腔体2的上腔口，所述第一隔热板11设有多个通风孔111，所述多个通风孔111与所述风罩31上下对应；

所述第二隔热板12位于所述第一隔热板11的上方，所述第二隔热板12与所述烤腔体2连接，所述第二隔热板12设有第一开口，所述风罩31穿过所述第一开口，所述第一开口与所述风罩31的外侧壁抵接；

所述第一支板13与所述第二支板14相间隔设于所述第二隔热板12的上侧壁，所述第一开口位于所述第一支板13与所述第二支板14之间，所述第一支板13、所述第二支板14均所述第一隔热折板15连接，所述面板组件4位于所述第一隔热折板15折弯形成的空间中。

第一隔热板11将烤腔体2的热量进行第一次隔热，第二隔热板12再对经过第一隔热板11可以泄漏的热量进行第二次隔热，第一隔热折板15将面板组件4置于其折弯形成的空间，对面板组件4进行隔热，这样的隔热结构100相对于面板组件4来说，进行了三次隔热，避免了烤腔体2的热量对面板组件4中的电子元器件的影响，解决在现有技术中烤箱腔体的热量传递到控制面板，导致控制面板中的电子元器件加剧老化或者失效的问题。

在本实施例中，所述左侧板21的上端向左折弯形成第一折板211，所述第一折板211与所述第一隔热板11的下侧板连接；

所述右侧板22的上端向右折弯形成第二折板221，所述第二折板221与所述第一隔热板11的下侧板连接；

所述第一隔热板11的前端连续折弯形成多个折板，多个折板分别为向下折弯的第三折板112、向前折弯的第四折板113和向上折弯的第五折板114，所述第五折板114与所述前侧板23抵接。

由于左侧板21和右侧板22的较薄，为了方便连接，将左侧板21的上端向左折弯和右侧板22的上端向右折弯，这样形成了第一折板211和第二折板221，通过第一折板211、第二折板221与第一隔热板11连接。为了让第一隔热板11的隔热效果更好，通过向上折弯的第五折板114与前侧板23抵接，避免热量从第一隔热板11与前侧板23之间泄漏。

在本实施例中，所述左侧板21设有至少两个第一凸块212，所述第一凸块212的上端向左折弯形成第一凸边2121，所述第二隔热板12设有至少两个第一凸台121，所述第一凸台121的数量与所述第一凸块212的数量相同，所述第一凸边2121与所述第一凸台121连接；

所述右侧板22设有至少两个第二凸块222，所述第二凸块222的上端向右折弯形成第二凸边2221，所述第二隔热板12设有至少两个第二凸台122，所述第二凸台122的数量与所述第二凸块222的数量相同，所述第二凸边2221与所述第二凸台122连接。

通过第一凸台121与第一凸块212连接，使第二隔热板12固定在左侧板21上，通过第二凸台122与第二凸块222连接，使第二隔热板12固定在右侧板22上。

在本实施例中，所述第一开口的边缘向上折弯形成第一抵接边123，所述第一抵接边123与所述风罩31的外侧壁抵接。

为了让第二隔热板12的隔热效果更好，通过向上折弯的第一抵接边123与风罩31的外侧壁抵接，避免热量从第二隔热板12与风罩31之间泄漏。

在本实施例中，所述第一支板13的下端向右折弯形成第一连接边131，所述第一连接边131与所述第二隔热板12的上侧壁连接；

所述第二支板14的下端向右折弯形成第二连接边141，所述第二连接边141与所述第二隔热板12的上侧壁连接。

由于第一支板13和第二支板14的较薄，为了方便连接，将第一支板13的下端向右折弯和第二支板14的下端向右折弯，这样形成了第一连接边131和第二连接边141，通过第一连接边131、第二连接边141与第二隔热板12的上侧壁连接。

在本实施例中，所述第一支板13的后端向左折弯形成第三连接边132，所述第三连接边132与所述后侧板24连接；

所述第二支板14的后端向左折弯形成第四连接边142，所述第四连接边142与所述后侧板24连接。

为了进一步让第一支板13和第二支板14稳固，将第一支板13、第二支板14与后侧板24连接。

在本实施例中，所述第一隔热折板15包括一板折弯形成竖向隔热板151和横向隔热板152；

所述第一支板13的前端开设有第一台阶口，所述第一台阶口的边缘向左折弯形成第五连接边133和第六连接边，所述第五连接边133与所述竖向隔热板151连接，第六连接边与所述横向隔热板152连接；

所述第二支板14的前端开设有第二台阶口，所述第二台阶口的边缘向左折弯形成第七连接边143和第八连接边，所述第七连接边143与所述竖向隔热板151连接，第八连接边与所述横向隔热板152连接；

所述横向隔热板152与所述前侧板23抵接。

为了方便第一隔热折板15固定在第一支板13和第二支板14，第一支板13和第二支板14分别开设第一台阶口和第二台阶口，第一台阶口和第二台阶口的形状均与第一隔热折板15的形状匹配。

在本实施例中，所述第一支板13、所述第二支板14、所述后侧板24和所述竖向隔热板151围合形成第一容腔，所述电机34位于所述第一容腔内。

如图1至图7所示，本实用新型实施例还提出一种烤箱300，包括烤箱腔体200，所述烤箱腔体200包括烤腔体2、吹风组件3、隔热结构100和面板组件4；

所述烤腔体2包括左侧板21、右侧板22、前侧板23和后侧板24，所述左侧板21与所述右侧板22相间隔布置，所述左侧板21的一端、所述右侧板22的一端均与所述前侧板23连接，所述左侧板21的另一端、所述右侧板22的另一端均与所述后侧板24连接；

所述吹风组件3包括风罩31、风叶32、第一支架33和电机34，所述风罩31与所述后侧板24连接，所述第一支架33设于所述风罩31上，所述电机34与所述第一支架33连接，所述电机34的输出轴与所述风叶32连接，所述风叶32位于所述风罩31内；

所述面板组件4设于所述前侧板23；

所述隔热结构100包括第一隔热板11、第二隔热板12、第一支板13、第二支板14和第一隔热折板15；

所述第一隔热板11与所述风罩31的下侧壁连接，并且盖住所述烤腔体2的上腔口，所述第一隔热板11设有多个通风孔111，所述多个通风孔111与所述风罩31上下对应；

所述第二隔热板12位于所述第一隔热板11的上方，所述第二隔热板12与所述烤腔体2连接，所述第二隔热板12设有第一开口，所述风罩31穿过所述第一开口，所述第一开口与所述风罩31的外侧壁抵接；

所述第一支板13与所述第二支板14相间隔设于所述第二隔热板12的上侧壁，所述第一开口位于所述第一支板13与所述第二支板14之间，所述第一支板13、所述第二支板14均所述第一隔热折板15连接，所述面板组件4位于所述第一隔热折板15折弯形成的空间中。

第一隔热板11将烤腔体2的热量进行第一次隔热，第二隔热板12再对经过第一隔热板11可以泄漏的热量进行第二次隔热，第一隔热折板15将面板组件4置于其折弯形成的空间，对面板组件4进行隔热，这样的隔热结构100相对于面板组件4来说，进行了三次隔热，避免了烤腔体2的热量对面板组件4中的电子元器件的影响，解决在现有技术中烤箱腔体的热量传递到控制面板，导致控制面板中的电子元器件加剧老化或者失效的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种隔热结构，其特征在于，包括第一隔热板、第二隔热板、第一支板、第二支板和第一隔热折板；

所述第一隔热板用于与风罩的下侧壁连接，并且盖住烤腔体的上腔口，所述第一隔热板设有多个通风孔，所述多个通风孔与所述风罩上下对应；

所述第二隔热板位于所述第一隔热板的上方，用于与所述烤腔体连接，所述第二隔热板设有第一开口，所述第一开口用于供所述风罩穿过，并且与所述风罩的外侧壁抵接；

所述第一支板与所述第二支板相间隔设于所述第二隔热板的上侧壁，所述第一开口位于所述第一支板与所述第二支板之间，所述第一支板、所述第二支板均与所述第一隔热折板连接，所述第一隔热折板用于供面板组件位于其折弯形成的空间中。

2.烤箱腔体，其特征在于，包括烤腔体、吹风组件、隔热结构和面板组件；

所述烤腔体包括左侧板、右侧板、前侧板和后侧板，所述左侧板与所述右侧板相间隔布置，所述左侧板的一端、所述右侧板的一端均与所述前侧板连接，所述左侧板的另一端、所述右侧板的另一端均与所述后侧板连接；

所述吹风组件包括风罩、风叶、第一支架和电机，所述风罩与所述后侧板连接，所述第一支架设于所述风罩上，所述电机与所述第一支架连接，所述电机的输出轴与所述风叶连接，所述风叶位于所述风罩内；

所述面板组件设于所述前侧板；

所述隔热结构包括第一隔热板、第二隔热板、第一支板、第二支板和第一隔热折板；

所述第一隔热板与所述风罩的下侧壁连接，并且盖住所述烤腔体的上腔口，所述第一隔热板设有多个通风孔，所述多个通风孔与所述风罩上下对应；

所述第二隔热板位于所述第一隔热板的上方，所述第二隔热板与所述烤腔体连接，所述第二隔热板设有第一开口，所述风罩穿过所述第一开口，所述第一开口与所述风罩的外侧壁抵接；

所述第一支板与所述第二支板相间隔设于所述第二隔热板的上侧壁，所述第一开口位于所述第一支板与所述第二支板之间，所述第一支板、所述第二支板均与所述第一隔热折板连接，所述面板组件位于所述第一隔热折板折弯形成的空间中。

3.根据权利要求2所述的烤箱腔体，其特征在于，所述左侧板的上端向左折弯形成第一折板，所述第一折板与所述第一隔热板的下侧板连接；

所述右侧板的上端向右折弯形成第二折板，所述第二折板与所述第一隔热板的下侧板连接；

所述第一隔热板的前端连续折弯形成多个折板，多个折板分别为向下折弯的第三折板、向前折弯的第四折板和向上折弯的第五折板，所述第五折板与所述前侧板抵接。

4.根据权利要求2所述的烤箱腔体，其特征在于，所述左侧板设有至少两个第一凸块，所述第一凸块的上端向左折弯形成第一凸边，所述第二隔热板设有至少两个第一凸台，所述第一凸台的数量与所述第一凸块的数量相同，所述第一凸边与所述第一凸台连接；

所述右侧板设有至少两个第二凸块，所述第二凸块的上端向右折弯形成第二凸边，所述第二隔热板设有至少两个第二凸台，所述第二凸台的数量与所述第二凸块的数量相同，所述第二凸边与所述第二凸台连接。

5.根据权利要求4所述的烤箱腔体，其特征在于，所述第一开口的边缘向上折弯形成第一抵接边，所述第一抵接边与所述风罩的外侧壁抵接。

6.根据权利要求2所述的烤箱腔体，其特征在于，所述第一支板的下端向右折弯形成第一连接边，所述第一连接边与所述第二隔热板的上侧壁连接；

所述第二支板的下端向右折弯形成第二连接边，所述第二连接边与所述第二隔热板的上侧壁连接。

7.根据权利要求2所述的烤箱腔体，其特征在于，所述第一支板的后端向左折弯形成第三连接边，所述第三连接边与所述后侧板连接；

所述第二支板的后端向左折弯形成第四连接边，所述第四连接边与所述后侧板连接。

8.根据权利要求2所述的烤箱腔体，其特征在于，所述第一隔热折板包括一板折弯形成竖向隔热板和横向隔热板；

所述第一支板的前端开设有第一台阶口，所述第一台阶口的边缘向左折弯形成第五连接边和第六连接边，所述第五连接边与所述竖向隔热板连接，第六连接边与所述横向隔热板连接；

所述第二支板的前端开设有第二台阶口，所述第二台阶口的边缘向左折弯形成第七连接边和第八连接边，所述第七连接边与所述竖向隔热板连接，第八连接边与所述横向隔热板连接；

所述横向隔热板与所述前侧板抵接。

9.根据权利要求8所述的烤箱腔体，其特征在于，所述第一支板、所述第二支板、所述后侧板和所述竖向隔热板围合形成第一容腔，所述电机位于所述第一容腔内。

10.一种烤箱，其特征在于，包括烤箱腔体，所述烤箱腔体包括烤腔体、吹风组件、隔热结构和面板组件；

所述烤腔体包括左侧板、右侧板、前侧板和后侧板，所述左侧板与所述右侧板相间隔布置，所述左侧板的一端、所述右侧板的一端均与所述前侧板连接，所述左侧板的另一端、所述右侧板的另一端均与所述后侧板连接；

所述吹风组件包括风罩、风叶、第一支架和电机，所述风罩与所述后侧板连接，所述第一支架设于所述风罩上，所述电机与所述第一支架连接，所述电机的输出轴与所述风叶连接，所述风叶位于所述风罩内；

所述面板组件设于所述前侧板；

所述隔热结构包括第一隔热板、第二隔热板、第一支板、第二支板和第一隔热折板；

所述第一隔热板与所述风罩的下侧壁连接，并且盖住所述烤腔体的上腔口，所述第一隔热板设有多个通风孔，所述多个通风孔与所述风罩上下对应；

所述第二隔热板位于所述第一隔热板的上方，所述第二隔热板与所述烤腔体连接，所述第二隔热板设有第一开口，所述风罩穿过所述第一开口，所述第一开口与所述风罩的外侧壁抵接；

所述第一支板与所述第二支板相间隔设于所述第二隔热板的上侧壁，所述第一开口位于所述第一支板与所述第二支板之间，所述第一支板、所述第二支板均与所述第一隔热折板连接，所述面板组件位于所述第一隔热折板折弯形成的空间中。

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