CN217788725U - 一种ccs组件及电池包 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于电池技术领域，公开了一种CCS组件及电池包。该CCS组件设置在多个电芯的顶部，包括固定架和汇流排。固定架上设置有安装槽，安装槽的底部设置有安装孔。汇流排设置在安装槽内，安装槽的深度大于汇流排的厚度，汇流排通过安装孔和电芯接触设置并将多个电芯电连接。安装槽内还填充有导热胶。该CCS组件中的导热胶能够有效分散汇流排的热量，从而保证汇流排的过流能力。

Description

一种CCS组件及电池包
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种CCS组件及电池包。
背景技术
动力电池具有使用寿命长、安全性能高和容量大等优点，已经成为多种工具的动力来源。动力电池中的CCS组件(电池模组采集集成件)是电池安全监控中心的核心部分，对动力电池的安全性能起着至关重要的作用。
现有技术中的CCS组件通常包括塑胶支架和汇流排，汇流排设置在塑胶支架上，塑胶支架能够对汇流排起到绝缘作用，防止电池包发生内部短路。汇流排在进行高倍率充放电的过程中，容易积聚大量热量，若该热量不能及时降低，则容易导致电芯发生热失控的风险，进一步造成电池包爆炸或失火。目前，电池包塑胶支架和汇流排定位效果差，且导热胶难以起到良好的传热效果，无法有效分散汇流排产生的热量，严重影响电池包的使用性能和安全性。
因此，亟需提出一种CCS组件及电池包来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于提供一种CCS组件，该CCS组件中的导热胶能够有效分散汇流排的热量，从而保证汇流排的过流能力。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种CCS组件，设置在多个电芯的顶部，包括：
固定架，所述固定架上设置有安装槽，所述安装槽的底部设置有安装孔；
汇流排，所述汇流排设置在所述安装槽内，所述安装槽的深度大于所述汇流排的厚度，所述汇流排通过所述安装孔和所述电芯接触设置并将多个所述电芯电连接，所述安装槽内还填充有导热胶。
可选地，所述汇流排的侧边与所述安装槽的底面及所述安装槽的侧壁形成储胶槽，所述储胶槽能够容纳所述导热胶。
可选地，所述固定架上设置有过胶孔，所述过胶孔位于在所述电芯的顶端，所述导热胶能够填充于所述过胶孔并与所述电芯的顶端接触。
可选地，所述汇流排包括多个汇流排单体和多个基材，相邻所述汇流排单体之间通过所述基材导电连接，所述汇流排单体包括正极连接部和负极连接部，所述正极连接部通过所述安装孔和一个所述电芯的正极电连接，所述负极连接部通过所述安装孔和另一个所述电芯的负极电连接。
可选地，所述安装槽具有基材安装位和单体安装位，所述安装孔设置在所述单体安装位上，所述基材安装位与所述基材对应设置，所述单体安装位与所述汇流排单体对应设置。
可选地，所述安装孔包括正极安装孔和负极安装孔，所述正极连接部通过所述正极安装孔和所述电芯的正极电连接，所述负极连接部通过所述负极安装孔和所述电芯的负极电连接。
可选地，所述汇流排上设置有定位孔，所述固定架上设置有定位柱，所述定位柱穿设于所述定位孔。
可选地，所述固定架上设置有多个定位凸起，所述定位凸起伸入相邻所述电芯的间隙之中并与所述电芯的侧面接触设置。
可选地，部分所述定位凸起上设置有过线槽。
可选地，所述定位凸起的具有弧形侧面，所述弧形侧面与所述电芯的侧面贴合设置。
本实用新型的另一个目的在于提供一种电池包，该电池包中的导热胶能够有效分散汇流排的热量，从而保证汇流排的过流能力，电池包的安全性能更高。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种电池包，包括多个电芯和上述的CCS组件，所述CCS组件设置在多个所述电芯的上方。
有益效果：
本实用新型提供的CCS组件，通过在固定架上设置安装槽，从而能够将汇流排放入安装槽中，实现了汇流排的定位安装。在安装槽的底部开设安装孔，汇流排的部分底面能够通过安装孔和电芯的端面接触并连接，从而能够将多个电芯进行电连接。固定架限定了汇流排的位置，从而有利于防止汇流排和电芯之间发生错位，有助于保证汇流排和电芯的连接可靠性。由于安装槽的深度大于汇流排的厚度，从而安装槽还能够容纳导热胶，汇流排覆盖在导热胶的下方，其表面和导热胶粘接。汇流排在高倍率充放电过程中，温度将急剧升高，固定架采用此种结构，为导热胶的设置预留了充足的空间，导热胶具有良好的传热性能，能够将汇流排的热量传递到温度较低的部位，从而避免电芯顶部温度过高并保证汇流排的过流能力，降低电芯的热失控风险。
本实用新型提供的电池包，通过采用上述CCS组件，汇流排产生的热量能够充分传递至导热胶，并通过导热胶分散至温度较低的部位，从而避免电芯顶部温度过高，汇流排具有较好的过流能力，电芯的热失控风险较低。
附图说明
图1是本实用新型提供的CCS组件的局部结构示意图；
图2是本实用新型提供的固定架的局部结构示意图；
图3是本实用新型提供的电池包的部分构件的爆炸图。
图中：
10、电芯；100、固定架；111、正极安装孔；112、负极安装孔；120、过胶孔；130、定位凸起；140、定位柱；150、储胶槽；200、汇流排；210、正极连接部；220、负极连接部；230、基材；300、导热胶。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
参见图1至图3，本实施例提供一种CCS组件，该CCS组件设置在多个电芯10的顶部，包括固定架100和汇流排200。固定架100上设置有安装槽，安装槽的底部设置有安装孔。汇流排200设置在安装槽内，安装槽的深度大于汇流排200的厚度，汇流排200通过安装孔和电芯10接触设置并将多个电芯10电连接。安装槽内填充有导热胶300。
上述的CCS组件，通过在固定架100上设置安装槽，从而能够将汇流排200放入安装槽中，实现了汇流排200的定位安装。在安装槽的底部开设安装孔，汇流排200的部分底面能够通过安装孔和电芯10的端面接触并连接，从而能够将多个电芯10进行电连接。固定架100限定了汇流排200的位置，从而有利于防止汇流排200和电芯10之间发生错位，有助于保证汇流排200和电芯10的连接可靠性。由于安装槽的深度大于汇流排200的厚度，从而安装槽还能够容纳导热胶300，汇流排200覆盖在导热胶300的下方，其表面和导热胶300粘接。汇流排200在高倍率充放电过程中，温度将急剧升高，固定架100采用此种结构，为导热胶300的设置预留了充足的空间，导热胶300具有良好的传热性能，能够将汇流排200的热量传递到温度较低的部位，从而保证电芯10顶部温度均匀一致并保证汇流排200的过流能力，降低电芯10的热失控风险。
进一步地，参见图1，汇流排200的侧面与安装槽的底面以及安装槽的侧壁形成储胶槽150，储胶槽150用于容纳导热胶300。可以理解地，安装槽的横截面面积大于汇流排200的横截面面积，因此汇流排200放入固定架100之后，汇流排200的周围存在一圈缝隙，该缝隙即为储胶槽150，采用这种结构设置，能够容纳更多的导热胶300，增强热量传递的效果和部件之间连接的稳定性。
进一步地，固定架100上设置有过胶孔120，过胶孔120位于在电芯10的顶端，导热胶300能够填充于过胶孔120并与电芯10的顶端接触。过胶孔120的设置能够使导热胶300和电芯10顶端的部分表面直接接触，能够直接对电芯10产生的热量进行传递，快速降低电芯10热量，从而保证电芯10的安全。在本实施例中，过胶孔120的形状可以根据汇流排200的形状进行设置，其面积应当足够大，但同时应当保证支架具有足够的结构强度。在其他实施例中，过胶孔120也可以为圆孔，方孔或腰型孔等。
参见图1和图2，汇流排200包括多个汇流排单体和多个基材230，相邻汇流排单体之间通过基材230导电连接，汇流排单体包括正极连接部210和负极连接部220，正极连接部210通过安装孔和一个电芯10的正极电连接，负极连接部220通过安装孔和另一个电芯10的负极电连接。安装槽的形状和汇流排200的形状配合设置，在安装槽周边形成凸棱，该凸棱能够将相邻的汇流排200进行绝缘隔离，从而防止汇流排200接触造成电芯10短路。
进一步地，安装槽具有基材安装位和单体安装位，安装孔设置在单体安装位上，基材安装位与基材230对应设置，单体安装位与汇流排单体对应设置。在本实施例中，由于电芯10的正极极柱为圆柱体，因此，正极连接部210具有凸出的弧形边缘，而负极连接部220的边缘呈内凹的弧形。相对应地，单体安装位的一端为凸出的弧形，一端为内凹的弧形。本实施例中的基材230呈条形，相对应地，基材安装位呈条形。在其他实施例中，基材安装位和单体安装位的形状分别根据基材230和汇流排单体的形状进行设置，保证安装槽和汇流排200能够一一对应定位即可。
进一步地，安装孔包括正极安装孔111和负极安装孔112，正极连接部210通过正极安装孔111和电芯10的正极电连接，负极连接部220通过负极安装孔112和电芯10的负极电连接。将正极安装孔111和负极安装孔112分别设置，两者之间形成凸棱，相较于将正极安装孔111和负极安装孔112连通成一体，能够提高汇流排200和电芯10连接的可靠性，有效避免因汇流排200错位或与电芯10接触不良导致的电芯10短路，同时，能够增加固定架100的结构强度。可选地，由于正极极柱为圆柱型，因此将正极安装孔111设置为圆形，负极安装孔112的形状根据负极连接部220的形状进行设置即可。
进一步地，汇流排200上设置有定位孔，固定架100上设置有定位柱140，定位柱140穿设于定位孔，从而对汇流排200起到定位的作用，防止汇流排200和电芯10之间发生错位。在本实施例中，每个汇流排单体上均设置有定位孔，定位孔设置在正极连接部210和负极连接部220之间，定位柱140设置在正极安装孔111和负极安装孔112之间。可以理解地，定位孔和定位柱140的位置及形状应当配合设置。在其他实施例中，定位柱140也可以设置在基材230或正极连接部210或负极连接部220上。
参见图2和图3，固定架100上设置有多个定位凸起130，定位凸起130伸入相邻所述电芯10的间隙之中并与电芯10的侧面接触设置。在进行固定架100和电芯10的装配时，固定架100扣设在电芯10的顶部，定位凸起130插入到相邻电芯10的间隙之中。
可选地，定位凸起130具有弧形侧面，弧形侧面与电芯10的侧面贴合设置，从而保证电芯10被稳定地限定在多个定位凸起130之间。可以理解地，该弧度的大小根据电池的外径进行设置。本实施例所采用的电芯10排列方式，使相邻的三个电芯10之间形成间隙，该间隙大致呈三棱柱状，因此，固定架100上的定位凸起130的横截面大致为三角形，包括三个弧形侧面。沿每个电芯10的周向设置有六个定位凸起130，这六个定位凸起130能够对电芯10起到很好的限位作用，防止相邻电芯100因接触而发生短路的危险。在其他实施例中，定位凸起130的形状以及定位凸起130的数量可以根据电芯10的摆放方式进行设置，在此不做具体限定。
进一步地，定位凸起130上设置有过线槽。过线槽的设置能够对从固定架100下方经过的线束20起到固定的作用，避免线束混乱，缠绕电芯10。
本实施例还提供一种电池包，该电池包包括多个电芯10和上述的CCS组件，CCS组件设置在电芯10的上方。该电池包中汇流排200产生的热量能够充分传递至导热胶300，并通过导热胶300分散至温度较低的部位，从而避免电芯10顶部温度过高，保证汇流排200的过流能力，降低电芯10的热失控风险。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种CCS组件，设置在多个电芯(10)的顶部，其特征在于，包括：
固定架(100)，所述固定架(100)上设置有安装槽，所述安装槽的底部设置有安装孔；
汇流排(200)，所述汇流排(200)设置在所述安装槽内，所述安装槽的深度大于所述汇流排(200)的厚度，所述汇流排(200)通过所述安装孔和所述电芯(10)接触设置并将多个所述电芯(10)电连接，所述安装槽内还填充有导热胶(300)。
2.根据权利要求1所述的CCS组件，其特征在于，所述汇流排(200)的侧边与所述安装槽的底面及所述安装槽的侧壁形成储胶槽(150)，所述储胶槽(150)能够容纳所述导热胶(300)。
3.根据权利要求1所述的CCS组件，其特征在于，所述固定架(100)上设置有过胶孔(120)，所述过胶孔(120)位于在所述电芯(10)的顶端，所述导热胶(300)能够填充于所述过胶孔(120)并与所述电芯(10)的顶端接触。
4.根据权利要求1所述的CCS组件，其特征在于，所述汇流排(200)包括多个汇流排单体和多个基材(230)，相邻所述汇流排单体之间通过所述基材(230)导电连接，所述汇流排单体包括正极连接部(210)和负极连接部(220)，所述正极连接部(210)通过所述安装孔和一个所述电芯(10)的正极电连接，所述负极连接部(220)通过所述安装孔和另一个所述电芯(10)的负极电连接。
5.根据权利要求4所述的CCS组件，其特征在于，所述安装槽具有基材安装位和单体安装位，所述安装孔设置在所述单体安装位上，所述基材安装位与所述基材(230)对应设置，所述单体安装位与所述汇流排单体对应设置。
6.根据权利要求5所述的CCS组件，其特征在于，所述安装孔包括正极安装孔(111)和负极安装孔(112)，所述正极连接部(210)通过所述正极安装孔(111)和所述电芯(10)的正极电连接，所述负极连接部(220)通过所述负极安装孔(112)和所述电芯(10)的负极电连接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的CCS组件，其特征在于，所述汇流排(200)上设置有定位孔，所述固定架(100)上设置有定位柱(140)，所述定位柱(140)穿设于所述定位孔。
8.根据权利要求1-6任一项所述的CCS组件，其特征在于，所述固定架(100)上设置有多个定位凸起(130)，所述定位凸起(130)伸入相邻所述电芯(10)的间隙之中并与所述电芯(10)的侧面接触设置。
9.根据权利要求8所述的CCS组件，其特征在于，部分所述定位凸起(130)上设置有过线槽。
10.根据权利要求8所述的CCS组件，其特征在于，所述定位凸起(130)具有弧形侧面，所述弧形侧面与所述电芯(10)的侧面贴合设置。
11.一种电池包，其特征在于，包括多个电芯(10)和如权利要求1-10任一项所述的CCS组件，所述CCS组件设置在多个所述电芯(10)的上方。
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