CN217788158U - 一种节能变压器散热装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及散热装置的领域,尤其是涉及一种节能变压器散热装置,其包括安装在变压器主体外用于对变压器主体降温散热的冷水管、与所述冷水管两端相连接的水循环组件以及安装在变压器主体一侧的风冷组件,所述风冷组件安装在所述冷水管远离变压器主体的一侧。本申请具有提升变压器散热的速度、延长变压器的使用寿命的效果。
Description
技术领域
本申请涉及散热装置的领域,尤其是涉及一种节能变压器散热装置。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置。变压器是输配电的基础设备,广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域。变压器在运行过程中,会产生大量的热量,若不及时将变压器产生的热量排出变压器,变压器就会受高温影响发生故障。
目前,对变压器采取的散热方式为在变压器周围焊接一排或几排油管,在油管内灌入变压器油,通过变压器油在油管内上下循环流动将热量排出,但是这种散热方式仅仅靠变压器油循环流动,不能较快地将热量排出,从而减少变压器的使用寿命。
实用新型内容
为了提升变压器散热的速度、延长变压器的使用寿命,本申请提供一种节能变压器散热装置。
本申请提供的一种节能变压器散热装置采用如下的技术方案:
一种节能变压器散热装置,包括安装在变压器主体外用于对变压器主体降温散热的冷水管、与冷水管两端相连接的水循环组件以及安装在变压器主体一侧的风冷组件,风冷组件安装在冷水管远离变压器主体的一侧。
通过采用上述技术方案,风冷组件对可以变压器主体吹风散热,冷水管和水循环组件配合,使得冷水可以在冷水管中循环流动,对变压器主体进行水冷散热;并且风冷组件吹的风经过冷水管后再到达变压器主体处,使得吹向变压器主体的风的温度降低,散热效果更佳,相比于仅仅依靠变压器油循环吸热对变压器主体散热,提升了变压器散热的速度、延长了变压器的使用寿命。
可选的,水循环组件包括分别固接在冷水管两端的两个第一连接管、与一个第一连接管连接的循环水泵以及连接在另一个第一连接管与循环水泵之间的储水箱,循环水泵和储水箱之间连接有第二连接管。
通过采用上述技术方案,当需要对变压器主体散热时,打开循环水泵,储水箱中的水开始在冷水管内循环流动,冷水管中的水吸收变压器主体散发出的热量,以实现对变压器主体的散热。
可选的,储水箱内部安装有用于检测储水箱内水温的温度检测计,温度检测计耦接有控制器,控制器与循环水泵相耦接。
通过采用上述技术方案,当冷水管对变压器主体进行散热一段时间,冷水吸收了一定热量温度上升后,温度检测计向控制器发射温度至信号,控制器接收到温度值信号与设定的温度值上阈值作比较,若温度值大于上阈值则控制循环水泵关闭,此时需要对储水箱内的水进行更换;更换冷水后,此时温度值小于下阈值,控制器控制循环水泵再次打开,继续对变压器主体散热。
可选的,风冷组件包括与地面相连接的送风管,送风管的一端为开口端,一端为封闭端,送风管的开口端连接有吹风机,沿送风管的长度方向开设有出风孔,出风孔朝向变压器主体的方向。
通过采用上述技术方案,当需要对变压器主体进行散热时,打开吹风机,吹风机的吹至送风管内,再通过送风管吹至变压器主体处。
可选的,送风管的两侧设置有用于带动送风管上下移动的两个气缸,两个气缸的主体与地面相连接,靠近吹风机的气缸的活塞杆与吹风机相连接,另一个气缸与送风管的封闭端相连接。
通过采用上述技术方案,当需要对变压器主体进行更完全的散热时,同时打开两个气缸,气缸的活塞杆带动送风管上下移动,使得送风管吹出的风不会直接吹至变压器主体的同一位置,可以实现对变压器主体各个位置的散热。
可选的,变压器主体底部安装有导热板,导热板远离变压器主体的一侧设置有多个散热片。
通过采用上述技术方案,为了避免变压器主体直接与地面接触,底部的热量无法散发,故在变压器主体底部安装有导热板,并且导热板底部的散热片将导热板的热量散发至外界的空气中,进一步地实现对变压器主体的散热。
可选的,导热板上开设有多个散热孔,散热孔沿导热板的长度方向间隔设置。
通过采用上述技术方案,导热板虽然可以吸收变压器主体的散发的热量,但是导热板直接与变压器主体底部相抵接,当导热板吸收足够的热量时,能够吸收的热量减少,导致热量无法及时排出,散热孔的设置进一步地加速了变压器主体底部的散热。
可选的,导热板远离变压器主体的一侧安装有用于支撑导热板的支腿。
通过采用上述技术方案,由于导热板上开设有散热孔,导热板若与地面直接抵接,导致热量无法通过散热孔排出,所以在导热板底部安装支架,给与导热板一个支撑。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置了冷水管、水循环组件以及风冷组件,冷水管和水循环组件配合,使得冷水可以在冷水管中循环流动,对变压器主体进行水冷散热,风冷组件对变压器主体吹风,并且风冷组件吹的风先经过冷水管再到达变压器主体处,使得吹向变压器主体的风的温度降低,相比于依靠变压器油循环吸热散热效果更好,从而提升了变压器散热的速度、延长了变压器的使用寿命;
2.通过设置了储水箱、循环水泵、温度检测计以及控制器,当需要对变压器主体进行散热时,打开循环水泵,使得储水箱的水在冷水管中循环流动;一段时间后,当冷水吸收了一定热量温度上升后,温度检测计向控制器发射温度至信号,控制器接收到温度值信号与设定的温度值上阈值作比较,若温度值大于上阈值则控制循环水泵关闭,此时需要对储水箱内的水进行更换;
3.通过设置了气缸、送风管、吹风机以及出风孔,气缸带动吹风管上下移动,吹风机吹出的风经过送风管从出风孔吹出,经过冷水管降温,最终到达变压器主体处,实现对变压器主体散热的目的。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图。
图2是为体现本申请风冷组件的部分结构示意图。
附图标记说明:1、变压器主体;2、冷水管;3、水循环组件;31、循环水泵;32、储水箱;4、箱盖;5、透气孔;6、支腿;7、提示器;8、风冷组件;81、送风管;82、吹风机;83、出风孔;9、支撑板;10、气缸;11、固定板;12、导热板;13、散热片;14、散热孔;15、第一连接管;16、第二连接管。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种节能变压器散热装置。
参照图1,一种节能变压器散热装置包括安装在变压器主体1一侧用于对变压器主体1降温散热的冷水管2、与冷水管2两端相连接的水循环组件3以及安装在变压器主体1一侧的风冷组件8,冷水管2呈U型设置,风冷组件8安装在冷水管2远离变压器主体1的一侧,变压器主体1的一侧安装有支撑板9,冷水管2、水循环组件3以及风冷组件8均固接在支撑板9上。
其中,冷水管2、水循环组件3以及风冷组件8可以环绕变压器主体间隔设置,进一步提升对变压器主体1的散热效率,本实施例中以冷水管2、水循环组件3以及风冷组件8均设置一个进行说明。
参照图1,水循环组件3使得冷水在冷水管2中循环流动,冷水吸收变压器主体1散发的热量,冷水管2为U型设置,增加了冷水的有效流动面积,提升了散热效率,风冷组件8对可以变压器主体1吹风散热;同时,风冷组件8吹的风经过冷水管2后再到达变压器主体1处,风的温度进一步降低,使得散热效果更佳,相比于仅仅依靠变压器油循环吸热对变压器主体1散热,提升了变压器散热的速度、延长了变压器的使用寿命。
水循环组件3包括分别固接在冷水管2两端的两个第一连接管15、与其中一个第一连接管15远离冷水管2的一端相固接的循环水泵31与另一个第一连接管15远离冷水管2的一端相固接的储水箱32,循环水泵31和储水箱32之间固接有第二连接管16,储水箱32的上端为开口状,储水箱32的上端连接有箱盖4,箱盖4上开设有多个透气孔5。
当需要对变压器主体1散热时,打开循环水泵31,使得储水箱32中的水开始在冷水管2内循环流动,冷水管2中的冷水对变压器主体1散发出的热量进行吸收,以实现对变压器主体的散热;箱盖4的设置使得储水箱32内的水可以通过打开箱盖4更换,并且能够阻挡外界可能进入储水箱32的杂质,透气孔5使得储水箱32可以与外界连通,循环水泵31可以顺利得使冷水流动并且可以积存部分雨水,对雨水进行重复利用,还能够避免封闭情况下由于压强过大,造成对循环水组件的破坏。
参照图1,储水箱32内壁固接有用于检测储水箱32内水温的温度检测计(图中未示出),温度检测计耦接有控制器(图中未示出),控制器耦接有提示器7,控制器还与循环水泵31相耦接。当冷水管2中的冷水循环一段时间后,冷水温度上升,散热效率降低,温度检测计对储水箱32内的冷水水温进行检测,并向控制器输出温度信号值,控制器接收到温度值信号值并与设定的温度上阈值和温度下阈值作比较。
当控制器接收的温度值信号对应的温度值小于下阈值时,控制器控制循环水泵31处于导通状态,提示器7处于关闭状态,冷水开始在冷水管2、第一连接管以及第二连接管之间开始循环。当冷水管2中的冷水循环一段时间后,控制器接收的湿度值信号对应的温度值信号对应的温度值大于上阈值时,控制器控制循环水泵31处于关闭状态,提示器7处于导通状态,此时提示工作人员需要对储水箱32内的水进行更换;更换冷水后,此时温度值小于下阈值,控制器控制循环水泵31再次打开,继续对变压器主体1散热。
参照图1和图2,风冷组件8包括与支撑板9相连接的送风管81,送风管81的一端为开口端,另一端为封闭端,送风管81的开口端固接有吹风机82,沿送风管81的长度方向开设有出风孔83,出风孔83设置有多个,出风孔83朝向变压器主体1的方向。当需要对变压器主体1进行散热时,打开吹风机82,吹风机82的吹至送风管81内,再通过送风管81的出风孔83吹至变压器主体1处。
送风管81的两侧设置有用于带动送风管81上下移动的两个气缸10,两个气缸10的主体与支撑板9相固接,两个气缸10的活塞杆分别连接有两个固定板11,一个固定板11远离气缸10活塞杆的一侧与吹风机82相固接,另一个固定板11远离远离气缸10活塞杆的一侧与送风管81的封闭端相固接。当需要对变压器主体1进行更完全的散热时,同时打开两个气缸10,气缸10的活塞杆带动送风管81和吹风机82上下移动,使得送风管81吹出的风可以对变压器主体1各个位置的散热。
参照图1,为了避免变压器主体1直接与地面接触,变压器主体1底部的热量无法散发,并且长时间放置可能对地面造成破坏故在变压器主体1底部安装有导热板12,导热板12的一侧与支撑板9相固接,导热板12远离变压器主体1的一侧设置有多个散热片13,导热板12上开设有多个散热孔14,散热孔14沿导热板12的长度方向间隔设置。导热板12底部的散热片13将导热板12的热量散发至外界的空气中,进一步地实现对变压器主体1的散热。当导热板12吸收足够的热量时,能够吸收的热量减少,导致热量无法及时排出,散热孔14的设置进一步地加速了变压器主体1底部的散热。
导热板12远离变压器主体1的一侧安装有用于支撑导热板12的支腿6,支腿6远离导热板12的一端设置为尖端。散热片13若与地面直接抵接,导致热量无法通过散热片13排出,所以在导热板12底部安装支腿6,同时给与导热板12一个支撑,支腿6的尖端可以直接插在地面内固定住,比较便捷。
本申请实施例一种节能变压器散热装置的实施原理为:当需要对变压器主体1散热时,打开循环水泵31,使得储水箱32中的水开始在冷水管2内循环流动;打开吹风机82以及两个气缸10,吹风机82的吹至送风管81内,再通过送风管81的出风孔83吹至变压器主体1处,气缸10的活塞杆带动送风管81和吹风机82上下移动,使得送风管81吹出的风可以对变压器主体1各个位置的散热。
当冷水管2中的冷水循环一段时间后,控制器控制循环水泵31处于关闭状态,提示器7处于导通状态,此时提示工作人员需要对储水箱32内的水进行更换;更换冷水后,此时温度值小于下阈值,控制器控制循环水泵31再次打开,继续对变压器主体1散热。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种节能变压器散热装置,其特征在于:包括安装在变压器主体(1)外用于对变压器主体(1)降温散热的冷水管(2)、与所述冷水管(2)两端相连接的水循环组件(3)以及安装在变压器主体(1)一侧的风冷组件(8),所述风冷组件(8)安装在所述冷水管(2)远离变压器主体(1)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种节能变压器散热装置,其特征在于:所述水循环组件(3)包括分别固接在所述冷水管(2)两端的两个第一连接管(15)、与一个所述第一连接管(15)连接的循环水泵(31)以及连接在另一个所述第一连接管(15)与所述循环水泵(31)之间的储水箱(32),所述循环水泵(31)和所述储水箱(32)之间连接有第二连接管(16)。
3.根据权利要求2所述的一种节能变压器散热装置,其特征在于:所述储水箱(32)内部安装有用于检测所述储水箱(32)内水温的温度检测计,所述温度检测计耦接有控制器,所述控制器与所述循环水泵(31)相耦接。
4.根据权利要求1所述的一种节能变压器散热装置,其特征在于:所述风冷组件(8)包括与地面相连接的送风管(81),送风管(81)的一端为开口端,一端为封闭端,所述送风管(81)的开口端连接有吹风机(82),沿所述送风管(81)的长度方向开设有出风孔(83),所述出风孔(83)朝向变压器主体(1)的方向。
5.根据权利要求4所述的一种节能变压器散热装置,其特征在于:所述送风管(81)的两侧设置有用于带动所述送风管(81)上下移动的两个气缸(10),两个所述气缸(10)的主体与地面相连接,靠近所述吹风机(82)的所述气缸(10)的活塞杆与所述吹风机(82)相连接,另一个所述气缸(10)与所述送风管(81)的封闭端相连接。
6.根据权利要求1所述的一种节能变压器散热装置,其特征在于:变压器主体(1)底部安装有导热板(12),所述导热板(12)远离变压器主体(1)的一侧设置有多个散热片(13)。
7.根据权利要求6所述的一种节能变压器散热装置,其特征在于:所述导热板(12)上开设有多个散热孔(14),所述散热孔(14)沿所述导热板(12)的长度方向间隔设置。
8.根据权利要求7所述的一种节能变压器散热装置,其特征在于:所述导热板(12)远离变压器主体(1)的一侧安装有用于支撑所述导热板(12)的支腿(6)。
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