CN217782474U - 拼装式保温支撑墙板单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种拼装式保温支撑墙板单元，包括支撑体、保温板、连接件以及外墙板。其中，支撑体用于设置在支撑桁架的空缺部分，且与承重柱和/或横梁固定连接；支撑体具有容置槽。保温板设有多个，各保温板均设置在容置槽中，且均与容置槽地面平行设置，以对容置槽进行填充。连接件设有多个，各连接件均布在容置槽中，每个连接件的一端均与支撑体相连，另一端沿着容置槽底面的法向伸出，用于将各保温板固定在容置槽中。外墙板设有多个，各外墙板均设置在各保温板外侧，且与各保温板平行设置，每个外墙板均嵌装在四个两两相邻的连接件中。本实用新型提供的拼装式保温支撑墙板单元更适用于钢桁架结构，便于装拆，可大大的提高建造的效率。

Description

拼装式保温支撑墙板单元

技术领域

本实用新型属于建筑建造技术领域，具体涉及一种拼装式保温支撑墙板单元。

背景技术

房屋建筑是指在规划设计地点，为用户提供进行生活、生产、工作或其他活动的实体。房屋建筑过程中，通常先在地基的基础上建造承重柱及横梁，随后再对支撑桁架围合的空缺部分进行墙体填充，最终以形成房屋造型。对于墙体的填充，大多数采用砌砖的方式进行填充，也有采用整块的预制墙板与空缺部分相适配的方式进行填充。预制墙板填充的方式能够减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。

现有技术中，预制墙板通常为钢筋混凝土造型板的结构。该种结构作为填充墙体，虽然能够保证房屋建筑的便捷建造，但是对于钢桁架为主要支撑架构的房屋建筑，钢筋混凝土造型板将无法适用，因为其装配较为困难，而且在装配后无法进行拆除，灵活性较差。而且，其重量也相对较大，抗拉强度较低，长时间使用后整块的预制墙板上易出现裂纹，严重时会发生整块破碎，实用性较差。另外，钢筋混凝土造型板装配后，还需要进行现场做外墙保温，直接拉低建造效率，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种拼装式保温支撑墙板单元，旨在能够解决现有的预制墙板实用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种拼装式保温支撑墙板单元，包括：

支撑体，用于设置在支撑桁架的空缺部分，且与承重柱和/或横梁固定连接；所述支撑体具有容置槽；

保温板，设有多个，各所述保温板均设置在所述容置槽中，且均与所述容置槽地面平行设置，以对所述容置槽进行填充；

连接件，设有多个，各所述连接件均布在所述容置槽中，每个所述连接件的一端均与所述支撑体相连，另一端沿着所述容置槽底面的法向伸出，用于将各所述保温板固定在所述容置槽中；以及

外墙板，设有多个，各所述外墙板均设置在各所述保温板外侧，且与各所述保温板平行设置，每个所述外墙板均嵌装在四个两两相邻的连接件中。

在一种可能的实现方式中，所述支撑体包括闭合框以及支撑结构；所述支撑结构设置在所述闭合框中，且与所述闭合框的内侧壁固定连接；

其中，所述闭合框与所述支撑结构共同围合形成所述容置槽。

在一种可能的实现方式中，所述闭合框为矩形框，所述闭合框的侧壁上均布有若干个通孔，所述通孔用于与承重柱和/或横梁螺纹连接。

在一种可能的实现方式中，设定所述闭合框的贯通口方向为第一方向；所述支撑结构包括网格板以及隔离板；所述网格板设有两个，两个所述网格板均与所述第一方向垂直设置，且沿着所述第一方向间隔设置，各所述网格板均与所述闭合框的内侧壁固定连接；所述隔离板与所述网格板平行设置，且位于两个所述网格板之间，并与所述闭合框固定连接。

在一种可能的实现方式中，所述网格板与所述闭合框为焊接；所述隔离板与所述闭合框为焊接。

在一种可能的实现方式中，所述连接件包括螺杆部、限位部以及十字结构；所述螺杆部的一端与所述容置槽的底面螺纹连接；所述限位部设置在所述螺杆部的另一端，具有与所述保温板外侧面抵接的限位端面，以将所述保温板固设在所述容置槽中；所述十字结构设置在所述限位部上，每个所述十字结构均具有四个供所述外墙板的角点处限位嵌装的豁口。

在一种可能的实现方式中，所述外墙板为矩形板。

本实现方式/申请实施例中，主要是通过支撑体、连接件及外置的外墙板组合而成，且为拼装式结构，可保证装拆的便捷，其整体组合后的重量相对较小，抗拉强度也相对较高。而且，在外墙板与支撑体之间设有保温板，可直接在装配过程中进行设置，无需后续特意做外墙保温工作。另外，该种拼装式结构更适用于钢桁架结构，相对于传统的预制混凝土板，更便于装拆，可大大的提高建造的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的拼装式保温支撑墙板单元的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的拼装式保温支撑墙板单元的结构示意图(隐藏外墙板)；

图3为本实用新型实施例提供的拼装式保温支撑墙板单元的支撑体结构示意图一；

图4为本实用新型实施例提供的拼装式保温支撑墙板单元的支撑体结构示意图二；

图5为本实用新型实施例提供的拼装式保温支撑墙板单元的连接件结构示意图；

附图标记说明：

10、支撑体；11、闭合框；12、支撑结构；121、网格板；122、隔离板；13、容置槽；20、保温板；30、连接件；31、螺杆部；32、限位部；33、十字结构；40、外墙板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图5，现对本实用新型提供的拼装式保温支撑墙板单元进行说明。所述拼装式保温支撑墙板单元，包括支撑体10、保温板20、连接件30以及外墙板40。其中，支撑体10用于设置在支撑桁架的空缺部分，且与承重柱和/或横梁固定连接；支撑体10具有容置槽13。保温板20设有多个，各保温板20均设置在容置槽13中，且均与容置槽13地面平行设置，以对容置槽13进行填充。连接件30设有多个，各连接件30均布在容置槽13中，每个连接件30的一端均与支撑体10相连，另一端沿着容置槽13底面的法向伸出，用于将各保温板20固定在容置槽13中。外墙板40设有多个，各外墙板40均设置在各保温板20外侧，且与各保温板20平行设置，每个外墙板40均嵌装在四个两两相邻的连接件30中。

本实施例提供的拼装式保温支撑墙板单元，与现有技术相比，主要是通过支撑体10、连接件30及外置的外墙板40组合而成，且为拼装式结构，可保证装拆的便捷，其整体组合后的重量相对较小，抗拉强度也相对较高。而且，在外墙板40与支撑体10之间设有保温板20，可直接在装配过程中进行设置，无需后续特意做外墙保温工作。另外，该种拼装式结构更适用于钢桁架结构，相对于传统的预制混凝土板，更便于装拆，可大大的提高建造的效率。

需要进行说明的是，保温板20可为酚醛泡沫板，其规格大小不一，切割方便。另外，本拼装式保温支撑墙板单元作为墙体的填充，会涉及到窗口的设置，当需要设置窗口时，仅需要在支撑体10上的适宜位置开设，此时保温板20、连接件30及外墙板40均围绕在窗口的外周侧。

在一些实施例中，上述支撑体10可以采用如图3至图4所示结构。参见图3至图4，支撑体10包括闭合框11以及支撑结构12；支撑结构12设置在闭合框11中，且与闭合框11的内侧壁固定连接。其中，闭合框11与支撑结构12共同围合形成容置槽13。闭合框11的设置主要是能够保证对支撑结构12的连接，并且为支撑结构12及承重柱和/或横梁提供一个连接的载体，另外闭合框11也可保证对保温板20的稳定放置。支撑结构12可对闭合框11进行稳定的支撑，进而保证填充效果。

在一些实施例中，上述支撑体10可以采用如图3至图4所示结构。参见图3至图4，闭合框11为矩形框，闭合框11的侧壁上均布有若干个通孔，通孔用于与承重柱和/或横梁螺纹连接。闭合框11上设置通孔可保证闭合框11能够与承重柱和/或横梁螺纹连接，而且能够便于工作人员在装配过程中进行快速的操作。

在一些实施例中，上述支撑体10可以采用如图3至图4所示结构。参见图3至图4，设定闭合框11的贯通口方向为第一方向；支撑结构12包括网格板121以及隔离板122。网格板121设有两个，两个网格板121均与第一方向垂直设置，且沿着第一方向间隔设置，各网格板121均与闭合框11的内侧壁固定连接；隔离板122与网格板121平行设置，且位于两个网格板121之间，并与闭合框11固定连接。网格板121的设置可保证对闭合框11的支撑，而双层的网格板121可增大对闭合框11的支撑强度，而隔离板122可实现密封的效果。

本实施例中，网格板121可为多个钢筋条横纵排列焊接形成的网格架；隔离板122可为铁板。

在网格上设有供连接件30的一端螺纹连接的螺纹孔。

需要进行说明的是，当设有窗口时，可直接开设在网格板121及隔离板122上，而在窗口的内缘处设置内框，此时内框与闭合框11之间围合形成容置槽13。

另外，当保温板20安装后，在保温板20与网格板121之间会形成空隙，此时可通过发泡胶打入该空隙中，以进行填充，实现一定的保温及隔音的效果。

在一些实施例中，上述支撑体10可以采用如图3至图4所示结构。参见图3至图4，网格板121与闭合框11为焊接；隔离板122与闭合框11为焊接，该种结构可保证连接强度，而且操作方便。

在一些实施例中，上述连接件30可以采用如图5所示结构。参见图5，连接件30包括螺杆部31、限位部32以及十字结构33；螺杆部31的一端与容置槽13的底面螺纹连接；限位部32设置在螺杆部31的另一端，具有与保温板20外侧面抵接的限位端面，以将保温板20固设在容置槽13中；十字结构33设置在限位部32上，每个十字结构33均具有四个供外墙板40的角点处限位嵌装的豁口。连接件30的设置可同时实现对保温包的固定及对外墙板40的嵌装固定，保证整体结构的稳定性。

上述连接件30的另一种变形实施方式为，限位部32上设有与螺杆部31同轴的圆柱，而十字结构33可转动设置在圆柱上，因为螺杆部31与容置槽13的底面螺纹连接后，十字结构33随之转动，可能会出现十字结构33无法对正，此时外墙板40就无法进行装配，而十字结构33转动连接，可不受螺杆部31的影响，进而保证外墙板40的安装固定。

在一些实施例中，上述外墙板40可以采用如图1所示结构。参见图1，外墙板40为矩形板，该种结构可保证嵌装在四个两两相邻的连接件30中。

外墙板40可为纤维水泥挂板，在两个相邻的外墙板40之间可采用密封胶条进行填充。

作为本实施例的一种实施方式，当支撑桁架的空缺部分较大时，可通过横竖分布的多个本实施例提供的拼装式保温支撑墙板单元组成，而且在任意相邻的两个拼装式保温支撑墙板单元之间设置工字钢，以对各个拼装式保温支撑墙板单元进行支撑。可以理解为，提前在支撑桁架的空缺部分设置横竖交错的工字钢，横竖交错的工字钢形成多个供拼装式保温支撑墙板单元放置的矩形安装口，此时闭合框11与安装口的内缘螺纹连接或者焊接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.拼装式保温支撑墙板单元，其特征在于，包括：

支撑体，用于设置在支撑桁架的空缺部分，且与承重柱和/或横梁固定连接；所述支撑体具有容置槽；

保温板，设有多个，各所述保温板均设置在所述容置槽中，且均与所述容置槽地面平行设置，以对所述容置槽进行填充；

连接件，设有多个，各所述连接件均布在所述容置槽中，每个所述连接件的一端均与所述支撑体相连，另一端沿着所述容置槽底面的法向伸出，用于将各所述保温板固定在所述容置槽中；以及

外墙板，设有多个，各所述外墙板均设置在各所述保温板外侧，且与各所述保温板平行设置，每个所述外墙板均嵌装在四个两两相邻的连接件中。

2.如权利要求1所述的拼装式保温支撑墙板单元，其特征在于，所述支撑体包括闭合框以及支撑结构；所述支撑结构设置在所述闭合框中，且与所述闭合框的内侧壁固定连接；

其中，所述闭合框与所述支撑结构共同围合形成所述容置槽。

3.如权利要求2所述的拼装式保温支撑墙板单元，其特征在于，所述闭合框为矩形框，所述闭合框的侧壁上均布有若干个通孔，所述通孔用于与承重柱和/或横梁螺纹连接。

4.如权利要求2所述的拼装式保温支撑墙板单元，其特征在于，设定所述闭合框的贯通口方向为第一方向；所述支撑结构包括网格板以及隔离板；所述网格板设有两个，两个所述网格板均与所述第一方向垂直设置，且沿着所述第一方向间隔设置，各所述网格板均与所述闭合框的内侧壁固定连接；所述隔离板与所述网格板平行设置，且位于两个所述网格板之间，并与所述闭合框固定连接。

5.如权利要求4所述的拼装式保温支撑墙板单元，其特征在于，所述网格板与所述闭合框为焊接；所述隔离板与所述闭合框为焊接。

6.如权利要求1所述的拼装式保温支撑墙板单元，其特征在于，所述连接件包括螺杆部、限位部以及十字结构；所述螺杆部的一端与所述容置槽的底面螺纹连接；所述限位部设置在所述螺杆部的另一端，具有与所述保温板外侧面抵接的限位端面，以将所述保温板固设在所述容置槽中；所述十字结构设置在所述限位部上，每个所述十字结构均具有四个供所述外墙板的角点处限位嵌装的豁口。

7.如权利要求6所述的拼装式保温支撑墙板单元，其特征在于，所述外墙板为矩形板。

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