CN217787554U - 一种背光模组结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种背光模组结构,包括:LED单元和背板。LED单元包括:基板、LED灯珠、正极连接器和负极连接器,LED灯珠、正极连接器和负极连接器固定设置在基板上,LED灯珠分别与正极连接器和负极连接器电连接。背板上设置多个安装孔,背板上可拆卸设置多个LED单元,其中任意两个相邻的LED单元的正极连接器与负极连接器经导线电连接。背板上可拆卸设置多个LED单元,将多个LED单元电连接形成LED灯条,若背板上存在工作异常的LED灯珠,无需更换全部LED单元,仅需对异常的LED单元拆卸更换,便可以使背板上的LED单元正常工作,避免LED灯条出现浪费严重的现象,同时,能够降低背板生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及背光模组技术领域,具体涉及一种背光模组结构。
背景技术
背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一。功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源,使其能正常显示影像。
现有技术中,在组装背光模组LED灯条时,若一根灯条中有一个LED灯珠出现异常(歪斜,不良,闪烁)会导致整个LED灯条报废,LED灯条在表面组装技术生产过程中,也可能会出现少量LED灯珠异常,使整个LED灯条报废,导致LED灯条浪费现象严重和背板生产成本高。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中少量LED灯珠异常,使整个LED灯条报废,导致LED灯条浪费现象严重和背板生产成本高。
为此,本实用新型提出一种背光模组结构,包括:
LED单元,包括:基板、LED灯珠、正极连接器和负极连接器;所述基板上固定设置所述LED灯珠、正极连接器和负极连接器,所述LED灯珠分别与所述正极连接器和负极连接器电连接;
背板,开设有安装孔;
所述背板上可拆卸设置多个所述LED单元,任意两个相邻的LED单元的正极连接器与负极连接器经导线电连接。
进一步的,还包括卡件;
所述卡件可拆卸设置在所述背板上;
所述卡件上间隔设置多个卡槽,适于卡设所述基板。
进一步的,所述卡槽上设置倾斜卡接面;
所述倾斜卡接面抵压所述基板。
进一步的,所述卡槽横截面呈八字形。
进一步的,所述正极连接器与负极连接器分别位于所述基板的两侧。
进一步的,所述基板的材质为铝材质。
进一步的,所述卡件呈条状。
进一步的,所述卡件上还设置贯穿孔;
所述贯穿孔对应所述安装孔设置。
进一步的,所述背板上平行设置多个所述卡件;
多个所述卡件相互串联或并联。
进一步的,所述背板上还设置多个连接孔。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的背光模组结构,包括:LED单元和背板。LED单元包括:基板、LED灯珠、正极连接器和负极连接器,LED灯珠、正极连接器和负极连接器固定设置在基板上,LED灯珠分别与正极连接器和负极连接器电连接。背板上设置多个安装孔,背板上可拆卸设置多个LED单元,其中任意两个相邻的LED单元的正极连接器与负极连接器经导线电连接。
此背光模组结构,背板上可拆卸设置多个LED单元,将多个LED单元电连接形成LED灯条,若背板上存在工作异常的LED灯珠,无需更换全部LED单元,仅需对异常的LED单元拆卸更换,便可以使背板上的LED单元正常工作,避免LED灯条出现浪费严重的现象,同时,能够降低背板生产成本。
2.本实用新型提供的背光模组结构,还包括卡件,卡件可拆卸设置在背板上。卡件上间隔设置多个卡槽,基板适于卡入卡槽。通过将基板卡入卡槽来固定LED单元,提高LED单元安装效率,进一步降低背板生产制造成本。
3.本实用新型提供的背光模组结构,卡槽上设置倾斜卡接面,通过倾斜卡接面抵压基板使基板稳定固定在卡槽内,防止基板从卡槽内脱离,进一步保证LED单元在卡件上固定牢固性。
4.本实用新型提供的背光模组结构,卡槽横截面呈八字形,通过卡槽两侧斜面对基板的支撑和抵压,保证基板稳定固定在卡槽内。
5.本实用新型提供的背光模组结构,正极连接器和负极连接器分别设置在基板的两侧,以便于将相邻两个LED单元的正极连接器与负极连接器连接,保证背板上连接LED单元的导线分布整齐。
6.本实用新型提供的背光模组结构,基板的材质为铝材质,具有一定的导热性,防止基板表面温度过高发生变形。
7.本实用新型提供的背光模组结构,卡件上设置贯穿孔,贯穿孔与安装孔对应设置,通过连接件穿过贯穿孔和安装孔将卡件固定在背板上,保证卡件固定稳定。
8.本实用新型提供的背光模组结构,背板上还设置多个连接孔,以便于从背板外侧将多个卡件上的LED单元电连接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1中背光模组结构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1中背光模组结构的结构示意图;
图3为本实用新型实施例1中背光模组结构中卡件和LED单元配合的结构示意图;
图4为本实用新型实施例1中背光模组结构中LED单元的正视图;
图5为本实用新型实施例1中背光模组结构中卡件的结构示意图。
附图标记说明:
1、背板;101、连接孔;102、安装孔;2、卡件;201、贯穿孔;202、卡槽;3、LED单元;301、基板;302、LED灯珠;303、正极连接器;304、负极连接器;4、导线。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
本实施例提供一种背光模组结构,如图1和图4所示,包括:LED单元3和背板1。LED单元3包括:基板301、LED灯珠302、正极连接器303和负极连接器304,LED灯珠302、正极连接器303和负极连接器304固定设置在基板301上,LED灯珠302分别与正极连接器303和负极连接器304电连接。背板1上设置多个安装孔102,背板1上可拆卸设置多个LED单元3,其中任意两个相邻的LED单元3的正极连接器303与负极连接器304经导线4电连接。
具体的,LED单元3可以通过螺钉连接可拆卸设置在背板1上,或LED单元3可以通过卡接的方式可拆卸设置在背板1上等。
此背光模组结构,背板1上可拆卸设置多个LED单元3,将多个LED单元3电连接形成LED灯条,若背板1上存在异常的LED灯珠302,无需更换全部LED单元3,仅需对异常的LED单元3拆卸更换,便可以使背板1上的LED单元3正常工作,避免LED灯条出现浪费严重的现象,同时,能够降低背板1生产成本。
具体的,背板1上设置安装孔102便于固定背板1。
具体的,如图3和5所示,还包括卡件2,卡件2可拆卸设置在背板1上。卡件2上间隔设置多个卡槽202,基板301适于卡入卡槽202。通过将基板301卡入卡槽202来固定LED单元3,提高LED单元3安装效率,进一步降低背板1生产制造成本。
具体的,卡件2可以采用铝材质。
具体的,如图3和5所示,卡槽202上设置倾斜卡接面,通过倾斜卡接面抵压基板301使基板301稳定固定在卡槽202内,防止基板301从卡槽202内脱离,进一步保证LED单元3在卡件2上固定牢固性。
具体的,如图3和5所示,卡槽202横截面呈八字形。如图4所示,基板301对应卡槽202设置,基板301的横截面也成八字形,通过卡槽202两侧斜面对基板301的支撑和抵压,保证基板301稳定固定在卡槽202内。
具体的,如图3所示,正极连接器303和负极连接器304分别设置在基板301的两侧,以便于将相邻两个LED单元3的正极连接器303与负极连接器304连接,保证背板1上连接LED单元3的导线4分布整齐。例如:正极连接器303和负极连接器304可以设置在基板301左右两侧或前后两侧。
具体的,如图3所示,正极连接器303、负极连接器304和LED灯珠302可以设置在基板301的同一面上。LED灯珠302设置在正极连接器303和负极连接器304之间。
具体的,基板301的材质为铝材质。铝具有一定的导热性,防止基板301表面温度过高发生变形,具有较好的平整度,便于安装。
具体的,如图3和图5所示,卡件2呈条状,卡槽202设置在卡件2的一侧,以便于基板301从卡件2的一侧推入卡槽202内。
具体的,如图5所述,卡件2上设置贯穿孔201,贯穿孔201与安装孔102对应设置,通过连接件穿过贯穿孔201和安装孔102将卡件2固定在背板1上,保证卡件2固定稳定。
具体的,背板1上平行设置多个卡件2,多个卡件2相互串联或并联。
具体的,如图2所示,背板1上设置多个连接孔101,以便于卡件2的连接端从连接孔101穿出,便于将多个卡件2在背板1外侧串联或者并联。
具体的,如图2所示,背板1呈渐变状,其内径自一端至另一端逐渐变大。
在背板1上安装LED单元3时:先将背板1防止在工作台上,然后将多个卡件2通过连接件固定在背板1上,随后将LED单元3的基板301插入对应的卡槽202内固定。通过导线4将相邻两个LED单元3的正极连接器303与负极连接器304电连接,卡件2上的LED单元3连接完成后,将多个卡件2在背板1外侧串联或者并联。若背板1上存在工作异常的LED灯珠302,无需更换全部LED单元3,仅需对异常的LED单元3拆卸更换,便可以使背板1上的LED单元3正常工作,避免LED灯条出现浪费严重的现象,同时,能够降低背板1生产成本。
作为实施例1的第一个可替换的实施方式,基板301上可以是卡槽202,在卡件2上设置相应的装配部,将基板301卡入装配部,使基板301固定在卡件2上。
作为实施例1的第二个可替换的实施方式,卡槽202可以设置弧形卡接面,基板301对应设置呈弧形,通过弧形卡接面卡接基板301,使基板301固定设置在卡槽202内。
作为进一步变形,卡槽202还可以设置呈阶梯槽,通过阶梯槽卡接基板301,使基板301稳定固定在卡槽202内。
作为实施例1的第三个可替换的实施方式,基座的材质还可以是FR-4。FR-4是一种耐燃材料等级的代号,所代表的意思是树脂材料经过燃烧状态必须能够自行熄灭的一种材料规格,它不是一种材料名称,而是一种材料等级,因此一般电路板所用的FR-4等级材料就有非常多的种类,但是多数都是以所谓的四功能的环氧树脂加上填充剂以及玻璃纤维所做出的复合材料。
作为实施例1的第四个可替换的实施方式,卡件2还可以是其他形状,例如,卡件2可以是环形、长方形、正方形、菱形、梯形等。
作为实施例1的第五个可替换的实施方式,卡件2还可以通过卡接的方式卡设在背板1上。
作为进一步变形,卡件2可以通过胶粘的方式固定在背板1上。
作为实施例1的第五个可替换的实施方式,背板1上还可以不设置连接孔101。例如:多个卡件2可以在背板1内侧串联或并联。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种背光模组结构,其特征在于,包括:
LED单元(3),包括:基板(301)、LED灯珠(302)、正极连接器(303)和负极连接器(304);所述基板(301)上固定设置所述LED灯珠(302)、正极连接器(303)和负极连接器(304),所述LED灯珠(302)分别与所述正极连接器(303)和负极连接器(304)电连接;
背板(1),开设有安装孔(102);
所述背板(1)上可拆卸设置多个所述LED单元(3),任意两个相邻的LED单元(3)的正极连接器(303)与负极连接器(304)经导线(4)电连接。
2.根据权利要求1所述的背光模组结构,其特征在于,还包括卡件(2);
所述卡件(2)可拆卸设置在所述背板(1)上;
所述卡件(2)上间隔设置多个卡槽(202),适于卡设所述基板(301)。
3.根据权利要求2所述的背光模组结构,其特征在于,所述卡槽(202)上设置倾斜卡接面;
所述倾斜卡接面抵压所述基板(301)。
4.根据权利要求3所述的背光模组结构,其特征在于,所述卡槽(202)横截面呈八字形。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的背光模组结构,其特征在于,所述正极连接器(303)与负极连接器(304)分别位于所述基板(301)的两侧。
6.根据权利要求5所述的背光模组结构,其特征在于,所述基板(301)的材质为铝材质。
7.根据权利要求2-4中任一项所述的背光模组结构,其特征在于,所述卡件(2)呈条状。
8.根据权利要求7所述的背光模组结构,其特征在于,所述卡件(2)上还设置贯穿孔(201);
所述贯穿孔(201)对应所述安装孔(102)设置。
9.根据权利要求8所述的背光模组结构,其特征在于,所述背板(1)上平行设置多个所述卡件(2);
多个所述卡件(2)相互串联或并联。
10.根据权利要求1-4中任一项所述的背光模组结构,其特征在于,所述背板(1)上还设置多个连接孔(101)。
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