CN217784293U - 物料分配装置及浇注设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料分配装置及浇注设备，浇注设备包括物料分配装置，物料分配装置包括：分料盘、顶板、浇注口、阀杆组件和驱动元件。分料盘设置有呈环形的分料槽；顶板可拆卸连接于分料盘的顶部，顶板设置有入料口，入料口与分料槽连通；浇注口设置于分料盘且与分料槽连通；阀杆组件可滑动的设置于顶板且与浇注口一一对应；驱动元件设置于顶板且与阀杆组件传动连接，能够驱动阀杆组件上下移动以开启或关闭浇注口。通过上述结构，将多个浇注口集合设置于分料盘，避免在浇注罐顶开设多个浇注口节约占用空间；采用驱动元件及阀杆组件替换浇注球阀，能够降低零配件成本，且不易损坏，便于后期维护及更换。

Description

物料分配装置及浇注设备

技术领域

本实用新型涉及真空压力浇注技术领域，特别涉及一种物料分配装置及浇注设备。

背景技术

真空压力浇注是如今常用的浇注技术，现有的浇注设备通常会配置物料分配装置。现有的物料分配装置一般为在浇注罐顶根据实际需要开设相对应数量的浇注口，并且在每个浇注口配备对应的浇注球阀。上述结构生产制造成本高，且在罐顶配置多个浇注口占用空间大，且浇注球阀多次开合易磨损且维修不便，后期维护人工和配件成本较高。因此需要对现有的物料分配装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种物料分配装置，能够降低生产及维修成本。

本实用新型还提出一种包含上述物料分配装置的浇注设备。

根据本实用新型的第一方面实施例的物料分配装置，包括：分料盘、顶板、浇注口、阀杆组件和驱动元件。所述分料盘设置有呈环形的分料槽；所述顶板可拆卸连接于所述分料盘的顶部，所述顶板设置有入料口，所述入料口与所述分料槽连通；所述浇注口设置于所述分料盘且与所述分料槽连通；所述阀杆组件可滑动的设置于所述顶板且与所述浇注口一一对应；所述驱动元件设置于所述顶板且与所述阀杆组件传动连接，能够驱动所述阀杆组件上下移动以开启或关闭所述浇注口。

根据本实用新型实施例的物料分配装置，至少具有如下有益效果：通过上述结构，将多个所述浇注口集合设置于所述分料盘，避免在浇注罐顶开设多个浇注口节约占用空间；物料从所述入料口进入所述分料槽后分配至所述浇注口，每个所述浇注口对应配置一组所述阀杆组件及所述驱动元件，通过所述驱动元件控制所述阀杆组件移动以对所述浇注口进行开闭进而控制出料口的开闭。采用所述驱动元件及所述阀杆组件替换浇注球阀，能够降低零配件成本，且不易损坏，并且所述顶板与所述分料盘可拆卸连接，便于后期对阀杆组件进行维护或更换。

根据本实用新型的一些实施例，所述阀杆组件包括阀芯和阀杆，所述阀杆与所述驱动元件传动连接，所述阀芯与所述阀杆可拆卸连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述浇注口设置有与所述阀芯相配合的阀座，所述阀芯设置有密封面，所述阀座设置有与所述密封面相对应的圆弧部。

根据本实用新型的一些实施例，所述阀座为塑料件。

根据本实用新型的一些实施例，还包括连接组件及浇注管，所述连接组件设置于所述浇注口处且与所述分料盘连接，所述阀座设置于所述连接组件内，所述浇注管与所述连接组件连接且与所述浇注口连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接组件包括连接座和过渡座，所述连接座设置于所述浇注口且与所述分料盘连接，所述阀座由下往上设置于所述连接座内，所述连接座设置有能够抵接所述阀座的限位部，所述过渡座由下往上连接于所述连接座内且能够与所述阀座抵接，所述浇注管与所述过渡座连接。

根据本实用新型的一些实施例，还包括密封组件，所述密封组件套设于所述阀杆且与所述顶板连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述密封组件包括密封座及刮料器，所述刮料器套设于所述阀杆组件，所述密封座套设于所述刮料器且与所述顶板连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述分料槽设置有导流结构。

根据本实用新型第二方面实施例的浇注设备，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的物料分配装置。

根据本实用新型实施例的浇注设备，至少具有如下有益效果：采用上述第一方面实施例物料分配装置的浇注设备，能够有效节约浇注罐顶的空间，降低后期维护及更换的成本。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例物料分配装置的剖视图；

图2是本实用新型实施例物料分配装置的俯视图；

图3是图1本实用新型实施例物料分配装置A处的局部放大图。

附图标记：

分料盘100、分料槽110、斜面111、顶板200、入料口210、浇注口300、气缸400、斜通孔401、阀杆410、阀芯420、密封面421、阀座510、圆弧部511、浇注管600、连接座610、限位部611、过渡座620、密封座710、抵压部711、刮料器720、入流槽721、第一密封圈730、第二密封圈740。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2和图3，根据本实用新型实施例的物料分配装置，包括：分料盘100、顶板200、浇注口300、阀杆组件和驱动元件。分料盘100设置有呈环形的分料槽110；顶板200可拆卸连接于分料盘100的顶部，顶板200设置有入料口210，入料口210与分料槽110连通；浇注口300设置于分料盘100且与分料槽110连通；阀杆组件可滑动的设置于顶板200且与浇注口300一一对应；驱动元件设置于顶板200且与阀杆组件传动连接，能够驱动阀杆组件上下移动以开启或关闭浇注口300。

通过上述结构，本实用新型实施例的物料分配装置至少具有如下有益效果：将多个浇注口300集合设置于分料盘100，避免在浇注罐顶开设多个浇注口300节约占用空间；物料从入料口210进入分料槽110后分配至浇注口300，每个浇注口300对应配置一组阀杆组件及驱动元件，通过驱动元件控制阀杆组件移动以对浇注口300进行开闭进而控制出料口的开闭。采用驱动元件及阀杆组件替换浇注球阀，能够降低零配件成本，且不易损坏，并且顶板200与分料盘100可拆卸连接，便于后期对阀杆组件进行维护或更换。

具体地，本实用新型实施例的物料分配装置包括分料盘100，分料盘100顶部设置有沿分料盘100周向延伸呈圆环形的分料槽110。顶板200通过螺栓与分料盘100连接且位于分料盘100的顶部，顶板200上开设有连通分料槽110的入料口210。浇注口300设置有多个，沿分料盘100的周向设置于分料槽110内。通过设置一个大的法兰件将多个浇注口300集合设置于一体，能够有效节约浇注罐顶的空间，且降低设备生产制造的成本。阀杆组件设置有多个且与浇注口300一一对应设置于顶板200。驱动元件为气缸400，气缸400与阀杆组件一一对应设置于顶板200，且能够驱动阀杆组件上下滑动以开启或关闭浇注口300，进而实现出料的通断操作。本实用新型实施例的物料分配装置工作时，物料从入料口210注入分料槽110，经分料槽110导流、分流至浇注口300，由气缸400驱动阀杆组件控制开启或关闭浇注口300，实现对出料通断进行控制。采用气缸400与阀杆组件配合的方式替代浇注球阀，能够降低零部件的使用成本且便于后期维修。

需要说明的是，在一些实施例中，浇注口300的数量可以根据实际生产需要进行变化，阀杆组件与气缸400的数量跟随浇注口300的数量进行配重；气缸400还可替换设置为液压驱动装置，通过液压的方式驱动阀杆组件控制浇注口300的开启与关闭。具体选用哪种驱动元件在此不做限定。

参照图1和图3，在本实用新型的一些实施例中，阀杆组件包括阀芯420和阀杆410，阀杆410与驱动元件传动连接，阀芯420与阀杆410可拆卸连接，便于后期维护及更换。

具体地，阀杆组件包括阀芯420与阀杆410。阀杆410与气缸400传动连接，阀芯420通过螺栓与阀杆410可拆卸连接。因长时间多次数的开闭浇注口300，阀芯420容易磨损消耗，阀芯420与阀杆410采用可拆卸连接，便于后期单独更换阀芯420即可，便于后期维护更换减少维修成本。

当然，可以理解的是，阀芯420还可通过卡接或者插接的方式与阀杆410连接达到相同的技术效果，具体连接方式根据使用情况进行选定。

参照图1和图3，在本实用新型的一些实施例中，浇注口300设置有与阀芯420相配合的阀座510，阀芯420设置有密封面421，阀座510设置有与密封面421相对应的圆弧部511，提升关闭浇注口300的密封效果。

具体地，浇注口300处设置有与阀芯420相对应配合的阀座510，阀座510采用塑料材料制成。阀芯420与阀座510的接触部呈倒锥形，倒锥面为密封面421，阀座510与密封面421接触的区域设置有圆弧部511。当阀芯420下压抵接阀座510时，密封面421能够与圆弧部511紧密配合，提升密封效果。

参照图1和图3，在本实用新型的一些实施例中，阀座510为塑料件。

具体地，阀座510由聚四氟乙烯制成。聚四氟乙烯为一种特性优良的塑料，其具有良好的耐热性，高温的物料不会对其造成影响。并且聚四氟乙烯具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于常见的溶剂，因此能够有效减少物料对阀座510的侵蚀。聚四氟乙烯还具有摩擦系数极低的特点，与阀芯420配合能够减少摩擦损耗，提升阀座510的使用寿命，延长维修或更换周期，降低维护成本。

可以理解的是，在一些实施例中，阀座510还可采用耐磨、耐热的橡胶材料制成，橡胶有较好的形变能力，能够更好的与阀芯420贴合，同样的提升密封效果。

参照图1和图3，在本实用新型的一些实施例中，还包括连接组件及浇注管600，连接组件设置于浇注口300处且与分料盘100连接，阀座510设置于连接组件内，浇注管600与连接组件连接且与浇注口300连通。

具体地，浇注管600通过连接组件与浇注口300连接，连接组件设置于浇注口300处且与分料盘100可拆卸连接，并且阀座510可拆卸的设置于连接组件内。通过连接组件安装阀座510及浇注管600，便于后期更换阀座510及根据注塑模具更换不同型号的浇注管600。

参照图1和图3，在本实用新型的一些实施例中，连接组件包括连接座610和过渡座620，连接座610设置于浇注口300且与分料盘100连接，阀座510由下往上设置于连接座610内，连接座610设置有能够抵接阀座510的限位部611，过渡座620由下往上连接于连接座610内且能够与阀座510抵接，浇注管600与过渡座620连接。

具体地，连接组件包括连接座610和过渡座620。连接座610从浇注口300下方向上安装与分料盘100螺纹连接。阀座510由连接座610下方过盈配合向上挤压装入连接座610内，连接座610顶部设置有能够抵接阀座510的限位部611以防阀座510从连接座610上方推出。再将过渡座620由连接座610下方螺接装入连接座610，过渡座620能够在下方抵推阀座510，和连接座610的限位部611一同配合将阀座510固定于连接座610内。浇注管600插接于过渡座620与浇注口300连通。通过采用分体式的安装结构，拆卸简单方便，便于后期更换阀座510。同时，根据实际生产需要更换不同尺寸的浇注管600时，直接将过渡座620与浇注管600一同更换，能够提高物料分配装置的适配性，能够适配多种不同模具的生产需要。

参照图1和图3，在本实用新型的一些实施例中，分料槽110设置有导流结构，能够将物料更好的导流入浇注口300。

具体地，导流结构为设置于分流槽内的斜面111，斜面111由分料盘100中心向浇注口300倾斜，能够有效的将物料导流至浇注口300，提升出料效率。

需要说明的是，在具体实施过程中，斜面111也可替换设置为圆弧面、阶梯面等能够汇集导流物料的结构，具体采用哪种结构在此不做限定。

参照图1和图3，在本实用新型的一些实施例中，还包括密封组件，密封组件套设于阀杆410且与顶板200连接。

具体地，密封组件套设于阀杆组件且于顶板200固定连接，密封组件能够防止分料槽110中的物料由于阀杆410的上下移动跟随阀杆410溢出，并且气缸400设置有加润滑油的斜通孔401，密封组件能够防止润滑油顺着阀杆410渗入分料槽110。

参照图1和图3，在本实用新型的一些实施例中，密封组件包括密封座710及刮料器720，刮料器720套设于阀杆组件，密封座710套设于刮料器720且与顶板200连接。

具体地，密封组件包括密封座710及刮料器720。刮料器720套设于阀杆组件且与阀杆组件紧密贴合。刮料器720上端设置有入流槽721，能够使加入的润滑油导流至阀杆410外表面，使阀杆410润滑充分上下动作更加顺畅，并且刮料器720与阀杆410之间还设置有多个第一密封圈730，第一密封圈730能够防止润滑油顺着阀杆410流入分料槽110，同时能够起到刮油环的作用。阀杆410上下作动时，刮料器720能够将粘附于阀杆410上的物料刮下避免物料随阀杆410向上移动时抽离出分料槽110。密封座710套设于刮料器720外且与顶板200连接，密封座710设置有抵压部711，抵压部711位于顶板200的上部且其两者之间设置有第二密封圈740，第二密封圈740起到密封作用的同时，在装配气缸400时能够弥补装配误差，使气缸400与顶板200安装更加紧密，便于用户安装。

根据本实用新型第二方面实施例的浇注设备，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的物料分配装置。

具体地，根据本实用新型实施例的浇注设备，通过采用上述的物料分配装置，能够有效节约浇注罐顶的空间，降低后期维护及更换的成本。

根据本实用新型实施例的浇注设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，如果涉及到“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”以及“一些示例”等参考术语的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种物料分配装置，其特征在于，包括：

分料盘(100)，所述分料盘(100)设置有呈环形的分料槽(110)；

顶板(200)，所述顶板(200)可拆卸连接于所述分料盘(100)的顶部，所述顶板(200)设置有入料口(210)，所述入料口(210)与所述分料槽(110)连通；

浇注口(300)，所述浇注口(300)设置于所述分料盘(100)且与所述分料槽(110)连通；

阀杆组件，所述阀杆组件可滑动的设置于所述顶板(200)且与所述浇注口(300)一一对应；

驱动元件，所述驱动元件设置于所述顶板(200)且与所述阀杆组件传动连接，能够驱动所述阀杆组件上下移动以开启或关闭所述浇注口(300)。

2.如权利要求1所述的物料分配装置，其特征在于，所述阀杆组件包括阀芯(420)和阀杆(410)，所述阀杆(410)与所述驱动元件传动连接，所述阀芯(420)与所述阀杆(410)可拆卸连接。

3.如权利要求2所述的物料分配装置，其特征在于，所述浇注口(300)设置有与所述阀芯(420)相配合的阀座(510)，所述阀芯(420)设置有密封面(421)，所述阀座(510)设置有与所述密封面(421)相对应的圆弧部(511)。

4.如权利要求3所述的物料分配装置，其特征在于，所述阀座(510)为塑料件。

5.如权利要求3所述的物料分配装置，其特征在于，还包括连接组件及浇注管(600)，所述连接组件设置于所述浇注口(300)处且与所述分料盘(100)连接，所述阀座(510)设置于所述连接组件内，所述浇注管(600)与所述连接组件连接且与所述浇注口(300)连通。

6.如权利要求5所述的物料分配装置，其特征在于，所述连接组件包括连接座(610)和过渡座(620)，所述连接座(610)设置于所述浇注口(300)且与所述分料盘(100)连接，所述阀座(510)由下往上设置于所述连接座(610)内，所述连接座(610)设置有能够抵接所述阀座(510)的限位部(611)，所述过渡座(620)由下往上连接于所述连接座(610)内且能够与所述阀座(510)抵接，所述浇注管(600)与所述过渡座(620)连接。

7.如权利要求2所述的物料分配装置，其特征在于，还包括密封组件，所述密封组件套设于所述阀杆(410)且与所述顶板(200)连接。

8.如权利要求7所述的物料分配装置，其特征在于，所述密封组件包括密封座(710)及刮料器(720)，所述刮料器(720)套设于所述阀杆组件，所述密封座(710)套设于所述刮料器(720)且与所述顶板(200)连接。

9.如权利要求1所述的物料分配装置，其特征在于，所述分料槽(110)设置有导流结构。

10.一种浇注设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的物料分配装置。

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