CN217784600U - 一种钢塑复合管的防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型钢塑复合管领域，具体的说是一种钢塑复合管的防护装置，包括左防套；通过左防套、安装机构、上固定筒、下固定筒、合页、防护筒、右防套、右固定块、第一固定孔、左固定块、第二固定孔和密封条的设置，可以对该防护装置进行一个便于拆装的功能，解决了目前使用的钢塑复合管的防护装置大都数拆装效果不佳的问题，工作时，只需将左防套套入到钢塑复合管的一侧，随后将右防套通过合页活动罩住钢塑复合管的另一侧，再将固定件贯穿拧入第一固定孔与第二固定孔的内侧，对右固定块与左固定块进行固定，以便于让左防套与右防套套入钢塑复合管，拆卸时，只需拧动拆卸两侧固定件即可，从而为该防护装置的拆装提供了有效的保障。

Description

一种钢塑复合管的防护装置

技术领域

本实用新型涉及管道领域，具体是一种钢塑复合管的防护装置。

背景技术

钢塑复合管，产品以无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂料或环氧树脂涂料。

采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管，是传统镀锌管的升级型产品，钢塑复合管一般用螺纹连接、沟槽连接、法兰连接，而钢塑复合管在工作时需要对外侧表面进行一个防护的目的，因此需要用到钢塑复合管的防护装置。

但是目前使用的钢塑复合管的防护装置大都数拆装效果不佳，由于大多数防护装置是事先安装在钢塑复合管外侧的，当钢塑复合管安装固定后，容易对防护装置进行一个较难的拆装，当后期防护装置损坏需要更换时，对防护装置的拆装较为繁琐，从而影响了实用性的问题。

故此，针对上述问题提出一种钢塑复合管的防护装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了目前使用的钢塑复合管的防护装置大都数拆装效果不佳的问题，本实用新型提出一种钢塑复合管的防护装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种钢塑复合管的防护装置，包括左防套，所述左防套的内侧设置有安装机构，所述安装机构包括上固定筒、对接筒、第一对接孔、下固定筒、对接块、第二对接孔、合页、防护筒、右防套、右固定块、第一固定孔、左固定块、第二固定孔和密封条，所述上固定筒的内侧贯穿连接有对接筒，所述对接筒的内侧开设有第一对接孔，所述左防套的下端固定连接有下固定筒，所述下固定筒的内侧固定连接有对接块，所述对接块的内侧开设有第二对接孔。

所述上固定筒的一侧连接有合页，所述合页的另一侧连接有防护筒，所述防护筒的下方固定连接有右防套，所述右防套的一侧另一侧固定连接有右固定块，所述右固定块的内侧开设有第一固定孔，所述上固定筒的另一侧固定连接有左固定块，所述左固定块的内侧开设有第二固定孔，所述左防套的内侧设置有密封条。

优选的，所述左防套的内侧贯穿连接有观看窗，且观看窗的面积尺寸小于左防套的面积尺寸。

优选的，所述左防套的表面设置有防腐层，且防腐层与左防套紧密贴合。

优选的，所述防腐层的表面设置有防火层，且防火层与防腐层为涂覆结构。

优选的，所述对接块的尺寸与对接筒的尺寸相吻合，且第一对接孔的直径尺寸与第二对接孔的直径尺寸相吻合。

优选的，所述上固定筒通过合页与防护筒活动连接，且上固定筒的尺寸与防护筒的尺寸相吻合。

优选的，所述右固定块与右防套为垂直分布，且右固定块的尺寸与左固定块的尺寸相吻合。

优选的，所述密封条与左防套为胶粘连接，且左防套的面积尺寸与右防套面积尺寸相吻合。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型通过左防套、安装机构、上固定筒、下固定筒、合页、防护筒、右防套、右固定块、第一固定孔、左固定块、第二固定孔和密封条的设置，可以对该防护装置进行一个便于拆装的功能，解决了由于大多数防护装置是事先安装在钢塑复合管外侧的，当钢塑复合管安装固定后，容易对防护装置进行一个较难的拆装，当后期防护装置损坏需要更换时，对防护装置的拆装较为繁琐，从而影响了实用性的问题，工作时，只需将左防套套入到钢塑复合管的一侧，随后将右防套通过合页活动罩住钢塑复合管的另一侧，再将固定件贯穿拧入第一固定孔与第二固定孔的内侧，对右固定块与左固定块进行固定，以便于让左防套与右防套套入钢塑复合管，拆卸时，只需拧动拆卸两侧固定件即可，从而为该防护装置的拆装提供了有效的保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一种钢塑复合管的防护装置的正试图；

图2为实施例安装机构的正视图；

图3为实施例左防套表面结构示意图；

图4为实施例图1中A处放大图；

图5为实施例图1中B处放大图。

图中：1、左防套；2、安装机构；201、上固定筒；202、对接筒；203、第一对接孔；204、下固定筒；205、对接块；206、第二对接孔；207、合页；208、防护筒；209、右防套；210、右固定块；211、第一固定孔；212、左固定块；213、第二固定孔；214、密封条；3、观看窗；4、防腐层；5、防火层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种钢塑复合管的防护装置，包括左防套1，左防套1的内侧设置有安装机构2，安装机构2包括上固定筒201、对接筒202、第一对接孔203、下固定筒204、对接块205、第二对接孔206、合页207、防护筒208、右防套209、右固定块210、第一固定孔211、左固定块212、第二固定孔213和密封条214，上固定筒201的内侧贯穿连接有对接筒202，对接筒202的内侧开设有第一对接孔203，左防套1的下端固定连接有下固定筒204，下固定筒204的内侧固定连接有对接块205，对接块205的内侧开设有第二对接孔206。

上固定筒201的一侧连接有合页207，合页207的另一侧连接有防护筒208，防护筒208的下方固定连接有右防套209，右防套209的一侧另一侧固定连接有右固定块210，右固定块210的内侧开设有第一固定孔211，上固定筒201的另一侧固定连接有左固定块212，左固定块212的内侧开设有第二固定孔213，左防套1的内侧设置有密封条214。

本实施例，左防套1的内侧贯穿连接有观看窗3，且观看窗3的面积尺寸小于左防套1的面积尺寸，在使用过程中，可以通过观看窗3观看了解内部所防护的钢塑复合管情况，提升了实用性。

本实施例，左防套1的表面设置有防腐层4，且防腐层4与左防套1紧密贴合，在使用过程中，由于防腐层4设置在左防套1的表面，可以对左防套1的表面提供一个防腐的功能，提升了该左防套1的使用寿命。

本实施例，防腐层4的表面设置有防火层5，且防火层5与防腐层4为涂覆结构，在使用过程中，由于防腐层4的表面涂覆有防火层5，可以对左防套1的表面提供一个防火的功能，提升而左防套1的使用范围。

本实施例，对接块205的尺寸与对接筒202的尺寸相吻合，且第一对接孔203的直径尺寸与第二对接孔206的直径尺寸相吻合，在使用过程中，可以将该防护装置一端的对接块205卡入到另一防护装置内部的对接筒202内侧，进行对接，随后将固定件分别贯穿拧入第一对接孔203与第二对接孔206进行固定，从而为该防护装置的对接延长提供了有效的保障。

本实施例，上固定筒201通过合页207与防护筒208活动连接，且上固定筒201的尺寸与防护筒208的尺寸相吻合，在使用过程中，可以将左防套1通过合页207与右防套209进行一个活动开关的目的，以便于对安装提供了便捷。

本实施例，右固定块210与右防套209为垂直分布，且右固定块210的尺寸与左固定块212的尺寸相吻合，在使用过程中，将固定件贯穿拧入第一固定孔211与第二固定孔213的内侧，对右固定块210与左固定块212进行固定，以便于对左防套1与右防套209进行一个防脱落的目的。

本实施例，密封条214与左防套1为胶粘连接，且左防套1的面积尺寸与右防套209面积尺寸相吻合，在使用过程中，密封条214可以对左防套1与右防套209闭合后，对之间的缝隙进行一个堵塞的目的，提升了内部的密封性。

使用时，首先将左防套1套入到钢塑复合管的一侧，随后将右防套209通过合页207活动罩住钢塑复合管的另一侧，再将固定件贯穿拧入第一固定孔211与第二固定孔213的内侧，对右固定块210与左固定块212进行固定，以便于让左防套1与右防套209套入钢塑复合管，同时密封条214可以对左防套1与右防套209闭合后，对之间的缝隙进行一个堵塞的目的，固定后，当需要对接延长时，可以将该防护装置一端的对接块205卡入到另一防护装置内部的对接筒202内侧，进行对接，随后将固定件分别贯穿拧入第一对接孔203与第二对接孔206进行固定，工作时，可以通过观看窗3观看了解内部所防护的钢塑复合管情况，这就是该钢塑复合管的防护装置工作原理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种钢塑复合管的防护装置，其特征在于：包括左防套(1)，所述左防套(1)的内侧设置有安装机构(2)，所述安装机构(2)包括上固定筒(201)、对接筒(202)、第一对接孔(203)、下固定筒(204)、对接块(205)、第二对接孔(206)、合页(207)、防护筒(208)、右防套(209)、右固定块(210)、第一固定孔(211)、左固定块(212)、第二固定孔(213)和密封条(214)，所述上固定筒(201)的内侧贯穿连接有对接筒(202)，所述对接筒(202)的内侧开设有第一对接孔(203)，所述左防套(1)的下端固定连接有下固定筒(204)，所述下固定筒(204)的内侧固定连接有对接块(205)，所述对接块(205)的内侧开设有第二对接孔(206)；

所述上固定筒(201)的一侧连接有合页(207)，所述合页(207)的另一侧连接有防护筒(208)，所述防护筒(208)的下方固定连接有右防套(209)，所述右防套(209)的一侧另一侧固定连接有右固定块(210)，所述右固定块(210)的内侧开设有第一固定孔(211)，所述上固定筒(201)的另一侧固定连接有左固定块(212)，所述左固定块(212)的内侧开设有第二固定孔(213)，所述左防套(1)的内侧设置有密封条(214)。

2.根据权利要求1所述的一种钢塑复合管的防护装置，其特征在于：所述左防套(1)的内侧贯穿连接有观看窗(3)，且观看窗(3)的面积尺寸小于左防套(1)的面积尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种钢塑复合管的防护装置，其特征在于：所述左防套(1)的表面设置有防腐层(4)，且防腐层(4)与左防套(1)紧密贴合。

4.根据权利要求3所述的一种钢塑复合管的防护装置，其特征在于：所述防腐层(4)的表面设置有防火层(5)，且防火层(5)与防腐层(4)为涂覆结构。

5.根据权利要求1所述的一种钢塑复合管的防护装置，其特征在于：所述对接块(205)的尺寸与对接筒(202)的尺寸相吻合，且第一对接孔(203)的直径尺寸与第二对接孔(206)的直径尺寸相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种钢塑复合管的防护装置，其特征在于：所述上固定筒(201)通过合页(207)与防护筒(208)活动连接，且上固定筒(201)的尺寸与防护筒(208)的尺寸相吻合。

7.根据权利要求1所述的一种钢塑复合管的防护装置，其特征在于：所述右固定块(210)与右防套(209)为垂直分布，且右固定块(210)的尺寸与左固定块(212)的尺寸相吻合。

8.根据权利要求1所述的一种钢塑复合管的防护装置，其特征在于：所述密封条(214)与左防套(1)为胶粘连接，且左防套(1)的面积尺寸与右防套(209)面积尺寸相吻合。

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