CN217787657U - 一种用于管材生产线的控制系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种用于管材生产线的控制系统，包括：挤出机操作界面、挤出机控制器、切割机操作界面、切割机控制器和从站模块，从站模块添加有辅助模块；挤出机操作界面和挤出机控制器均与第一交换机连接，切割机操作界面和切割机控制器均与第二交换机连接，第一交换机与第二交换机连接，从站模块与第二交换机连接，挤出机操作界面和切割机控制器通过第一交换机与第二交换机实现通讯；本申请的挤出机配置高性能的挤出机操作界面和挤出机控制器的同时，切割机使用经济实惠的smart系列的切割机操作界面和切割机控制器，通过从站模块、第一交换机和第二交换机实现通讯和数据交换，便于挤出机操作界面直接读取切割机控制器上的数据，读取数据和控制方便。

Description

一种用于管材生产线的控制系统

技术领域

本申请涉及管材加工技术领域，尤其是涉及一种用于管材生产线的控制系统。

背景技术

在目前管材生产线的控制系统中，为了节约成本和设备的适配性，往往对挤出机配置高性能的S7-1200系列的PLC和TP1200的HMI，对切割机配置Smart系列的PLC和HMI，但是在控制系统中，需要挤出机的PLC和切割机的PLC为同一系列的PLC才能通过HMI直接进行数据读取，而且挤出机使用的HMI是西门子的TP1200的HMI，该HMI不能与切割机的PLC—Smart-S7-200PLC直接进行数据读取。目前，要么将挤出机的PLC和HMI全部换成Smart系列的产品，这样达不到挤出机的使用功能要求；要么将切割机的PLC和HMI换成与挤出机相同系列的产品，这样将会增加成本；要么采用第三方通讯中转的方式实现数据读取，但是不同的PLC控制系统通讯控制程序编写复杂。不同的PLC控制系统间不能直接进行数据交换，读取数据不方便，控制不方便，在挤出机的HMI上无法查看到切割机上的数据参数，也就无法操作切割机上的任何动作，增加操作难度。

发明内容

本申请的目的是解决现有技术中不同控制器间不能直接进行数据交换、控制不方便、控制程序编写复杂的问题。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种用于管材生产线的控制系统，包括：挤出机操作界面、挤出机控制器、切割机操作界面、切割机控制器和从站模块，所述的从站模块添加有辅助模块；所述的挤出机操作界面和所述的挤出机控制器均与第一交换机连接，所述的切割机操作界面和所述的切割机控制器均与第二交换机连接，所述的第一交换机与所述的第二交换机连接，所述的从站模块与所述的第二交换机连接，所述的挤出机操作界面和所述的切割机控制器通过所述的第一交换机和所述的第二交换机通讯连接。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的挤出机操作界面为触摸屏或者按键屏。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的切割机操作界面为触摸屏或者按键屏。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的辅助模块至少包括温控模块、模拟量模块和数字量模块。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的第一交换机和所述的第二交换机均为工业以太网交换机。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的挤出机操作界面与所述的第一交换机之间、所述的挤出机控制器与所述的第一交换机之间、所述的切割机操作界面和所述的第二交换机之间、所述的切割机控制器与所述的第二交换机之间、所述的从站模块与所述的第二交换机之间、所述的第一交换机与所述的第二交换机之间均通过网线连接，所述的网线为工业级网线。

本申请与现有技术相比获得如下有益效果：

本申请的挤出机配置高性能的挤出机操作界面和挤出机控制器的同时，切割机使用经济实惠的smart系列的切割机操作界面和切割机控制器，通过从站模块、第一交换机和第二交换机实现通讯和数据交换，便于挤出机操作界面直接读取切割机控制器上的数据，该控制系统中的不同控制器能够进行数据交换，读取数据和控制方便，便于编写控制程序。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种用于管材生产线的控制系统的结构示意图。

其中：1、挤出机操作界面；2、挤出机控制器；3、切割机操作界面；4、切割机控制器；5、

从站模块；6、第一交换机；7、第二交换机；8、网线；9、辅助模块。

具体实施方式

为详细说明申请的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，出于解释的目的，阐述了许多具体细节以提供对发明的各种示例性实施例或实施方式的详细说明。然而，各种示例性实施例也可以在没有这些具体细节或者在一个或更多个等同布置的情况下实施。此外，各种示例性实施例可以不同，但不必是排他的。例如，在不脱离发明构思的情况下，可以在另一示例性实施例中使用或实现示例性实施例的具体形状、构造和特性。

以下，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。

本申请实施例提供一种用于管材生产线的控制系统，如图1所示，该控制系统包括：挤出机操作界面1、挤出机控制器2、切割机操作界面3、切割机控制器4、从站模块5、第一交换机6和第二交换机7。

挤出机操作界面1和挤出机控制器2均与第一交换机6通过网线8连接，切割机操作界面3和切割机控制器4均与第二交换机7通过网线8连接，从站模块5通过网线8与第二交换机7连接，第一交换机6和第二交换机7通过网线8连接，网线8为工业级网线，保证系统的稳定性和抗干扰性。

挤出机操作界面1为带网口的屏幕，该屏幕为触摸屏或者按键屏，在本实施例中，挤出机操作界面1选用SIEMENS TP1200。挤出机控制器2为CPU1214或者CPU1215或者同系列的PLC。

切割机操作界面3也为带网口的屏幕，切割机操作界面3为触摸屏或者按键屏，在本实施例中，切割机操作界面3选用SIEMENS Smart 700 IE V3。切割机控制器4为SR20或者SR30或者是同系列的PLC。

第一交换机6和第二交换机7均选用为上海欧辰的300105-0BA00工业以太网交换机，第一交换机6和第二交换机7用于扩展以太网接口，方便接入其他带profinet接口的设备。

挤出机操作界面1通过第一交换机6与挤出机控制器2通讯连接，切割机操作界面3通过第二交换机7与切割机控制器4通讯连接，挤出机控制器2和切割机控制器4通过第一交换机6和第二交换机7与从站模块5通讯连接，第一交换机6和第二交换机7将挤出机控制器2和切割机控制器4的串口和网口统一成通用的以太网协议，实现挤出机控制器2和切割机控制器4之间的通讯和数据交换。

从站模块5添加有辅助模块9，辅助模块9包括温控模块、模拟量模块和数字量模块，在本申请实施例中，从站模块5选用合信的profinet从站模块。温控模块可以对设备进行温度的控制，包括加热和冷却，结合挤出机控制器2和切割机控制器4进行PID运算输出，使设备的温度稳定在一个设定值；模拟量模块可以对设备进行速度控制以及一些参数的反馈；数字量模块可以输入一些报警信号、控制信号和其他信号，还可以输出一些控制信号等其他数字量信号。

辅助模块9采集模拟量信号和数字量信号，从站模块5将模拟量信号和数字量信号从第一交换机6和第二交换机7传递到挤出机控制器2和切割机控制器4，挤出机控制器2和切割机控制器4对这些信号进行数据读取、交换、运算和处理；部分数据通过挤出机控制器2和切割机控制器4的处理后形成显示在挤出机操作界面1和切割机操作界面3上的参数，同时，挤出机操作界面1通过第一交换机6和第二交换机7与切割机控制器4实现通讯连接，用户可通过挤出机操作界面1对切割机控制器4的数据进行读取。

在本申请实施例中，挤出机操作界面1和挤出机控制器2与第一交换机6通过网线8连接，切割机操作界面3和切割机控制器4与第二交换机7通过网线8连接，第一交换机6和第二交换机7通过网线8连接，第二交换机7和从站模块5通过网线8连接，连接好硬件设备后，在挤出机控制器2和切割机控制器4中输入控制程序，辅助模块9对切割机和挤出机进行数字量信号和模拟量信号的采集，并将采集的数据通过第二交换机7和第一交换机6传递到切割机控制器4和挤出机控制器2，挤出机控制器2和切割机控制器4对采集自辅助模块9的模拟量信号和数字量信号直接进行数据读取、交换、运算和处理，挤出机控制器2通过第一交换机6和第二交换机7按照GET指令读取切割机控制器4中存放的数据，并将此数据存放在自身的DB51块中，挤出机操作界面1通过读取DB51块输出的值来读取切割机控制器4上的数据，同时，用户通过挤出机操作界面1向切割机控制器4下达控制指令，切割机控制器4按照挤出机操作界面1传递的控制指令驱动切割机执行相关操作。

本申请的挤出机配置高性能的挤出机操作界面1和挤出机控制器2的同时，切割机使用经济实惠的smart系列的切割机操作界面3和切割机控制器4，通过从站模块5、第一交换机6和第二交换机7实现通讯和数据交换，便于挤出机操作界面1直接读取切割机控制器4上的数据，该控制系统中的不同控制器能够进行数据交换，读取数据和控制方便，便于编写控制程序。

以上显示和描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下，本申请还会有各种变化和改进，本申请要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于管材生产线的控制系统，其特征在于，包括：挤出机操作界面（1）、挤出机控制器（2）、切割机操作界面（3）、切割机控制器（4）和从站模块（5），所述的从站模块（5）添加有辅助模块（9）；所述的挤出机操作界面（1）和所述的挤出机控制器（2）均与第一交换机（6）连接，所述的切割机操作界面（3）和所述的切割机控制器（4）均与第二交换机（7）连接，所述的第一交换机（6）与所述的第二交换机（7）连接，所述的从站模块（5）与所述的第二交换机（7）连接，所述的挤出机操作界面（1）和所述的切割机控制器（4）通过所述的第一交换机（6）与所述的第二交换机（7）通讯连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于管材生产线的控制系统，其特征在于，所述的挤出机操作界面（1）为触摸屏或者按键屏。

3.根据权利要求1所述的一种用于管材生产线的控制系统，其特征在于，所述的切割机操作界面（3）为触摸屏或者按键屏。

4.根据权利要求1所述的一种用于管材生产线的控制系统，其特征在于，所述的辅助模块（9）至少包括温控模块、模拟量模块和数字量模块。

5.根据权利要求1所述的一种用于管材生产线的控制系统，其特征在于，所述的第一交换机（6）和所述的第二交换机（7）均为工业以太网交换机。

6.根据权利要求1所述的一种用于管材生产线的控制系统，其特征在于，所述的挤出机操作界面（1）与所述的第一交换机（6）之间、所述的挤出机控制器（2）与所述的第一交换机（6）之间、所述的切割机操作界面（3）和所述的第二交换机（7）之间、所述的切割机控制器（4）与所述的第二交换机（7）之间、所述的从站模块（5）与所述的第二交换机（7）之间、所述的第一交换机（6）与所述的第二交换机（7）之间均通过网线（8）连接，所述的网线（8）为工业级网线。

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