CN217788261U - 智能开关控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能开关控制器,用于翘板式开关,智能开关控制器包括动力源、底壳、第一按键组件和第二按键组件,控制件设有第一状态和第二状态,动力源可驱动控制件在第一状态和第二状态中切换:第一状态下,控制件可按压第一按键杆的一端,驱使第一按键杆的另一端伸出第一按键孔外并与翘板式开关的一端相抵触;第二状态下,控制件可按压第二按键杆的一端,驱使第二按键杆的另一端伸出第二按键孔外并与翘板式开关的另一端相抵触。可使第一按键杆或第二按键杆直接按压翘板式开关的按板,或使底壳分别在不同角度按压翘板式开关的按板,实现翘板式开关的打开与关闭,其结构简单,生产成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关电器领域,具体涉及一种智能开关控制器。
背景技术
翘板式开关是一种常见的开关结构,常用于饮水机、电瓶车等家用电器和电灯开关。现有的翘板式开关通常采用手动的方式打开和关闭,但部分翘板式开关的安装位置不合适,或安装位置不适用于部分使用场景,例如,电灯开关被家具遮挡、电灯开关位置过高或者电灯开关离床边太远,用户在打开和关闭翘板式开关时存在较大的困扰。
现有技术中出现部分智能开关,例如,声控智能开关、WIFI智能开关、ZigBee智能开关以及蓝牙智能开关等,这些智能开关均需替换掉原来已安装的翘板式开关,但部分用户由于经济原因或其他原因仍需保留翘板式开关。
相关技术中,如公开号CN213070931U中公开了一种便于拆卸的按键开关控制装置,其在保留翘板式开关的前提下,通过设置控制装置控制翘板式开关的打开与关闭,控制装置通过电机带动齿轮旋转,进而带动与齿轮相啮合主动滑杆上下移动,主动滑杆固定连接有主动限位杆,主动限位杆与联动杆的一端相连,从动限位杆设于联动杆的另一端,联动杆中部与支撑杆铰接,可使联动杆在主动限位杆的带动下转动,进而带动另一端的从动限位杆上下移动,使从动限位杆与主动限位杆中一者与翘板式开关相抵触,实现翘板式开关的打开与关闭。但是该按键开关控制装置结构较为复杂,且采用齿轮-齿条的高精度连接方式,生产成本较高。
实用新型内容
为了克服上述技术缺陷,本实用新型提供一种智能开关控制器。
为了解决上述问题,本实用新型按以下技术方案予以实现的:
本实用新型所述一种智能开关控制器,所述智能开关控制器用于翘板式开关,所述智能开关控制器包括:
动力源,所述动力源的输出轴上连接有控制件,所述控制件可受动力源驱动以进行正、反转;
底壳,所述底壳上分别设有贯穿的第一按键孔和第二按键孔;
第一按键组件,所述第一按键组件设有第一按键杆,所述第一按键杆设于第一按键孔内,并可沿第一按键孔往复移动;
第二按键组件,所述第二按键组件设有第二按键杆,所述第二按键杆设于第二按键孔内,并可沿第二按键孔往复移动;
其中,所述控制件设有第一状态和第二状态,所述动力源可驱动所述控制件在第一状态和第二状态中切换:
第一状态下,所述控制件可按压第一按键杆的一端,驱使所述第一按键杆的另一端伸出第一按键孔外并与翘板式开关的一端相抵触;
第二状态下,所述控制件可按压第二按键杆的一端,驱使所述第二按键杆的另一端伸出第二按键孔外并与翘板式开关的另一端相抵触。
优选的,所述第一按键组件内设有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧可驱动第一按键杆缩回第一按键孔内;
所述第二按键组件内设有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧可驱动第二按键杆缩回第二按键孔内。
优选的,所述第一复位弹簧设于第一按键孔内,所述第二复位弹簧设于第二按键孔内;
所述第一按键孔和第二按键孔为阶梯孔,所述阶梯孔的底部形成有阶梯台,所述第一复位弹簧和第二复位弹簧可与所述阶梯台相抵触;
第一状态下,所述第一复位弹簧受按压,第一按键杆的端部伸出第一按键孔,第二复位弹簧为原始状态,第二按键杆缩回第二按键孔内;
第二状态下,所述第二复位弹簧受按压,第二按键杆的端部伸出第二按键孔,第一复位弹簧为原始状态,第一按键杆缩回第一按键孔内。
优选的,所述第一按键杆和所述第二按键杆形状相同,所述第一按键杆和所述第二按键杆包括:
伸缩部,所述伸缩部的尺寸小于所述阶梯孔的尺寸,以使伸缩部可沿阶梯孔往复移动;
限位部,所述限位部与伸缩部相连,所述限位部的尺寸大于所述阶梯孔的尺寸。
优选的,所述阶梯孔设有定位凸台,所述定位凸台的外径尺寸小于第一复位弹簧和第二复位弹簧的内径尺寸;
所述限位部设有定位槽,所述定位槽的外径尺寸大于第一复位弹簧和第二复位弹簧的外径尺寸。
优选的,所述控制件包括:
连接部,所述连接部与动力源的输出轴相连,以使控制件随输出轴转动;
第一控制板,所述第一控制板设于连接部的一侧并与连接部相连;
第二控制板,所述第二控制板设于连接部的另一侧并与连接部相连;
第一状态下,第一控制板可按压第一按键杆,第二控制板与第二按键杆分离;
第二状态下,第一控制板与第一按键杆分离,第二控制板可按压第二按键杆。
优选的,在控制件与第一按键杆/第二按键杆之间设有辅助按压组件,所述辅助按压组件包括:
压板,所述压板设于第一按键杆/第二按键杆的上方;
支撑座,所述支撑座与压板铰接,可使压板绕支撑座旋转。
优选的,所述控制件的端部设有按压部,所述按压部呈榔头状;
所述压板的端部设有第一限位凸台,所述第一限位凸台与压板上铰接点的距离大于按压部与铰接点之间的距离;
所述压板的底部设有第二限位凸台,所述第一按键杆/第二按键杆的顶部设有限位槽,所述限位槽与所述第二限位凸台相对设置。
优选的,还包括:
外壳,所述外壳套设于底壳上并与底壳相连;
电路板,所述电路板连接有无线接收器,所述无线接收器可接收无线信号以启动动力源,所述无线接收器为红外无线接收器、WIFI无线接收器、蓝牙无线接收器、ZigBee无线接收器和RFID无线接收器中的一种。
优选的,还包括遥控器,所述遥控器包括:
无线发射器,所述无线发射器可发送无线信号,所述无线发射器为红外无线发射器、WIFI无线发射器、蓝牙无线发射器、ZigBee无线发射器和RFID无线发射器中的一种;
声控传感器,所述声控传感器可接收声音信号,并向无线发射器发送激活信号以驱使无线发射器发送无线信号;
开关按钮,所述开关按钮可控制无线发射器发送无线信号。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本申请实施例中,通过动力源带动控制件正、反转,可使控制件分别按压第一按键杆与第二按键杆的端部,使控制件在第一状态和第二状态中切换。第一状态下,使第一按键杆的另一端伸出第一按键孔并与翘板式开关的一端相抵触;第二状态下,使第二按键杆的另一端伸出第二按键孔并与翘板式开关的一端相抵触,可使第一按键杆或第二按键杆直接按压翘板式开关的按板,或使底壳分别在不同角度按压翘板式开关的按板,实现翘板式开关的打开与关闭,其结构简单,生产成本较低。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
图1是本实用新型的智能开关控制器的爆炸图;
图2是本实用新型的智能开关控制器的原理示意图;
图3是本实用新型另一实施例中智能开关控制器的原理示意图;
图4是本实用新型的底壳及支撑座的俯视图;
图5是沿图4中A-A线的剖视图;
图6是图5中B部的放大图;
图7是本实用新型的第一按键杆/第二按键杆的结构示意图;
图8是本实用新型的压板的结构示意图;
图9是本实用新型的控制件的结构示意图;
图10是本实用新型再一实施例中智能开关控制器的原理示意图;
图11是本实用新型的智能开关控制器的一个应用场景的示意图;
图12是本实用新型的智能开关控制器的另一个应用场景的示意图。
图中:
1、底壳;2、支撑座;
3a、第一按键孔;3b、第二按键孔;301、定位凸台;
4a、第一复位弹簧;4b、第二复位弹簧;
5a、第一按键杆;5b、第二按键杆;501、伸缩部;502、限位部;503、限位槽;
6、压板;601、第一限位凸台;602、第二限位凸台;
7、动力源;
8、控制件;801、连接部;802、第一控制板;803、第二控制板;804、按压部;
01、面壳;02、按板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,在本实用新型实施例记载中,除非另有说明和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本实用新型实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”以及“中间”等用语,仅为了便于叙述明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质改变技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。本实用新型实施例中如有涉及的术语“第一、第二、第三”,仅是区别类似的对象,不代表针对对象的特定排序,可以理解地,“第一、第二、第三”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序。
如图1~图10所示,本实用新型所述的智能开关控制器包括动力源7、底壳1、第一按键组件和第二按键组件。通过动力源7带动控制件8正、反转,可使控制件8分别按压第一按键杆5a与第二按键杆5b的端部,使控制件8在第一状态和第二状态中切换。第一状态下,使第一按键杆5a的另一端伸出第一按键孔3a并与翘板式开关的一端相抵触;第二状态下,使第二按键杆5b的另一端伸出第二按键孔3b并与翘板式开关的一端相抵触,可使第一按键杆5a或第二按键杆5b直接按压翘板式开关的按板02,或使底壳1分别在不同角度按压翘板式开关的按板02,实现翘板式开关的打开与关闭。
在一可行例中,动力源7可为正反转电机,正反转电机固定于安装板上,正反转电机的输出轴设有控制件8,使输出轴带动控制件8正转与反转,可使控制件8分别按压第一按键杆5a和第二按键杆5b,使控制件8在第一状态和第二状态中切换。
在一优选可行例中,如图2和图9所示,控制件8包括连接部801、第一控制板802和第二控制板803,连接部801呈圆形,其中连接部801与动力源7的输出轴通过胶接、键连接或过盈连接固定在一起,使连接部801随输出轴转动,连接部801的侧边设有第一控制板802和第二控制板803,第一控制板802和第二控制板803与连接部801一体成形,使第一控制板802和第二控制板803随连接部801一起转动。第一状态下,第一控制板802可按压第一按键杆5a,第二控制板803与第二按键杆5b分离;第二状态下,第一控制板802与第一按键杆5a分离,第二控制板803可按压第二按键杆5b。本实施例中,第一控制板802与第二控制板803之间的夹角的角度优选为120°~150°,控制件8可以较小的转动角度对第二控制板803与第二按键杆5b施加压力,使开关控制器响应更迅捷、更灵敏。
在另一可行例中,如图3所示,控制件8上仅设有第一控制板802,第一控制板802随连接部801正、反转,可分别按压第一按键杆5a和第二按键杆5b。
在一可行例中,底壳1上设有贯穿的第一按键孔3a和第二按键孔3b,第一按键孔3a和第二按键孔3b分别设于动力源7两端,使控制件8设于第一按键孔3a与第二按键孔3b之间的连线上,在控制件8随动力源7转动时,可使控制件8按压第一按键杆5a和第二按键杆5b。
在一优选可行例中,第一按键组件内设有第一复位弹簧4a,第一复位弹簧4a用于驱动第一按键杆5a缩回第一按键孔3a内,第二按键组件内设有第二复位弹簧4b,第二复位弹簧4b用于驱动第二按键杆5b缩回第二按键孔3b内。
具体的,第一复位弹簧4a设于第一按键孔3a内,第二复位弹簧4b设于第二按键孔3b内,第一按键孔3a和第二按键孔3b均为两节的阶梯孔,阶梯孔的底部形成有阶梯台,第一复位弹簧4a和第二复位弹簧4b可与阶梯台相抵触。在第一状态下,控制件8按压第一按键杆5a,进而按压第一复位弹簧4a,使第一按键杆5a的端部伸出第一按键孔3a,此时第二按键杆5b不受控制件8的压力,第二复位弹簧4b从压缩状态恢复为原始状态,产生的弹力驱使第二按键杆5b缩回第二按键孔3b内;第二状态下,控制件8按压第二按键杆5b,进而按压第二复位弹簧4b,使第二按键杆5b的端部伸出第二按键孔3b,第一按键杆5a不受控制件8的压力,第一复位弹簧4a从压缩状态恢复为原始状态,产生的弹力驱使第一按键杆5a缩回第一按键孔3a内。进而使第一按键杆5a或第二按键杆5b直接按压接按压翘板式开关的按板02,或使底壳1分别在不同角度按压翘板式开关的按板02,实现翘板式开关的打开与关闭,同时也防止未缩回的第一按键杆5a和第二按键杆5b阻碍翘板式开关的按板02切换开关状态。
在一优选可行例中,第一按键杆5a和第二按键杆5b形状相同,均由伸缩部501和限位部502组成的阶梯形圆柱杆,伸缩部501的直径小于限位部502的直径,且伸缩部501的直径小于阶梯孔的小孔尺寸,以使伸缩部501可沿阶梯孔往复移动。限位部502与伸缩部501相连,限位部502的尺寸大于所述阶梯孔的大孔尺寸,可防止第一按键杆5a掉入第一按键孔3a内、第二按键杆5b掉入第二按键孔3b内。
在一优选可行例中,如图5和图6所示,阶梯孔的底部设有环形的定位凸台301,定位凸台301的内壁与阶梯孔的小孔的内壁相接,定位凸台301的外径尺寸小于第一复位弹簧4a和第二复位弹簧4b的内径尺寸,可使第一复位弹簧4a和第二复位弹簧4b套设于定位凸台301上。在限位部502的底面设有定位槽,定位槽的外径尺寸大于第一复位弹簧4a和第二复位弹簧4b的外径尺寸,可使第一复位弹簧4a和第二复位弹簧4b嵌设于定位槽中,防止第一复位弹簧4a和第二复位弹簧4b被按压时弯曲变形。
在一优选可行例中,在控制件8与第一按键杆5a和第二按键杆5b之间设有辅助按压组件,辅助按压组件可将控制件8的作用力传导至第一按键杆5a和第二按键杆5b。辅助按压组件包括两个压板6和两个支撑座2,压板6设于支撑座2与第一按键杆5a/第二按键杆5b之间,支撑座2与底壳1固定连接,支撑座2由两片相对的三角板组成,在三角板的顶部开设有销孔,压板6的侧面设有转轴,转轴可嵌入销孔内使压板6与支撑座2铰接,进而可使压板6绕支撑座2旋转。
在一优选可行例中,如图9所示,在控制件8的端部设有按压部804,按压部804呈榔头状,按压部804的侧壁呈一定的弧度,可使按压部804在压板6表面滑动。在压板6的端部设有第一限位凸台601,第一限位凸台601与压板6上铰接点的距离大于按压部804与铰接点之间的距离,可防止第一复位弹簧4a和第二复位弹簧4b在复位过程中,对第一按键杆5a和第二按键杆5b施加的弹力过大,使第一按键杆5a或第二按键杆5b弹出第一按键孔3a或第二按键孔3b,进而使压板6受第一按键杆5a或第二按键杆5b的作用力旋转角度过大,造成压板6与第一按键杆5a或第二按键杆5b脱离。
在一优选可行例中,如图7和图8所示,在压板6的底部设有半球形的第二限位凸台602,第一按键杆5a/第二按键杆5b的顶部设有限位槽503,限位槽503与第二限位凸台602相对设置,可使压板6对第一按键杆5a和第二按键杆5b作用力与第一按键杆5a和第二按键杆5b的轴线方向一致,防止产生侧向的分力而影响第一按键杆5a和第二按键杆5b的往复移动。
在另一可行例中,如图10所示,第一状态下,压板6的一侧下方与第一按键杆5a铰接,第一复位弹簧4a设于压板6的另一侧下方,第一复位弹簧4a的两端分别与底壳1和压板6相连,在控制件8压着压板6顺时针转动,以驱使第一按键杆5a向下移动时,第一复位弹簧4a被拉伸而对压板6产生向下的作用力,在控制件8由第一状态切换为第二状态时,拉伸的复位弹簧逐渐变为未拉伸状态,进而使压板6向相反的方向逆时针转动,消除压板6对第一按键杆5a的作用力。第二复位弹簧4b同理设置。
在一可行例中,还包括外壳和电路板,外壳套设于底壳1上并与底壳1胶接或卡接,电路板上设电源按钮,可控制电路板的通电与断电,电路板还连接有无线接收器,可接收无线信号以启动动力源7,无线接收器为红外无线接收器、WIFI无线接收器、蓝牙无线接收器、ZigBee无线接收器和RFID无线接收器中的一种,本实施例中优选采用红外无线接收器,可接收遥控器的无线信号,也可接收手机等移动设备的无线信号。
在一优选可行例中,还包括遥控器,遥控器包括无线发射器、声控传感器和开关按钮,无线发射器可发送无线信号给无线接收器,以控制动力源7的启动,无线发射器为红外无线发射器、WIFI无线发射器、蓝牙无线发射器、ZigBee无线发射器和RFID无线发射器中的一种,本实施例中优选采用红外无线发射器。声控传感器可接收声音信号,并向无线发射器发送激活信号以驱使无线发射器发送无线信号,通过声音控制动力源7的启动。开关按钮上设有“打开”按钮和“关闭”按钮,可分别驱使控制件8切换至第一状态或第二状态。
如图11所示,本实施例提供了一种智能开关控制器的应用场景,开关的底壳1通过胶接或磁吸的方式与翘板式开关的按板02固定在一起,第一按键杆5a和第二按键杆5b的伸出部位对应于翘板式开关的面壳01。当第一按键杆5a伸出时,底壳1向第二按键杆5b方向倾斜,进而带动翘板式开关的按板02向第二按键杆5b的方向倾斜;当第二按键杆5b伸出时,底壳1向第一按键杆5a方向倾斜,进而带动翘板式开关的按板02向第一按键杆5a的方向倾斜,以实现翘板式开关的打开与关闭。
如图12所示,本实施例提供了另一种智能开关控制器的应用场景,智能开关控制器的两端设有支撑架,支撑架将智能开关控制器架设于翘板式开关的按板02上方,第一按键杆5a和第二按键杆5b的伸出部位对应于翘板式开关的按板02。当第一按键杆5a伸出时,第一按键杆5a直接按压翘板式开关的按板02,使翘板式开关的按板02向第一按键杆5a方向倾斜;当第二按键杆5b伸出时,第二按键杆5b直接按压翘板式开关的按板02,使翘板式开关的按板02向第二按键杆5b方向倾斜,以实现翘板式开关的打开与关闭。
本实施例所述智能开关控制器的其它结构参见现有技术。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,故凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种智能开关控制器,其特征在于,所述智能开关控制器用于翘板式开关,所述智能开关控制器包括:
动力源,所述动力源的输出轴上连接有控制件,所述控制件可受动力源驱动以进行正、反转;
底壳,所述底壳上分别设有贯穿的第一按键孔和第二按键孔;
第一按键组件,所述第一按键组件设有第一按键杆,所述第一按键杆设于第一按键孔内,并可沿第一按键孔往复移动;
第二按键组件,所述第二按键组件设有第二按键杆,所述第二按键杆设于第二按键孔内,并可沿第二按键孔往复移动;
其中,所述控制件设有第一状态和第二状态,所述动力源可驱动所述控制件在第一状态和第二状态中切换:
第一状态下,所述控制件可按压第一按键杆的一端,驱使所述第一按键杆的另一端伸出第一按键孔外并与翘板式开关的一端相抵触;
第二状态下,所述控制件可按压第二按键杆的一端,驱使所述第二按键杆的另一端伸出第二按键孔外并与翘板式开关的另一端相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种智能开关控制器,其特征在于:
所述第一按键组件内设有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧可驱动第一按键杆缩回第一按键孔内;
所述第二按键组件内设有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧可驱动第二按键杆缩回第二按键孔内。
3.根据权利要求2所述的一种智能开关控制器,其特征在于:
所述第一复位弹簧设于第一按键孔内,所述第二复位弹簧设于第二按键孔内;
所述第一按键孔和第二按键孔为阶梯孔,所述阶梯孔的底部形成有阶梯台,所述第一复位弹簧和第二复位弹簧可与所述阶梯台相抵触;
第一状态下,所述第一复位弹簧受按压,第一按键杆的端部伸出第一按键孔,第二复位弹簧为原始状态,第二按键杆缩回第二按键孔内;
第二状态下,所述第二复位弹簧受按压,第二按键杆的端部伸出第二按键孔,第一复位弹簧为原始状态,第一按键杆缩回第一按键孔内。
4.根据权利要求3所述的一种智能开关控制器,其特征在于,所述第一按键杆和所述第二按键杆形状相同,所述第一按键杆和所述第二按键杆包括:
伸缩部,所述伸缩部的尺寸小于所述阶梯孔的尺寸,以使伸缩部可沿阶梯孔往复移动;
限位部,所述限位部与伸缩部相连,所述限位部的尺寸大于所述阶梯孔的尺寸。
5.根据权利要求4所述的一种智能开关控制器,其特征在于:
所述阶梯孔设有定位凸台,所述定位凸台的外径尺寸小于第一复位弹簧和第二复位弹簧的内径尺寸;
所述限位部设有定位槽,所述定位槽的外径尺寸大于第一复位弹簧和第二复位弹簧的外径尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种智能开关控制器,其特征在于,所述控制件包括:
连接部,所述连接部与动力源的输出轴相连,以使控制件随输出轴转动;
第一控制板,所述第一控制板设于连接部的一侧并与连接部相连;
第二控制板,所述第二控制板设于连接部的另一侧并与连接部相连;
第一状态下,第一控制板可按压第一按键杆,第二控制板与第二按键杆分离;
第二状态下,第一控制板与第一按键杆分离,第二控制板可按压第二按键杆。
7.根据权利要求1所述的一种智能开关控制器,其特征在于,在控制件与第一按键杆/第二按键杆之间设有辅助按压组件,所述辅助按压组件包括:
压板,所述压板设于第一按键杆/第二按键杆的上方;
支撑座,所述支撑座与压板铰接,可使压板绕支撑座旋转。
8.根据权利要求7所述的一种智能开关控制器,其特征在于:
所述控制件的端部设有按压部,所述按压部呈榔头状;
所述压板的端部设有第一限位凸台,所述第一限位凸台与压板上铰接点的距离大于按压部与铰接点之间的距离;
所述压板的底部设有第二限位凸台,所述第一按键杆/第二按键杆的顶部设有限位槽,所述限位槽与所述第二限位凸台相对设置。
9.根据权利要求1所述的一种智能开关控制器,其特征在于,还包括:
外壳,所述外壳套设于底壳上并与底壳相连;
电路板,所述电路板连接有无线接收器,所述无线接收器可接收无线信号以启动动力源,所述无线接收器为红外无线接收器、WIFI无线接收器、蓝牙无线接收器、ZigBee无线接收器和RFID无线接收器中的一种。
10.根据权利要求9所述的一种智能开关控制器,其特征在于,还包括遥控器,所述遥控器包括:
无线发射器,所述无线发射器可发送无线信号,所述无线发射器为红外无线发射器、WIFI无线发射器、蓝牙无线发射器、ZigBee无线发射器和RFID无线发射器中的一种;
声控传感器,所述声控传感器可接收声音信号,并向无线发射器发送激活信号以驱使无线发射器发送无线信号;
开关按钮,所述开关按钮可控制无线发射器发送无线信号。
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CN202222112776.5U CN217788261U (zh) | 2022-08-11 | 2022-08-11 | 智能开关控制器 |
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