CN217791850U - 一种具有导流通道的吹风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有导流通道的吹风机，包括：壳体、发热件和盖体，壳体下部设有进风口，壳体内设有进风通道，吹风组件设置于进风通道内，发热件设置于壳体上部，发热件内部设有吹风通道，进风口和吹风通道连通于进风通道，发热件设有开口；盖体连接于壳体并盖合于发热件，盖体与发热件之间形成导流通道，盖体设有出风口，出风口连通于导流通道。通过上述结构的设置，使用时，吹风组件启动，产生气流，气流依次流经进风口—进风通道—吹风通道—开口—导流通道—出风口，由于导流通道的通风面积小于出风通道的通风面积，导流通道内的风速更快，出风口处的气流流速更大，有效提升吹风机的吹风、干发效果；气流两次流经发热件，干发效果更好。

Description

一种具有导流通道的吹风机

技术领域

本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种具有导流通道的吹风机。

背景技术

吹风机作为人们日常生活中护理头发的常用工具，人们的使用非常广泛。传统吹风机受制于风机、发热丝、以及进出风气道的分布结构，整体外观分两个主要部件:手柄和手柄顶部的主机。但是此类吹风机的体积大、不易收纳携带；同时主机位于顶部造成头重脚轻，持握比较费力，用户使用体验较差。

而针对这些问题，市场上出现了许多折叠吹风机、也有减小产品主机部分体积的T状吹风机以及棒状吹风机，其中，棒状吹风机因其配重均匀，使用方便，受到用户的广泛好评。当时，目前市面上的此类棒状吹风机也具有一定的问题，此类棒状吹风机大多只是更改了风机、发热丝等部件的位置，并未对风道结构进行优化，使得此类吹风机的风量较小，吹干头发的效率并不高；而且由于布局并不合理，产品的体积也相对较大。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种具有导流通道的吹风机，其分布更加合理，结构简单，出风量大，体积小巧。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有导流通道的吹风机，结构简单，出风量大，体积小巧，结构分布合理。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型公开了一种具有导流通道的吹风机，包括：

壳体，所述壳体设有进风口，且所述壳体内设有吹风组件，以使所述壳体内部形成进风通道；

发热件，所述发热件设置于所述壳体的外部，所述发热件沿其轴向方向设有吹风通道，所述吹风通道一端设有开口，所述吹风通道另一端连通于所述进风通道的输出口；

盖体，所述盖体连接于所述壳体并盖合于所述发热件，所述盖体内壁与所述发热件外壁之间形成导流通道，所述盖体设有出风口，所述出风口与所述开口错开设置，所述出风口连通于所述导流通道。

进一步地，所述开口设置于所述发热件上部，所述出风口设置于所述盖体相对所述开口的一侧。

进一步地，所述发热件外表面设有沿所述发热件周向设置的导风槽。

进一步地，所述出风口呈狭长的跑道形，所述出风口沿所述盖体长度方向上设置。

进一步地，所述发热件外表面朝向于所述出风口处凸设有导流部，所述导流部部分置入于所述出风口。

进一步地，所述导流部两侧设有导流弧面，所述导流弧面一端贴合于所述发热件外表面，所述导流弧面另一端朝向于所述出风口。

进一步地，所述吹风通道内部间隔地设置有若干发热片。

进一步地，还包括过滤盖，所述过滤盖盖合于所述进风口。

进一步地，还包括控制组件，所述控制组件设置于所述进风通道内。

进一步地，所述盖体下部设有卡扣，所述壳体设有卡槽，所述卡扣卡接于所述卡槽。

进一步地，还包括按键，所述按键连接于所述控制组件上的电触点。

本实用新型的有益效果是：通过上述结构的设置，使用时，吹风组件启动，产生气流，气流经壳体下部的进风口流入壳体内，并沿吹风通道流动至开口，形成回流，沿U形的导流通道流动，最终由出风口处流出，由于导流通道的风口通风面积相对于出风通道的风口通风面积较小，在风量一致的情况下，气流被有效压缩、导流通道内的气流流速更快，因此由出风口处流出的气流流速更快，有效提升吹风机的吹风、干发效果；同时，由于盖体内壁与发热件外壁之间形成导流通道，且发热件内设有吹风通道，则气流会两次流经发热件，有效提升气流的温度，进一步提升吹风机的干发效果；同时壳体一方面可以容纳吹风组件，有效保护吹风组件，提升产品的稳定性；优选地，吹风组件为11万转每分钟的高速马达和涡轮，可以有效提升风量。另一方面，气流会流经进风通道，可以有效地对吹风组件进行降温，防止吹风组件过热，提升产品的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型吹风机的整体结构示意图；

图2是本实用新型吹风机的部分剖开结构示意图；

图3是本实用新型吹风机的第一剖视图；

图4是本实用新型吹风机的第二剖视图；

图5是本实用新型吹风机的第三剖视图；

图6是本实用新型吹风机的第一角度爆炸结构示意图；

图7是本实用新型吹风机的第二角度爆炸结构示意图；

图8是本实用新型吹风机的第一气流流动示意图；

图9是本实用新型吹风机的第二气流流动示意图；

图10是本实用新型吹风机的第三气流流动示意图。

具体实施方式

参照图1至图10，一种具有导流通道的吹风机，包括：

壳体10，所述壳体10设有进风口11，且所述壳体10内设有吹风组件50，以使所述壳体10内部形成进风通道12；

发热件20，所述发热件20设置于所述壳体10的外部，所述发热件20沿其轴向方向设有吹风通道21，所述吹风通道21一端设有开口22，所述吹风通道21另一端连通于所述进风通道12的输出口；

盖体30，所述盖体30连接于所述壳体10并盖合于所述发热件20，所述盖体30内壁与所述发热件20外壁之间形成导流通道23，所述盖体30设有出风口31，所述出风口31与所述开口22错开设置，所述出风口31连通于所述导流通道23。

通过上述结构的设置，使用时，吹风组件启动，产生气流，气流经壳体下部的进风口流入壳体内，并沿吹风通道流动至开口，形成回流，沿U形的导流通道流动，最终由出风口处流出，由于导流通道的风口通风面积相对于出风通道的风口通风面积较小，在风量一致的情况下，气流被有效压缩、导流通道内的气流流速更快，因此由出风口处流出的气流流速更快，有效提升吹风机的吹风、干发效果；同时，由于盖体内壁与发热件外壁之间形成导流通道，且发热件内设有吹风通道，则气流会两次流经发热件，有效提升气流的温度，进一步提升吹风机的干发效果；同时壳体一方面可以容纳吹风组件，有效保护吹风组件，提升产品的稳定性；优选地，吹风组件为11万转每分钟的高速马达和涡轮，可以有效提升风量。另一方面，气流会流经进风通道，可以有效地对吹风组件进行降温，防止吹风组件过热，提升产品的使用寿命。

本实施例中，所述开口22设置于所述发热件20上部，所述出风口31设置于所述盖体30相对所述开口22的一侧。通过上述结构的设置，开口设置于发热件上部，可以使气流穿过整个吹风通道，被发热件充分加热，而出风口设置于盖体相对开口的一侧，使得气流沿开口左右两侧的导流通道流入出风口的路程是大致相同的，使得气流可以均匀的沿导流通道流动，提升气流的流动效率。

本实施例中，所述发热件20外表面设有沿所述发热件20周向设置的导风槽24。通过上述结构的设置，于发热件外表面沿周向设置导风槽，可以进一步地引导流经导流通道的气流，提升气流的流速，使出风口处的风速更快，吹风机的吹风、干发效果更好；同时，发热件外表面设置的导风槽也大大增加了发热件的表面积，提升发热件与气流的交换速率，使发热件更好地加热气流，进一步提升产品的干发效果。

本实施例中，所述出风口31呈狭长的跑道形，所述出风口31沿所述盖体30长度方向上设置。通过上述结构的设置，狭长的跑道形的出风口的风口通风面积更小，出风口处风速更大，更好地提升吹风机的吹风、干发效果；同时，狭长的跑道形的出风口导致吹风机吹出的风更加聚集，方便用户操作，将头发吹干或者造型，使用体验更好。

本实施例中，所述发热件20外表面朝向于所述出风口31处凸设有导流部25，所述导流部25部分置入于所述出风口31。通过上述结构的设置，导流件可以将吹风通道内的气流更顺畅地导入至出风口处，防止出风口两侧的气流对冲产生损耗，有效地提升了出风口处的风量以及风速，提升产品的吹风、干发效果；同时，部分导流部置入于出风口，也变相减小了出风口的风口通风面积，进一步提升出风口处的风速。

本实施例中，所述导流部25两侧设有导流弧面251，所述导流弧面251一端贴合于所述发热件20外表面，所述导流弧面251另一端朝向于所述出风口31。通过上述结构的设置，导流弧面一端基本相切于发热件外表面，导流弧面的另一端朝向于出风口，可以更加顺畅地引导气流，提升出风口处的气流流速。

本实施例中，所述吹风通道21内部间隔地设置有若干发热片26。通过上述结构的设置，间隔设置的发热片一方面可以起到支撑加固的作用，提升发热件的稳定性和坚固度，另一方面，间隔设置的发热片也增大了发热件的表面积，增大与气流的接触面积，提升热交换速率，使发热件更有效地加热气流，提升加热件的工作效率，使吹风机的干发效果更明显，减少功耗，节能环保。

本实施例中，还包括过滤盖40，所述过滤盖40盖合于所述进风口11。通过上述结构的设置，过滤盖上设有有若干通孔，过滤盖盖合于进风口，可以有效地过滤气流，防止杂质沿进风口进入壳体内，有效保护产品内的电机、电路板等元件的安全，进而提升产品的使用寿命。

本实施例中，还包括控制组件60，所述控制组件60设置于所述进风通道12内。通过上述结构的设置，控制组件设置于进风通道内，气流会流经进风通道，可以有效地对控制组件进行降温，防止吹风组件过热，提升产品的使用寿命。

本实施例中，所述盖体30下部设有卡扣32，所述壳体10设有卡槽13，所述卡扣32卡接于所述卡槽13。通过上述结构的设置，卡扣卡接于卡槽，方便用户拆卸盖体，也使得盖体与壳体的连接更加紧密，提升产品的稳定性。

本实施例中，还包括按键70，所述按键70连接于所述控制组件60上的电触点61。通过上述结构的设置，按键可以方便用户操控吹风机，可以打开或者关闭发热件以及吹风组件，两者结合使用，可以给用户更多的选择可以选择吹出冷风或者热风，以及热风的档位等。

如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是基于本实用新型构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有导流通道的吹风机，其特征在于，包括：

壳体(10)，所述壳体(10)设有进风口(11)，且所述壳体(10)内设有吹风组件(50)，以使所述壳体(10)内部形成进风通道(12)；

发热件(20)，所述发热件(20)设置于所述壳体(10)的外部，所述发热件(20)沿其轴向方向设有吹风通道(21)，所述吹风通道(21)一端设有开口(22)，所述吹风通道(21)另一端连通于所述进风通道(12)的输出口；

盖体(30)，所述盖体(30)连接于所述壳体(10)并盖合于所述发热件(20)，所述盖体(30)内壁与所述发热件(20)外壁之间形成导流通道(23)，所述盖体(30)设有出风口(31)，所述出风口(31)与所述开口(22)错开设置，所述出风口(31)连通于所述导流通道(23)。

2.根据权利要求1所述的具有导流通道的吹风机，其特征在于，所述开口(22)设置于所述发热件(20)上部，所述出风口(31)设置于所述盖体(30)相对所述开口(22)的一侧。

3.根据权利要求1所述的具有导流通道的吹风机，其特征在于，所述发热件(20)外表面设有沿所述发热件(20)周向设置的导风槽(24)。

4.根据权利要求1所述的具有导流通道的吹风机，其特征在于，所述出风口(31)呈狭长的跑道形，所述出风口(31)沿所述盖体(30)长度方向上设置。

5.根据权利要求1所述的具有导流通道的吹风机，其特征在于，所述发热件(20)外表面朝向于所述出风口(31)处凸设有导流部(25)，所述导流部(25)部分置入于所述出风口(31)。

6.根据权利要求5所述的具有导流通道的吹风机，其特征在于，所述导流部(25)两侧设有导流弧面(251)，所述导流弧面(251)一端贴合于所述发热件(20)外表面，所述导流弧面(251)另一端朝向于所述出风口(31)。

7.根据权利要求1所述的具有导流通道的吹风机，其特征在于，所述吹风通道(21)内部间隔地设置有若干发热片(26)。

8.根据权利要求1所述的具有导流通道的吹风机，其特征在于，还包括过滤盖(40)，所述过滤盖(40)盖合于所述进风口(11)。

9.根据权利要求1所述的具有导流通道的吹风机，其特征在于，还包括控制组件(60)，所述控制组件(60)设置于所述进风通道(12)内。

10.根据权利要求1所述的具有导流通道的吹风机，其特征在于，所述盖体(30)下部设有卡扣(32)，所述壳体(10)设有卡槽(13)，所述卡扣(32)卡接于所述卡槽(13)。

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