CN217785583U - 一种冰箱用泡沫风道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冰箱用泡沫风道，用于风冷冰箱，包括相互卡接在一起的上风道组件和下风道组件；上风道组件的下表面设有上送风槽和上回风槽；下风道组件的上表面对应设有下送风槽和下回风槽；上风道组件和下风道组件相互卡接，上送风槽和下送风槽围成送风通道，上回风槽和下回风槽围成回风通道；送风通道用于与冷藏进风道相连通，风机上游侧的总风道通过回风通道与冷藏回风道相连通，风机下游侧的总风道通过送风通道与冷藏进风道相连通。本实用新型将送风通道和回风通道集成在一起，减少了接缝和密封结构的数量，制造工艺相对简单。上送风凸起和下送风凸起相互压接，提高了送风通道处的结构强度，使得送风通道处的本实用新型不易被压扁。

Description

一种冰箱用泡沫风道

技术领域

本实用新型涉及冰箱技术领域，尤其涉及风道技术。

背景技术

风冷冰箱的风道是风冷冰箱必不可少的重要组成部分，现有市场上的冰箱风道大多使用塑料件，多件塑料件组合，安装难度大，且成本相对较高；另外，送风道和回风道相互独立，形成多个安装接缝，密封繁琐，费时费力，效率低下。因而，如何设计一种安装难度低、安装效率高的风道组件是本行业需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成本相对较低的泡沫风道，用于冰箱冷藏室和冷冻室之间的发泡层中，集成送风道和回风道，节省发泡材料，降低冰箱重量。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种冰箱用泡沫风道，用于风冷冰箱，冰箱具有冷藏室和冷冻室，冷藏室具有冷藏进风道和冷藏回风道，冷冻室具有冷冻进风道和冷冻回风道；冷冻室处设有冷冻蒸发器，冷冻蒸发器处设有总风道，总风道内设有风机，以风的流动方向为下游方向，风机下游侧的总风道用于与冷藏进风道和冷冻进风道相通，风机上游侧的总风道用于与冷藏回风道和冷冻回风道相通；

包括相互卡接在一起的上风道组件和下风道组件；

上风道组件的下表面中部设有上送风槽，上风道组件的下表面一侧设有上回风槽；

下风道组件的上表面中部与上送风槽相对应设有下送风槽，下风道组件的上表面一侧与上回风槽相对应设有下回风槽；

上风道组件和下风道组件相互卡接，上送风槽和下送风槽围成送风通道，上回风槽和下回风槽围成回风通道；

送风通道用于与冷藏进风道相连通，风机上游侧的总风道通过回风通道与冷藏回风道相连通，风机下游侧的总风道通过送风通道与冷藏进风道相连通。

上送风槽的左右两侧边分别设有沿上送风槽的侧壁延伸的中卡接凸棱；上回风槽左方和右方的上风道组件的下表面上分别设有侧卡接凸棱；其中一道侧卡接凸棱位于上风道组件的左右方向的端部；上回风槽相对一侧的上风道组件的侧边设有端卡接凸棱；

下送风槽的左右两侧边分别设有沿下送风槽的侧壁延伸的中卡接凹槽，中卡接凹槽与中卡接凸棱一一对应并插接适配；

下回风槽左方和右方的下风道组件的上表面上分别设有侧卡接凹槽；侧卡接凹槽与侧卡接凸棱一一对应并插接适配；

下回风槽相对一侧的下风道组件的侧边设有端卡接凹槽；端卡接凹槽与端卡接凸棱插接适配。

送风通道的截面呈喇叭形，送风通道较大的一端开口用于连通冷藏进风道，送风通道较小的一端开口用于连通风机下游侧的总风道。

上送风槽内设有若干流线型的上送风凸起，下送风槽内与上送风凸起一一对应设有若干流线型的下送风凸起；上送风凸起和下送风凸起均沿送风通道的送风方向延伸；上送风凸起和下送风凸起相互压接。

上回风槽内设有若干流线型的上回风凸起，下送风槽内与上回风凸起一一对应设有若干流线型的下回风凸起；上回风凸起和下回风凸起均沿回风通道的通风方向延伸；上回风凸起和下回风凸起相互压接。

上送风槽和下送风槽均呈喇叭形。

本实用新型具有如下的优点：

本实用新型在冰箱中位于总风道和冷藏风道的分界处的发泡层中，也即冷冻室和蒸发室之间的发泡层中。以往在冷冻室和蒸发室之间连接总风道和冷藏风道（包括冷藏进风道和冷藏回风道）的，是塑料件制成的一个独立的送风通道和一个独立的回风通道，组件数量多，接缝数量多，接缝密封结构数量就多。如果接缝不设置密封结构，则冰箱发泡时，发泡材料会进入送风通道和或回风通道。密封结构数量多，制造工艺繁琐。相比之下，本实用新型将送风通道和回风通道集成在一起，减少了接缝和密封结构的数量，制造工艺相对简单。

同时，本实用新型由发泡材料制成，在冰箱整体结构中又位于发泡层中，因而本实用新型本身就能够起到发泡层所起的作用，相比以往在发泡层中埋设塑料通风件，对发泡层整体的影响降低。发泡材料（本实用新型为发泡件）的密度是塑料件的密度的三分之一至四分之一之间，因而相比能够减轻重量。

本实用新型通过两道侧卡接凸棱与侧卡接凹槽的配合，实现了回风通道的侧向密封；同时通过两道中卡接凸棱和中卡接凹槽的插接配合，实现了送风通道的侧向密封；同时通过端卡接凸棱和端卡接凹槽的配合，形成了端部密封，和位于上风道组件的左右方向的端部的一道侧卡接凸棱一起，在冰箱发泡时防止发泡材料进入本实用新型。

送风通道呈上游端小且下游端大的结构，冷风通过送风通道时流速降低，有利于向冷藏室平稳送风。

上送风凸起和下送风凸起相互压接，提高了送风通道处的结构强度，使得送风通道处的本实用新型不易被压扁。上回风凸起和下回风凸起相互压接，提高了回风通道处的结构强度，使得回风通道处的本实用新型不易被压扁。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是图1的D-D剖视图；

图5是图1的H-H剖视图；

图6是图1的E-E剖视图；

图7是下风道组件的俯视图；

图8是上风道组件的仰视图；

图9是上风道组件的立体结构示意图。

具体实施方式

图5和图6中箭头所示方向为风的流动方向。

如图1至图9所示，本实用新型提供了一种冰箱用泡沫风道，用于风冷冰箱，冰箱具有冷藏室和冷冻室，冷藏室具有冷藏进风道和冷藏回风道，冷冻室具有冷冻进风道和冷冻回风道；冷冻室处设有冷冻蒸发器，冷冻蒸发器处设有总风道，总风道内设有风机，以风的流动方向为下游方向，风机下游侧的总风道用于与冷藏进风道和冷冻进风道相通，风机上游侧的总风道用于与冷藏回风道和冷冻回风道相通；冷藏进风道上设有冷藏风门，冷冻进风道上设有冷冻风门；

其中，风冷冰箱及其冷藏室、冷冻室、冷藏进风道、冷藏回风道、冷冻蒸发器、风机、冷藏风门和冷冻风门均为风冷冰箱的常规技术，图未示。

本实用新型的一种冰箱用泡沫风道包括相互卡接在一起的上风道组件1和下风道组件2；

上风道组件1的下表面中部设有喇叭形的上送风槽3，上风道组件1的下表面一侧设有上回风槽4；

下风道组件2的上表面中部与上送风槽3相对应设有下送风槽5，下风道组件2的上表面一侧与上回风槽4相对应设有下回风槽6；

上风道组件1和下风道组件2均为发泡件，上风道组件1和下风道组件2相互卡接，上送风槽3和下送风槽5围成送风通道7，上回风槽4和下回风槽6围成回风通道8；

送风通道7用于与冷藏进风道相连通，风机上游侧的总风道通过回风通道8与冷藏回风道相连通，风机下游侧的总风道通过送风通道7与冷藏进风道相连通。

本实用新型在冰箱中位于总风道和冷藏风道的分界处的发泡层中，也即冷冻室和蒸发室之间的发泡层中。以往在冷冻室和蒸发室之间连接总风道和冷藏风道（包括冷藏进风道和冷藏回风道）的，是塑料件制成的一个独立的送风通道7和一个独立的回风通道8，组件数量多，接缝数量多，接缝密封结构数量就多。如果接缝不设置密封结构，则冰箱发泡时，发泡材料会进入送风通道7和或回风通道8。密封结构数量多，制造工艺繁琐。相比之下，本实用新型将送风通道7和回风通道8集成在一起，减少了接缝和密封结构的数量，制造工艺相对简单。

同时，本实用新型由发泡材料制成，在冰箱整体结构中又位于发泡层中，因而本实用新型本身就能够起到发泡层所起的作用，相比以往在发泡层中埋设塑料通风件，对发泡层整体的影响降低。发泡材料（本实用新型为发泡件）的密度是塑料件的密度的三分之一至四分之一之间，因而相比能够减轻重量。

上送风槽3的左右两侧边分别设有沿上送风槽3的侧壁延伸的中卡接凸棱9；上回风槽4左方和右方的上风道组件1的下表面上分别设有侧卡接凸棱10；其中一道侧卡接凸棱10位于上风道组件1的左右方向的端部；上回风槽4相对一侧的上风道组件1的侧边设有端卡接凸棱11；

下送风槽5的左右两侧边分别设有沿下送风槽5的侧壁延伸的中卡接凹槽12，中卡接凹槽12与中卡接凸棱9一一对应并插接适配；

下回风槽6左方和右方的下风道组件2的上表面上分别设有侧卡接凹槽13；侧卡接凹槽13与侧卡接凸棱10一一对应并插接适配；

下回风槽6相对一侧的下风道组件2的侧边设有端卡接凹槽14；端卡接凹槽14与端卡接凸棱11插接适配。

本实用新型通过两道侧卡接凸棱10与侧卡接凹槽13的配合，实现了回风通道8的侧向密封；同时通过两道中卡接凸棱9和中卡接凹槽12的插接配合，实现了送风通道7的侧向密封；同时通过端卡接凸棱11和端卡接凹槽14的配合，形成了端部密封，和位于上风道组件1的左右方向的端部的一道侧卡接凸棱10一起，在冰箱发泡时防止发泡材料进入本实用新型。

送风通道7的截面呈喇叭形，送风通道7较大的一端开口用于连通冷藏进风道，送风通道7较小的一端开口用于连通风机下游侧的总风道。

送风通道7呈上游端小且下游端大的结构（截面呈喇叭形），冷风通过送风通道7时流速降低，有利于向冷藏室平稳送风。

上送风槽3内设有若干表面呈流线型的上送风凸起15，下送风槽5内与上送风凸起15一一对应设有若干表面呈流线型的下送风凸起16；上送风凸起15和下送风凸起16均沿送风通道7的送风方向延伸；上送风凸起15和下送风凸起16相互压接。

上送风凸起15和下送风凸起16相互压接，提高了送风通道7处的结构强度，使得送风通道7处的本实用新型不易被压扁。

上回风槽4内设有若干表面呈流线型的上回风凸起17，下送风槽5内与上回风凸起17一一对应设有若干表面呈流线型的下回风凸起18；上回风凸起17和下回风凸起18均沿回风通道8的通风方向延伸；上回风凸起17和下回风凸起18相互压接。

上回风凸起17和下回风凸起18相互压接，提高了回风通道8处的结构强度，使得回风通道8处的本实用新型不易被压扁。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种冰箱用泡沫风道，用于风冷冰箱，冰箱具有冷藏室和冷冻室，冷藏室具有冷藏进风道和冷藏回风道，冷冻室具有冷冻进风道和冷冻回风道；冷冻室处设有冷冻蒸发器，冷冻蒸发器处设有总风道，总风道内设有风机，以风的流动方向为下游方向，风机下游侧的总风道用于与冷藏进风道和冷冻进风道相通，风机上游侧的总风道用于与冷藏回风道和冷冻回风道相通；

其特征在于：包括相互卡接在一起的上风道组件和下风道组件；

上风道组件的下表面中部设有上送风槽，上风道组件的下表面一侧设有上回风槽；

下风道组件的上表面中部与上送风槽相对应设有下送风槽，下风道组件的上表面一侧与上回风槽相对应设有下回风槽；

上风道组件和下风道组件相互卡接，上送风槽和下送风槽围成送风通道，上回风槽和下回风槽围成回风通道；

送风通道用于与冷藏进风道相连通，风机上游侧的总风道通过回风通道与冷藏回风道相连通，风机下游侧的总风道通过送风通道与冷藏进风道相连通。

2.根据权利要求1所述的一种冰箱用泡沫风道，其特征在于：

上送风槽的左右两侧边分别设有沿上送风槽的侧壁延伸的中卡接凸棱；上回风槽左方和右方的上风道组件的下表面上分别设有侧卡接凸棱；其中一道侧卡接凸棱位于上风道组件的左右方向的端部；上回风槽相对一侧的上风道组件的侧边设有端卡接凸棱；

下送风槽的左右两侧边分别设有沿下送风槽的侧壁延伸的中卡接凹槽，中卡接凹槽与中卡接凸棱一一对应并插接适配；

下回风槽左方和右方的下风道组件的上表面上分别设有侧卡接凹槽；侧卡接凹槽与侧卡接凸棱一一对应并插接适配；

下回风槽相对一侧的下风道组件的侧边设有端卡接凹槽；端卡接凹槽与端卡接凸棱插接适配。

3.根据权利要求2所述的一种冰箱用泡沫风道，其特征在于：送风通道的截面呈喇叭形，送风通道较大的一端开口用于连通冷藏进风道，送风通道较小的一端开口用于连通风机下游侧的总风道。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种冰箱用泡沫风道，其特征在于：上送风槽内设有若干流线型的上送风凸起，下送风槽内与上送风凸起一一对应设有若干流线型的下送风凸起；上送风凸起和下送风凸起均沿送风通道的送风方向延伸；上送风凸起和下送风凸起相互压接。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的一种冰箱用泡沫风道，其特征在于：上回风槽内设有若干流线型的上回风凸起，下送风槽内与上回风凸起一一对应设有若干流线型的下回风凸起；上回风凸起和下回风凸起均沿回风通道的通风方向延伸；上回风凸起和下回风凸起相互压接。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的一种冰箱用泡沫风道，其特征在于：上送风槽和下送风槽均呈喇叭形。

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