CN217786668U - 一种天然气管道用取样装置 - Google Patents

Abstract

一种天然气管道用取样装置，包括第一管道，第一管道上连通有第二管道，第二管道内设有固定板，并与固定板上开有第一通孔。固定板下端设有立筒，立筒开有第二通孔，立筒中设有第一止挡球，立筒与第一止挡球之间设有第一弹簧。第二管道上设有密封桶，密封桶内滑动设有取样筒，于取样筒中设有活塞，活塞上端设有连杆，连杆贯穿取样筒顶端，并于连杆顶端设有压板，取样筒下端连通有连接筒，连接筒底端侧壁开有第三通孔，连接筒内设有第二止挡球，并于止挡球和连接筒内壁间设有第二弹簧。本实用新型通过在取样筒内设置活塞和连杆，并将取样筒通过螺纹段与第二管道连接，下压取样筒，便可实现对第一管道内天然气的取样工作，操作简单且方便快捷。

Description

一种天然气管道用取样装置

技术领域

本实用新型属于管道取样领域，尤其涉及一种天然气管道用取样装置。

背景技术

天然气是指自然界中存在的一类可燃性气体，是一种化石燃料，主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料一般采用天然气管道进行运输。且天然气管道具有具有运输成本低、占地少、建设快、油气运输量大、安全性能高、运输损耗少的特点。

在天然气管道对天然气运输过程中，会对天然气管道进行取样检测，目前，现有的取样装置操作复杂，成本较高且操作耗时较长。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种天然气管道用取样装置,以解决取样装置操作复杂和使用耗时的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种天然气管道用取样装置的具体技术方案如下：

一种天然气管道用取样装置，包括第一管道，第一管道上连通有第二管道，第二管道内设有固定板，并与固定板上开有第一通孔，在固定板的下端设有与第一通孔同轴心的立筒，立筒上端开有第二通孔，于立筒中设有第一止挡球，立筒与第一止挡球之间设有第一弹簧；于第二管道上设有密封桶，密封桶内滑动设有取样筒，取样筒上对称设有支臂，且于密封桶对应支臂位置上开有长槽，支臂滑动设于长槽中，于取样筒中设有活塞，活塞上端设有连杆，连杆贯穿取样筒顶端，并于连杆顶端设有压板，取样筒下端连通有连接筒，连接筒底端侧壁开有第三通孔，连接筒内设有第二止挡球，并于止挡球和连接筒内壁间设有第二弹簧，第二止挡球可对第三通孔实施密封。

本实用新型的一种天然气管道用取样装置具有以下优点：

1、本实用新型通过在取样筒内设置活塞和连杆，并将取样筒通过螺纹段与第二管道连接，下压取样筒，便可实现对第一管道内天然气的取样工作，操作简单且方便快捷。

2、本实用新型通过设置支撑架和限位件，可调整取样筒中的天然气计量。

附图说明

图1为本实用新型的一种天然气管道用取样装置结构示意图；

图2为本实用新型的第一管道和第二管道的半剖视图；

图3为本实用新型固定板和立筒的半剖视图；

图4为本实用新型密封桶、取样筒和支撑架的半剖视图；

图中标记说明：

1、第一管道；2、第二管道；3、固定板；301、第一通孔；4、立筒；401、第二通孔；5、第一止挡球；501、第一弹簧；6、密封桶；601、长槽；7、螺纹段；8、取样筒；9、支臂；10、支撑架；11、活塞；12、连杆；13、连接筒；14、第三通孔；15、第二止挡球；16、第二弹簧；17、限位件；18、压板；19、第三弹簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图1至图4描述本实用新型一些实施例的一种天然气管道用取样装置。

如图1、图2和图3所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种天然气管道用取样装置，包括第一管道1，第一管道1用于输送天然气，而在第一管道1上部连通有第二管道2，且第一管道1和第二管道2为垂直放置。第二管道2内设有圆形固定板3，固定板3直径和第二管道2的内壁直径相同，以实施固定板3对第二管道2的密封。在固定板3的下端面上连接有立筒4，立筒4为空心状，在立筒4的上方侧壁开有第二通孔401，并于立筒4内上下滑动设有第一止挡球5，立筒4内设有第一弹簧501，第一弹簧501位于第一止挡球5和立筒4内侧底面之间。固定板3上开有与立筒4同轴的第一通孔301，且第一止挡球5和第一通孔301配合工作起到密封效果。

第一弹簧501给予第一止挡球5推力，使得第一止挡球5与第一通孔301配合，形成第一止挡球5对第一通孔301的密封。天然气可由第二通孔401进入到立筒4中，而第一止挡球5对第一通孔301的密封可防止天然气从固定板3的第一通孔301中散出。

如图2和图4所示，于第二管道2上设有密封桶6，而在密封桶6内滑动设有取样筒8，取样筒8的左端和右端上均设有一个支臂9，且两支臂9为对称设置。而位于密封桶6对应支臂9位置上开有长槽601，支臂9设置在长槽601中，而长槽601具有对支臂9的限位作用，且支臂9在长槽601中可进行上下滑动。在取样筒8中还设有活塞11，活塞11上端连接有连杆12，连杆12贯穿取样筒8顶端，并于连杆12顶端设有压板18。通过操作压板18上下移动，可使连接在连杆12上的活塞11在取样筒8中进行上下移动。

在取样筒8下端连通有连接筒13，连接筒13底端侧壁开有第三通孔14，连接筒13内设有第二止挡球15，并于止挡球和连接筒13内壁间设有第二弹簧16，第二止挡球15可对第三通孔14实施密封。当活塞11在取样筒8中向上移动时，可通过第三通孔14向取样筒8位移活塞11下端的内部空间中抽气，即连接筒13与天然气连接时，便可将天然气抽经取样筒8中，也可在天然气压力的作用下，天然气直接进入到取样筒8中。

具体的，取样筒8与密封桶6的内部为间隙配合，方便取样筒8在密封桶6中进行滑动。在取样筒8的上端开有供连接穿设的孔洞，且孔洞的直径大与连杆12直径，可使得连杆12带动活塞11向上移动时，取样筒8内位于活塞11上方的气体被排出，当然，在连杆12带动活塞11向下移动时，可进行进气工作。

需要说明的是，连接筒13的外径与第一通孔301的内径相同。将取样筒8与第二管道2连接，利用支臂9推动取样筒8向下进给，连通在取样筒8底端的连接筒13进入到第一通孔301内，继续向下进给，与第一止挡球5接触，再继续向下进给，从而使得连接筒13的底端顶开第一止挡球5，第一管道1内的天然气在压力作用下，可由立筒4上侧的第二通孔401进入到立筒4内部,之后在第一管道1内天然气的压力下，将第二止挡球15顶开，且第二止挡球15开始压缩第二弹簧。进入到立筒4中的天然气通过第三通孔14进入到连接筒13内，并利用管道内天然气的压力将活塞11顶起至适当位置即可，之后通过支臂9向上拉动取样筒8，使得连接筒13脱离第一通孔301，再将取样筒8和第二管道2分离，即可完成取样。

当然，在取样完毕后，连接筒13脱离第一通孔301，连接筒13脱离第一通孔301，在第三通孔14内存有的部分天然气有可能被释放进密封桶6和固定板3之间的空间中。此时，通过拉动压板18，带动连杆12上的活塞11向上移动，取样筒8内产生吸力，便可将第二止挡球15打开，密封桶6和固定板3间的天然气便可通过第三通孔进入到连接筒13和取样筒8中，减少了在取样过程中在密封筒和固定板3之间空隙中天然气的残留及浪费。

为方便密封桶6和第二管道2的连接，在密封桶6下端设有螺纹段7，即螺纹段7上设有外螺纹，第二管道2上端内壁开有与螺纹段7的外螺纹相配合的内螺纹，连接密封桶6和第二管道2时，可将密封桶6通过螺纹段7之间旋进第二管道2中，这样设置可便于螺纹段7与第二管道2的快捷拆卸。且在螺纹段7上可套装垫圈，将密封桶6安装在第二管道2上时，垫圈可其到密封作用。

作为优选地，取样筒8的上端设有支撑架10，支撑架10为倒U型，连杆12上端贯穿支撑架10且可在支撑架10上进行上下滑动。并于连杆12的上部开有螺纹，连杆12上螺纹连接有限位件17。作为具体的一个实施例，密封桶6和取样筒8优选为透明材质，在取样筒8的外壁上还可设有刻度，通过刻度可得知对天然气的取样计量，并可通过调节连杆12上的限位件17，可对取样筒8中天然气的计量进行设定，，便于取样装置对天然气的取样。

其中，限位件17为圆盘，且圆盘的外圆上设有凸起。在圆盘上设置的凸起，可增加手部相对限位件17的摩擦力，以增加对限位件17的操作灵活性。而设置在圆盘上的凸起还可为其他形状，在此不做过多限制。

作为进一步改进，在密封桶6两侧的各长槽601内还设有第三弹簧19，且各第三弹簧19的一端与支臂9连接，另一端与长槽601的底面连接。当下压取样筒8时，支臂9同时下压第三弹簧19，取样筒8取样完毕后，第三弹簧19可自动将取样筒8在密封桶6中恢复到初始位置，减少人工劳动力，同时，也增加了取样装置的便利性。

使用方法：首先根据取样计量将限位件17在连杆12上调节好，之后将密封桶6通过螺纹段7与第二管道2进行连接，之后通过支臂9下压取样筒8，在取样筒8的作用下连接筒13下压至固定板3的下方，并顶开了第一止挡球5，第一管道1内的天然气通过压力顶开第二止挡球15进入到连接筒13和取样筒8中，并顶起活塞11向上移动至调节好的位置后即可，把取样筒8向上移动，当连接筒13脱离第一通孔301后，向下调节连杆12上的限位件17，之后提起连杆12和活塞11，抽吸位于密封筒和固定板3之间空隙中的天然气，最后将密封桶6从第二管道2上取下，即可完成整个取样过程。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性：术语“多个”是指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种天然气管道用取样装置，其特征在于:包括第一管道(1)，第一管道(1)上连通有第二管道(2)，第二管道(2)内设有固定板(3)，并与固定板(3)上开有第一通孔(301)，在固定板(3)的下端设有与第一通孔(301)同轴心的立筒(4)，立筒(4)上端开有第二通孔(401)，于立筒(4)中设有第一止挡球(5)，立筒(4)与第一止挡球(5)之间设有第一弹簧(501)；

于第二管道(2)上设有密封桶(6)，密封桶(6)内滑动设有取样筒(8)，取样筒(8)上对称设有支臂(9)，且于密封桶(6)对应支臂(9)位置上开有长槽(601)，支臂(9)滑动设于长槽(601)中，于取样筒(8)中设有活塞(11)，活塞(11)上端设有连杆(12)，连杆(12)贯穿取样筒(8)顶端，并于连杆(12)顶端设有压板(18)，取样筒(8)下端连通有连接筒(13)，连接筒(13)底端侧壁开有第三通孔(14)，连接筒(13)内设有第二止挡球(15)，并于止挡球和连接筒(13)内壁间设有第二弹簧(16)，第二止挡球(15)可对第三通孔(14)实施密封。

2.根据权利要求1所述的一种天然气管道用取样装置，其特征在于：于所述密封桶(6)下端设有螺纹段(7)，螺纹段(7)上设有外螺纹，第二管道(2)上端内壁开有与螺纹段(7)的外螺纹相配合的内螺纹，螺纹段(7)与第二管道(2)为可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种天然气管道用取样装置，其特征在于:所述取样筒(8)的上端设有支撑架(10)，连杆(12)贯穿支撑架(10)且可在支撑架(10)上进行滑动，于连杆(12)上部开有螺纹，于连饭上螺纹连接有限位件(17)。

4.根据权利要求3所述的一种天然气管道用取样装置，其特征在于:各所述长槽(601)内设有第三弹簧(19)，且各第三的一端与支臂(9)连接，另一端与长槽(601)的底面连接。

5.根据权利要求4所述的一种天然气管道用取样装置，其特征在于:所述限位件(17)为圆盘，且圆盘的外圆上设有凸起。

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